Поиск

Полнотекстовый поиск:

Рекомендуем составить себя понятие

Главная > Реферат > Промышленность, выполнение

Сохрани ссылку держи доклад на одной с сетей:

Содержание

Ведение - стр.4

0.Горнотехнологическая часть - стр.5

0.1 Краткая рекомендательное письмо месторождения - стр.6

    1. Геология месторождения - стр.9

    2. Гидрогеология месторождения - стр.12

    3. Элементы системы разработки - стр.14

    4. Отвалообразование - стр.26

    5. Рекультивация - стр.28

0. Электромеханическая часть - стр.30

0.1 Расчет автотранспорта - стр.32

0.2 Расчет ж/д транспорта - стр.38

0.3 Водоотлив. Осушение карьера. - стр.44

0.4 Электроснабжение предприятия - стр.51
0.4.1 Расчет электрических нагрузок - стр.52

0.3.2 Расчет ЛЭП – 05 кВ - стр.53

0.4.3 Расчет общего освещения карьера - стр.53

0.4.4 Расчет ЛЭП – 0 кВ - стр.57

0.4.5 Расчет кабельных линий - стр.58

0.4.6 Расчет токов К.З. - стр.59

0.4.7 Выбор коммутационной аппаратуры - стр.63

0.Специальная часть - стр.64

0.1 Введение - стр.65

    1. Исследование электрических свойств

железистых кварцитов - стр.66

0.3 Назначение установки равно техническая характеристика - стр.70

0.4 Расчет основных параметров равным образом элементов

электрической схемы установки - стр.73

0.5 Конструкция установки - стр.81

0.5.1 Трансформатор однофазный - стр.81

0.5.2 Станция управления - стр.82

0.5.3 Переносные штанги - стр.82

0.6 Работа электрической схемы - стр.83

      1. Работа электрической схемы установки 0УРН-2А

на разных режимах работы - стр.83

      1. Работа электрической схемы установки 0УРН-2М

на разных режимах работы - стр.85

0.7 Работа установки - стр.86

0.8 Техника безопасности - стр.87

    1. Расчет условного экономичного эффекта от внедрения

установки для разрушения негабарита на карьере ЛГОКа - стр.88

0.Экономическая часть - стр.92

0.1 Организация труда - стр.94

0.2 Режим работы предприятия - стр.94

0.3 Расчет численности работающих - стр.97

0.4 Капитальные траты сверху оборудование - стр.101

0.5 Затраты сверху электроэнергию - стр.102

0.6 Основные финансовые показатели - стр.103

0.Охрана труда равно окружающей среды
(безопасность и экологичность проекта) - стр.105

0.1 Анализ опасных да вредных факторов - стр.106

0.2 Мероприятия согласно обеспечению безопасности труда - стр.108

5.3 Мероприятия по созданию безопасных условий
труда при проведении БВР - стр.109

0.4 Мероприятия по части обеспечению электробезопасности - стр.111

0.5 Мероприятия по мнению борьбе со запыленностью воздуха - стр.113

5.6 Мероприятия по борьбе из производственным
шумом и вибрацией - стр.115

0.7 Санитарно-бытовое равным образом медицинское обслуживание - стр.115

0.8 Предотвращение равным образом упразднение аварий - стр.116

0.9 Охрана окружающей среды - стр.116

Список литературы - стр.119

Введение

Дипломный проект на тему «Модернизация электрической схемы установки 0УРН-2А» проектирую по ЛГОКу. В сегодняшнее промежуток времени нефтекарьер относится для карьерам большущий мощности.

Лебединское месторождение железистых кварцитов и богатых железных руд разведано до глубины 000 метров. Годовая производительность карьера получи 0998 годочек составляет:

  • годовая производительность – 00 млн т/г

  • по скальной вскрыше – 0,5 млн м 0

  • в соответствии с рыхлой вскрыше – 0,5 млн м 0

  • по гидровскрыше – 0 млн м 0

Освоение и эксплуатация хорош самоосуществляться в течение нескольких десятилетий, поэтапная их перестройка равно техническое перевооружение должны обеспечить прогресс экологии. Выбираемая техника и методика горных работ должны обеспечивать планируемые показатели.

Одним изо важнейших факторов является избрание равно обоснование выемочно-погрузочного оборудования, которое определяет технологические показатели, структуру комплексной механизации, проблемы экологии и ресурсоснабжения.

На основных и вспомогательных работах (зачистка кровли, селективная метка пород вскрыши) используются экскаваторы как ЭКГ– 0И, на перегрузке - ЭКГ-12,5.

Для бурения взрывных скважин применяются станки СБШ– 050МН.

В данном проекте обоснована теория разработки, выбор ВВ равным образом оборудования, численность трудящихся и ИТР, основная зарплата, себестоимость, экологическая эффективность.

Рассмотрены вопросы сообразно схеме энергоснабжения карьера, выполнение правил ТБ; охраны окружающей среды.

Все вопросы обоснованы, численность оборудования подсчитано сообразно данной производительности.

ГОРНО-

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

ЧАСТЬ

0.1 Краткая характеристика района месторождения

В административном отношении Лебединское месторождение железных руд да железистых кварцитов расположено нате территории Губкинского района Белгородской области во 0 км к востоку с г. Губкина да железнодорожной станции «Губкин» Юго-восточной железной дороги да Старооскольскому железорудному району Курской магнитной аномалии.

Ближайшими населенными пунктами являются селения: Стретинка, селение Лебеди, Йотовка, Лукьяновка. Районный середина г. Губкин расположен во 0 км западнее месторождения. В широтном направлении пояс пересекает ж.д. абрис Ст. Оскол– Ржава соединяющая магистральные контур Москва– Донбасс, Москва– Харьков, проходящих во одном километре севернее месторождения.

Ближайшей железнодорожной станцией является станция Губкин ЮВЖД.

С районными центрами да ближайшими месторождениями соединено сетью асфальтированных и грунтовых дорог.

Рельеф района месторождения представляет собой относительно равнинную местность, в северо-западном направлении – поверхность склона, во северной – постепенно переходящую во пойму реки Осколец.

На западе и востоке возлюбленная пересекается двумя оврагами: Ездоцким равным образом Лебедок, которые служат емкостями ради вскрышных пород Лебединского карьера.

Карьер расположен в центре месторождения. В настоящее время некто занимает зона 0040000 м 0 поверхности. Максимальная глубина карьера поблизости 000 м. Наивысшие равным образом абсолютные отметки приурочены для южной части месторождения равно достигают +220–225 м. К западу они помаленьку понижаются равно в пределах реки Осколец никак не превышают +137–138 м.

Климат района умеренно-континентальный вместе с большими годовыми колебаниями температуры. Преобладают газы западных румбов. Средняя годовая жар +5,7 0 С.

Среднемесячная температура имеет самое многое на июле и минимум во январе.

Среднемесячная сумма осадков колеблется во пределах 500-600 мм.

Устойчивый снежный панцирь начинается во ступень с 10-20 ноября, сходит меловой платок в период со 00 объединение 00 апреля. Промерзаемость почвы во районе месторождения неграмотный превышает 1,2 м.

Растительность района представлена лиственными лесами и кустарниками. Крупные лесные массивы отсутствуют, а сохранившиеся небольшие лесные участки на качестве стройматериалов и топлива неграмотный используются.

Губкинский район является густозаселенным сельскохозяйственным да промышленным районом Белгородской области из развитой инфраструктурой. Наиболее крупным из ближайших ко Лебединскому месторождению населенных пунктов является город Губкин. Это административный, промышленный и образованный средоточие района. Среди других населенных пунктов крупным является город Старый Оскол.

Среди населения преобладают русские да украинцы.

Топливно-энергетическая база снабжения промышленных предприятий и города электроэнергией осуществляется от Курской равно Ново-Воронежской АЭС.

Губкинская ТЭЦ работает чудовищно получи и распишись привозном каменном угле. Собственной топливной базы во районе месторождения нет.

Водоснабжение

Для водоснабжения промышленных предприятий да города используется содовая мергельно-мелового из водоносных горизонтов около помощи глубоких буровых колодцев (скважин расположенных во придолинной части теплоколодезянского ручья, реки Осколец, села Осколец). Кроме того, с целью технических нужд шахты им. Губкина равным образом обогатительных фабрик АО комбината «КМАруда» равно частично ЛГОКа, используется шахтная вода, откачиваемая изо шахты во количестве 000 м 0 /час.

Горнодобывающее предприятие Лебединский ГОК использует воду Оскольского водохранилища, Лебединской дренажной шахты, реки Осколец, а в свой черед оборотную воду из пруда-отстойника, ливневую равно паводковую воду.

Население окружающих сел ради водоснабжения использует грунтовые воды изо потоков и мергельно-мелового горизонта, а на водораздельных пространствах используются воды изо водоносного горизонта через глубокие буровые колодцы.

Местные строительные материалы

Используемые при строительстве горнодобывающих предприятий карри полностью завозятся.

На базе местных кирпичных суглинков равным образом песков в непосредственной близости через участка работ имеются кирпичные заводы, цементный завод, а как и заводы железобетонных изделий согласно производству крупнопанельных блоков, шлакоблоков равным образом железобетонных плит, обеспечивающие нужды строящихся промышленных объектов равным образом жилых домов. Меловой глинище обеспечивает мелоблоками строительство временных сооружений и работу завода сухих минеральных красок.

Промышленность и сельское экономика

Экономика района определяется на основном горнодобывающей промышленностью. Сельское хозяйство на территории района имеет зерноводческое направление.

Лебединское месторождение разрабатывается открытым способом.

Богатые руды Лебединского месторождения уже отработаны, железистые кварциты с содержанием надпочечник общего 04-35% подвергаются измельчению равно обогащению получай магнитных сепараторах обогатительных фабрик. После обогащения из ась? следует концентрат с содержанием параганглий общего 08,5% и суперконцентрат вместе с содержанием железа общего 02%. Концентрат, а также металлизированные окатыши в соответствии с пульпопроводу направляются получи ОЭМК равным образом бери импортирование в зарубежные страны. На базе богатых железных руд равным образом железных кварцитов работает Стойленский ГОК.

Квалифицированная рабочая во сколько привлекается следовать счет выпускников МГОУ, а да горного техникума, а рабочий класс могут получить знания на технических лицеях равным образом ПТУ из местного населения.

Жилищные условия в Губкине удовлетворительные, городище и промышленные объекты газифицированы. Основную место на экономике города Губкина играют горнорудные предприятия: АО «Лебединский ГОК», АО объединение «КМАруда» и во определенной степени АО СГОК.

Запущен в эксплуатацию предприятие соответственно выпуску тонкодисперсного мела соответственно испанской технологии.

С 0996 лета начато строительство завода по мнению выпуску металлизированных брикетов в соответствии с немецкой технологии, во сегодняшнее времена монтажные работы без малого закончены. В 0999 году первая черед завода короче сдана в эксплуатацию.

0.2 Геология месторождения

Лебединское месторождение приурочено ко центральной части северо-восточной полосы Курской магнитной аномалии, проходящей во южной части Среднерусской возвышенности по водоразделу рек Днепра (на западе) и Дона (на востоке).

В геологическом строении месторождения принимают участки осадочной породы, метаморфизованные эффузивно-осадочные да изверженные образования: Оболинский, Михайловский, Курский свит, прорываемые дайками основных пород.

Вскрышные породы представлены (сверху вниз) четвертичными бурными суглинками средней мощностью 23 м, «писчим» мелом да слюдистым мергелем средней мощностью 06 м, песками средней мощностью 02 м, юрскими равным образом девонскими песчано-глинистыми отложениями средней мощностью 0 м. Средняя емкость нерудной толщины 006 м, со колебаниями на пределах от 00 прежде 030 м.

Под осадочной толщей повсеместно залегают кристаллические метаморфические породы докембрия, имеющие адски сложное строение.

Докембрийские породы имеют сложноскладчатый характер и представлены метаморфической эффузивно-осадочной подстилающей толщей, толщей железистых кварцитов и известково-сланцевой толщей.

Вся толща местами прорвана магматическими породами. Продуктивная толща представлена бедными рудами железистых кварцитов.

Верхняя часть железистых кварцитов во зоне выветривания обогащена да во основном представлена залежами богатых магнетито-мартитовых и гематитовых руд. На этот момент запасы богатых руд Лебединского месторождения отработаны.

Под богатыми рудами залегает толща магнетитовых железистых кварцитов от содержанием магнитного параганглий 06,5%, тимус общего 33,5%.

Железистые кварциты представляют собой микрокристаллические метаморфические образования первичного осадочного происхождения. Характерная про них форма залегания – многопластовая толща. Железистые кварциты залегают крутонаклонно (местами вертикально) равно уходят на значительную глубину впредь до 0-2 да пусть даже 0 км.

Железистые кварциты Лебединского месторождения по минеральному составу равным образом минералогическим свойствам разделяются возьми три класса:

  1. Окисленные железистые кварциты.

  2. Полуокисленные железистые кварциты.

  3. Неокисленные железистые кварциты.

К классу окисленных железистых кварцитов относятся руды, у которых FeO магнетитового не побольше 0%. Мощность окисленных кварцитов колеблется ото 0 поперед 02 м, средняя по 0 м. Ниже этой зоны расположена зона полуокисленных кварцитов. К ним относятся кварциты, которые содержат FeO магнетитового от 0% по 02%. Мощность этой подзоны колеблется от 0 по 05 м, средняя 0 м.

Ниже подзоны полуокисленных железистых кварцитов на глубине с 0 до самого 00 м наблюдается очень слабая мартитизация магнетита, хотя по технологическим свойствам они не отличаются с неокисленных кварцитов.

Содержание основных компонентов на кварцитах

Таблица 2.1

Наименование

Содержание в %

Окисленные
железные

кварциты

Полуокисленные железные
кварциты

Неокисленные
железные кварциты

Fe общ.

Fe раст.

Fe силик.

FeO

Fe 0 O 0

SiO 0

Al 0 O 0

O 0

P 0 O 0

MgO

CaO

05,83

04,98

0,85

0,03

03,17

09,29

0,38

0,38

0,14

0,68

0,87

06,6

05,29

0,31

01,40

09,43

01,65

0,02

0,29

0,25

0,91

0,15

05,01

02,42

0,59

06,12

02,46

01,54

0,15

0,23

0,23

0,61

0,97

Руды Лебединского месторождения отличаются простым минералогическим составом. Минералогические типы железистых кварцитов сообразно содержанию железа отличаются наперсник с друга незначительно. Главными железосодержащими минералами на кварцитах является магнетит и кровавик (железная слюда).

Преобладающим рудным минералом является магнетит. Усредненное содержимое параганглий общего в железистых кварцитах составляет 05%, железа растворимого – 02,5%, железа силикатного почти 0,5%.

Из шлакообразующих окислов во железистых кварцитах присутствует во куда больших количествах кремнезем (SiO 0 поблизости 02%), во незначительных – окись магния, кальция, глинозем да щелочи содержания флюсовых компонентов (окиси кальция равным образом магния) – вблизи 02,5%. Легирующие металлы (ванадий, титан, марганец, заратит равным образом др.) представлены в ничтожных количествах.

Вредные примеси: фосфор равным образом сера представлены соответственно 0,2 да 0,1%.

Руды крупнокусковатые.

Объемная масса (объемный вес) окисленных железистых кварцитов равна 0,2 т/м 0 , полуокисленных – 0,27 т/м 0 , неокисленных – 0,47 т/м 0 .

Влажность кварцитов, выдаваемых изо судьба равна 3%.

Коэффициент разрыхления кварцитов, сланцев, кварцитопесчаников - 0,5.

Коэффициент крепости согласно шкале профессора М.М. Протодьяконова: окисленных – 08; полуокисленных – 012; неокисленных – 0216; сланцев – 012; кварцитопесчаников – 016.

Средняя объемная масса осадочных пород – 0,9 т/м 0 , сланцев – 0,8 т/м 0 , кварцитопесчаников – 0,4 т/м 0 .

Низкое содержание железа во кварцитах малограмотный позволяет использовать их в качестве кого руду не принимая во внимание предварительного обогащения. В процессе обогащения наиболее подумаешь извлекается железо, связанное не без; магнетитом, потруднее – связанное вместе с гематитом равно совершенно не извлекается железо, связанное не без; силикатом.

В результате обогащения предмет шлакообразующих и вредных примесей во концентрате резко сокращается.

Концентрат и окатыши, получаемые во результате обогащения железистых кварцитов Лебединского месторождения, являются высококачественным металлургическим сырьем к доменного производства и производства электростали после восстановительных операций.

0.3 Гидрогеология месторождения

Гидрогеологические условия Лебединского месторождения очень сложные. Широко распространены три основных водоносных горизонта: мергельно-меловой, рудно-кристаллический, имеющие в обществе внешне связи.

Воды мергельно-мелового горизонта циркулируют по трещинам на молочный толще. Водоносный горизонт обладает большущий водообильностью, удельный дебет до данным водооткачек составляет 0,5-4,5 л/сек. Водообильность увеличивается с водораздела для долине реки Осколец. Средний коэффициент фильтрации мергельно-меловых пород около 0,3 м/сутки.

Водоносный горизонт имеет продвижение и является в особенности водоносным горизонтом. Удельный дебет по части данным откачки 0-2,5 л/сек. Средний член фильтрации 15 м/сутки. Горизонт безнапорный и приурочен ко пескам, емкость 05 м. Водоупором в целях обеих горизонтов служат юрские глины.

Рудно-кристаллический водоносный круг интересов приурочен к трещиноватым кристаллическим породам докембрия равным образом богатым железным рудам. Водоупорным полом рудно-кристаллического водоносного горизонта служат монолитные докембрийские породы, а водоупорной кровлей-юрские песчаные глины.

Гидростатический напор 0-7 атм.

Железные руды обводнены в соответствии с всей своей мощности. Характер их обводненности связан от их трещиноватостью равно пористостью.

Усредненный коэффициент фильтрации принимается равным 0,8 м/сутки. Обводненность железистых кварцитов связана от общей трещиноватостью и окисленностью верхних слоев кристаллических пород докембрия, которая местами достигает мощности 00-70 м.

Коэффициент фильтрации трещиноватой зоны докембрия 0,02 м/сутки. Питание надъюрских водоностных горизонтов происходит следовать число отсчетов инфильтрации атмосферных осадков. Рудно-кристаллический водоносный окоем питается на основном за вычисление вод вышележащих водоносных горизонтов. Все водоносные горизонты гидравлически связаны среди собой, что подтверждается их близкими физическими свойствами да химическим составом.

Подземные воды Лебединского месторождения относятся к одному типу, гидрокарбонатно-кальцевому, они прозрачны, отнюдь не имеют запаха да привкуса и пригодны интересах питьевых целей. Действующие в карьере водо-понизительные установки, гидроотвал, хвостохранилище да водозаборы нарушают родовой распорядок водоносных горизонтов, на результате образовалась депрессионная водоворот из общим радиусом 10 км.

В результате работ водо-понизительных установок, на трех рудниках их депрессионные воронки взаимодействуют, да они слились во одну общую депрессионную поверхность.

Водоприток в действующие дренажные системы Лебединского месторождения составляет 0000 м 0 /час. Вода, притекающая ко карьеру, перехватывается дренажным контуром (сквозные фильтры, водопонизительные скважины), внутренним дренажным контуром (открытыми дренажными траншеями, прибортовым дренажем и горизонтальными скважинами) изо рудного горизонта восстающих да дренажных выработок равно открытыми дренажными траншеями.

Для защиты карьера с затопления паводками согласно его границе со стороны реки Осколец отсыпана дамба гидрозащиты высотой 0 м, а не без; юга и юго-запада продвижение сооружена система каналов да дамб, регулирующая поверхностный сток.

0.4 Элементы системы разработки

Граница карьера и запасы полезного ископаемого:

Длина – 5,2 км

Ширина – 3,8 км

Глубина – 280 м

Угол откоса рабочего борта до вскрыше – 07

до скальным породам – 00

Угол откоса нерабочего борта по мнению рыхлым породам – 26

в области скальным породам – 07

Параметры карьера объединение дну – 000 х 000 м

Проектная глубина сверху результат отработки – 000 м

Средняя мощность:

рыхлых осадочных пород – 000 м

скальных – 30 м

кварцитов – 000 м

Промышленные запасы – 0,8 млрд. т

Годовая производительность:

соответственно добыче – 00 млн. т/год

объединение скальной вскрыше – 0,5 млн. м 0

согласно рыхлой вскрыше – 0,5 млн. м 0

гидровскрыша – 0 млн. м 0

Промышленные запасы, мощность равным образом пора

службы продвижение

Запасы неокисленных железистых кварцитов исчисляются в 2800 млн. т. во границах судьба перед отметки 400 м. Размеры массива кварцитов 0500х1750 м. Для разработки месторождения определены границы карьера:

протяжённость по мнению кровле кварцитов – 0900 м.

просвет до кровле кварцитов – 0600 м.

Годовая производительность судьба составляет 40 млн. т. железистых кварцитов на год. Срок службы будущность короче равен:

Т ко = лет.

Вскрытие месторождения

Лебединское месторождение вскрывается комбинированным способом: двумя внешними траншеями в сочетании со внутренними съездами. Горизонты +60, +75 м вскрываются внешней групповой траншеей не без; тремя железнодорожными путями от руководящим уклоном 00 0 / 00 , по которым руда вывозится железнодорожным транспортом в фабрику, а вскрышные породы - бери иностранный отвал.

Горизонты +90, +115 м вскрываются внешней групповой траншеей от двумя железнодорожными путями вместе с применением комбинированной трассы.

С отметки +45 м месторождения вскрывается серией автомобильных съездов со специальной трассы. К 0999 г. точки соприкосновения указание развития горных работ имеет важное значение безвыгодный изменяется. Возможные частичные изменения будут определяться вводом на эксплуатацию некоторых участков месторождения. Поэтому во данном проекте сохраняется существующая налаженность вскрытия.

Система разработки равным образом фрейм комплексной механизации

Система разработки определяет построение выполнения комплекса вскрышных равным образом добычных работ, обеспечивающих для месторождения безопасную, экономичную и в особенности полную выемку кондиционных запасов полезного ископаемого.

В проекте Лебединского продвижение мной принята углубочная однобортовая система разработки в соответствии с короткой оси перемещения фронта добычных равным образом вскрышных работ с внешними железнодорожными отвалами. При формировании структуры комплексной механизации во проекте учтены следующие факторы:

  1. Категория пустой породы равно руды согласно школе М.М. Протодьяконова колеблется с 0 давно 08.

  2. Мощность рудного тела да кварцитов колеблется от 00 по 080 м.

Структура комплексной механизации применяется комбинированная, на которую соответственно включаются буровые станки СБШ-250 МН, экскаваторы циклического типа: ЭКГ-8И, ЭКГ-12,5.

Основными элементами системы являются: высота уступа, размах заходки, масштабность рабочей площадки.

Добычные работы выполняются экскаваторами ЭКГ-8И. Предварительное боронование горной массы выполняется взрывным способом. Высота уступа (Н у ) применяется во соответствии не без; требованиями ЕПБ равным образом должна взяться неграмотный больше нежели во 0,5 раза больше максимальной высоты черпания экскаватора, т.е. Н у  1,5Н г мах , а высота развала безграмотный должна превышать высоту черпания экскаватора, т.е. h разок  Н г экск. мах .

Для экскаватора ЭКГ-8И: Н г экск. мах =12,5 м, т.к. градус развала h разв. =0,8Н у , то:

принимаем высоту уступа равную 05 м,
зачем соответствует требованиям ЕПБ.

Высота развала будет: Н р =0,8 х Н у =0,8  15=12 м.


Ширина заходки

Для экскаватора ЭКГ-8И просвет заходки равна: А=(1,51,7)R ч.у. ,

где R ч.у – радиус черпания получи и распишись горизонтальной установке.

Согласно паспортным данным на экскаватора ЭКГ-8И радиус черпания R ч.у =12,2 м, тогда А удивительно =1,5  02,2 =18 м.

Принимаем ширину заходки соответственно развалу 08 м.

Ширина рабочей площадки

Ширину рабочей площадки к ЭКГ-8И присутствие работе по развалу определим согласно формуле: Ш р.п. р + l 0 + l 0 + Ш тр + S,

где В р – просвет развала.

В р р  К д  Н у =42 м,

где К р – процент разрыхления, Кр=1,5;

К д – член динамики взрыва, К д =1,9;

l 0 – безопасное промежуток ото нижней кромки развала, l 0 =3 м;

l 0 – интервал к размещения ЛЭП, l 0 =3 м;

S – широта борта безопасности, S=3 м;

Ш тр =15 м,

в то время Ш р.п. =42 + 0 + 0 + 05 + 0=66 м.

Выбор средств механизации. Буровые работы

Разработка железистых кварцитов требует предварительного их рыхления буровзрывным способом. Бурение скважин производится буровыми станками СБШ-250МН не без; диаметром долота 043 мм.

Дробление негабаритов в соответствии с кварцитам производится накладными зарядами ВВ вместе с перфораторами РПМ-17ПА23 (диаметр шнуров равен 00-42 мм), бутобоями возьми базе экскаватора К-700 и установкой 0УРН-2А.

  1. Расчетный диаметр скважин определяется в области формуле:

U свободно конвертируемая валюта =0,0135Н у  N эн ,

идеже N эн – удельная энергоемкость взрывного разрушения пород, N эн  0,4 кал/м 0 , для пород крепостью f =10.

Принимаем диаметр скважины U твердая валюта =0,243 м – нехарактерный поперечник шарошечного долота к СБШ-250М.

  1. Размер максимального допустимого кондиционного куска горной народ

идеже Е – емкость ковша экскаватора, для того ЭКГ-8И – Е=8м 0 .

  1. С учетом обводненности горизонтов, в среднем равным 00% высоты уступа, принимаем 50% гранулотана да 00% граммонита. Удельный расход ВВ определяем согласно формуле:

q =0,6k ко  К д  К м ,

идеже 0,6 – удельный расход эталонного взрывчатого вещества (согласно справочнику некто равен 0,50,8);

k ко =0,948 – коэффициент, учитывающий размер кондиционного куска;

К д =1,0 – коэффициент, учитывающий диаметр скважины;

K п =1,0 – переводной коэффициент эталонного взрывчатого вещества.

q =0,6  0,948  1,0  1,0=0,57 кг/м 0

Линия сопротивления по мнению подошве уступа равна:

,

где Р – сумма ВВ во одном метре скважины, м

Р =7,85  d вместе с 0  ρ, идеже d вместе с – диаметр скважины, м;

 =0,9 кг/дм 0 – тесность заряжания ВВ на скважине;

Р=7,85  2,43  0,9=41,72 кг/м.

m =1,1 м – относительное длина между скважинами;

g – обособленный расходная статья ВВ, кг/м 0 , (0,50,8) для разных типов кварцитов;

H у – градус уступа, м;

L свободно конвертируемая валюта – протяжённость скважины, м

L твердая валюта =Ну + hпер,

где h пер =(810)d твердая валюта =10  0,243=2,43 м – протяжение перебура скважин, м.

Принимаем величину перебура h пер =2,5 м,

тогда:

L свободно конвертируемая валюта =15 + 0,5=17,5 м.

Линия сопротивления в области подошве уступа равна:

Определим

W мин у  ctg + с,

где  =75 – румб откоса добычного уступа.

W мин =15  ctg75 + 0=5,52 м.

Так как W > W б мин , то проектом принимаем разбуривание вертикальных скважин не без; диагональной схемой взрывания.

Расстояние между скважинами на ряду:

а =m  W,

где m=1,1 – компонента сближения скважин.

а =1,1  6=6,6 м.

Проектом принимаем расстояние: а=6,6 м.

Расстояние между рядами скважин равно:

f =0,9  а=0,9  6,6=5,94 м.

Принимаем 6 м.

Выход горной народ со одного метра скважины определим соответственно формуле:

где n – контингент рядов скважин.

Тогда:

Масса заряда во скважине:

q ВВ =q  W  H y  a,

где q – обособленный жертва ВВ, кг/м 0 .

q ВВ =0,57  6  15  6,6=338,58 кг.

Длина заряда на скважине:

Длина забойки определяется как бы избыток между длиной скважины равным образом длиной заряда: l зб =17,5 – 0=9,5  10 м.

Ширина буровой заходки равна:

A б =W + b(n – 0)=6 + 0(3 – 0)=18 м.

Принимаем проектом А б =18 м.

Определим ширину развала:

идеже К р =1,3 – соотношение разрыхления;

h р =0,8  Н у =0,8  15=12 м – возвышенность развала;

0 =1 – гальванический коэффициент, зависящий от комплекция развала.

Тогда:

Длину взрывного блока определим объединение формуле:

где h свободно конвертируемая валюта . – доля скважин на блоке.

Определим количество скважин в области формуле:

идеже Q см – сменная отдача экскаватора, м 0 /см.;

Т – сумма дней отработки блока;

n см – число смен на сутки.

Принимаем: Т доб =10 дней, Т вск. =10 дней, n см =3 см., n р =2, Q см =2250 м 0 /см. – сообразно добыче, Q см =2450 м 0 /см. – согласно вскрыше.

Тогда количество скважин во единовластно массовый взрыв бери вскрыше:

Длина взрывного блока:

Количество ВВ в одиночный вибрационный взрыв:

Q ВВ =n твердая валюта .  q ВВ =72  338,58=24372,76 кг  24,38 т.

Если в процесс месяца производится 0 массовых взрыва, в таком случае потребуется 08,76 т. взрывчатого вещества.

Длина рабочего блока соответственно добыче:

где n свободно конвертируемая валюта – состав скважин на одном массовом взрыве равным образом определяется как:

Количество ВВ возьми единственный валовой вспышка возьми добыче равно:

Q ВВ =66  338,58=22,35 т.

Для проведения 0-х массовых взрывов сверху добыче потребуется 04,7 т. ВВ.

Общий объем бурения на год:

где: А г – годовая отдача карьера, т;

пл =3,4 т/м 0 – коренастость полезного ископаемого;

А г по добыче =40000 тыс. т.;

А г по рыхлой вскрыше =65000 тыс. м 0 ;

А г по скальной вскрыше =65000 тыс. м 0 ;

А г =130000 тыс. м 0 ;

Тогда общий мера бурения нате добыче равен:

На вскрыше:

пл =3,4 т/м 0 –объемный достоинство полезного ископаемого;

ск. вск. = 2,7 т/м 0 –объемный важность скальной вскрыши;

Количество бурстанков определим:

где M n =500 смен (на добыче), 040 смен (на вскрыше) – точка соприкосновения цифра смен работы одного станка;

Р б.ст – сменная продуктивность бурового станка.

На добыче:

На скальной вскрыше:

Инвентарный парк буровых станков составит:

идеже k р =1,2 – коэффициент, учитывающий наличие станков во резерве да ремонте.

Принимаем 23 буровых станка СБШ-250МН.

Выемочно-погрузочные работы

В соответствии с принятой системой разработки, типом выемочно-погрузочного оборудования, а также из учетом безопасного ведения буровзрывных работ просвет рабочих площадок составляет:

  • с применением железнодорожного транспорта В=50-70 м;

  • с применением автотранспорта В=30-60 м..

Высота уступа по типу применения оборудования составляет Н у =15 м получи и распишись добыче да скальной вскрыше, Н у =12,5 м получай рыхлой вскрыше. Выемка горной взрывной народ осуществляется:

  1. При железнодорожном транспорте – продольными заходками с нормальной шириной.

  2. При автотранспорте – поперечными заходками с установкой автосамосвалов таким образом, в надежде заурядный девятина поворота экскаватора безграмотный превышал 000.

Ширина заходки ограничивается параметрами выемочно-погрузочного оборудования и должна отвечать паспорту ведения горных работ.

При взрывании скальной горной демос ширина развала взорванных пород определяется шириной рабочей площадки равным образом паспортом БВР.

При автомобильном транспорте оптимальная ширина заходки не столь ,чем при железнодорожном транспорте. Для подъезда автомашин используют выработанное пространство около сиречь кзади экскаватора.

Подготовка нового горизонта осуществляется траншеей с тупиковым забоем. Проходка съездов производится сообразно горной массе либо вверх, либо наземь на сходящем порядке вместе с погрузкой породы на транспортные средства.

  1. Общая длина фронта работ в соответствии с скальной вскрыше:

  1. Скорость продвижения вскрышных работ:

  1. Необходимое количество экскаваторов для запланированного объема определим по формуле:

где: Q годочек – годовая продуктивность экскаватора ЭКГ-8И к транспортирования скальной вскрыши во железнодорожном транспорте.

  1. Длина фронта работ получи и распишись одинокий экскаватор:

  1. Экскавация рыхлой вскрыши производится экскаваторами ЭКГ-8И на железнодорожный транспорт, часть рыхлых пород отрабатывается средствами гидромеханизации. Экскаватором ЭКГ-8И скальные равно полускальные породы (6,5 млн. м3) грузятся во железнодорожный транспорт равным образом транспортируется на отвал.

Годовая производительность экскаватора ЭКГ-8И равна:

Q бадняк =1500000 м 0 /год.

Необходимое число экскаваторов бери рыхлой вскрыше:

= 0,3.

Принимаем 5 экскаваторов.

Общая длина фронта работ экскаватора ЭКГ-8И:

= м.

  1. Выбор экскаватора получи и распишись добыче.

Исходя изо условий однобортовой системы разработки следует, что особо рациональной является схема, в некоторых случаях сверху одиночный добычной уступ приходится сам экскаватор. Поэтому годовая плодотворность в добыче должна быть:

Q годик = т/год,

где: n уст =8 – количество уступов получай добыче.

Необходимая сменная эффективность экскаватора при трехсменной работе да непрерывной рабочей неделе должна составлять:

Q см = т/смену,

где: К=780- число рабочих смен экскаватора на году, принято ориентировочно интересах ЭКГ-8И с табл. 0.16 (2; с. 061)

Техническая характеристика экскаватора ЭКГ-8И
Таблица 4.1

Показатели

Ед. изм.

ЭКГ-8И

Емкость ковша

м 0

0

Максимальный радиус черпания получай горизонте установки, R гу

м

02,2

Максимальный радиус черпания, R ч max

м

08,2

Максимальный радиус разгрузки, R р max

м

06,3

Максимальная высота черпания, Н ч max

м

02,5

Мощность сетевого двигателя

кВт

020

Подводимое напряжение

В

0000

Продолжительность цикла

из

06

Эксплуатационная производительность экскаватора:

м 0 /см.

Переведем эксплуатационную производительность экскаватора изо м 0 /см в т/см:

т/см.

Очевидно, что эксплуатационная производительность экскаватора ЭКГ-8И получи и распишись добыче выше необходимой, т.е. 0078,4 более 0410 (т), следовательно, драга ЭКГ-8И выбран верно.

Окончательно принимаем для добыче ковш ЭКГ-8И. Производительность всех экскаваторов ЭКГ-8И в области кварцитам может составить:

Q годочек =Q см т/год.

Ограничение производительности поприще в области горным возможностям составляет 00 т/год.

Расчет параметров равным образом численность экскаваторов перегрузочной площадки

На горизонте +45 м нерабочего борта продвижение размещена площадка пользу кого усреднения равным образом перегрузки руды, доставленной бери площадку от забойных экскаваторов автосамосвалами.

Параметры внутрикарьерного перегрузочного склада должны оборудовать возможность складирования трехсуточного резервного запаса полезного ископаемого для обогатительной фабрики комбината. Переэкскавацию полезного ископаемого на перегрузочной площадке на средства железнодорожного транспорта целесообразно выполнять экскаваторами ЭКГ-12,5. В этих условиях сменная производительность экскаватора достаточно равна:

Q см =1,2  Q см ,

где 1,2 – коэффициент, учитывающий повышение производительности экскаватора на перегрузочных пунктах.

Q см =1,2  2500=3000м 0 /см

Ширину рабочей площадки ЭКГ-12,5 определим с условием размещения основного железнодорожного пути да заездов. Ширину отсыпаемого блока от учетом двухстороннего маневра автосамосвала.

Определим параметры рабочей площадки.

Ширина рабочей площадки

Ш р.п. 0 + С 0 + Ш т. p . + С 0 + А 0 ,

идеже С 0 =3 м – безопасное протяжение ото кромки уступа;

С 0 =3 м – промежуток ради размещения дополнительного оборудования;

Ш т.р. =10 м – размах транспортной полосы.

С 0 =3 м – безопасное длина через кромки отсыпанного блока.

А 0 – просвет заходки.

А 0 =1,7  R г у =1,7  12,2=20,7 м.

Принимаем 21 м, тогда:

Ш р.п. =3 + 0 +10 + 0 + 01=40 м.

Ширина отсыпного блока:

L is =64 + 03 + 03=90 м.

Общая ширина перегрузочной площадки:

Ш п.п. =2  (Ш р.п. – А 0 ) + L is =2  (40 – 01) + 00=128 м.

Расчет количества экскаваторов нате перегрузках определяется за формуле:

Принимаем 6 экскаваторов ЭКГ-12,5.

0.5.Отвалообразование

Согласно принятой системе разработки, отвал располагается на юго-западном направлении в балке совхоза «Заповедный» не без; расстоянием транспортировки 04,5 км. Принимаем экскаваторное отвалообразование. При использовании мехлопаты отвальный уступ разделен сверху двоечка подступа. Экскаватор, установленный для кровле нижнего подступа, перелопачивает породу, поступающую из карьера во усыновивший живот шириной по фронту разгрузки 04-20 м, глубиной 0,8-1м. Вместимость бункера – 00-12 емкостей думпкара.

Дно бункера устанавливаем получай 0,8-1 м далее горизонта стоянки экскаватора, аюшки? увеличивает его подъемность да предохраняет ходовую часть экскаватора через ударов крупных кусков породы около разгрузке вагонов.

По транспортным путям контингент возьми отвал подается думпкарами вперед. Исходя из физико-механических свойств пород, укладываемых на отвал, принимаем следующую схему организации работ экскаватора на отвале:

  • Укладка породы производится наряду из этим в верхний да цокольный подступы отвала.

  • После заполнения заходки экскаватор возвращается на первоначальное положение.

  • Длину отвального тупика принимаем 0000 м.

  • Высоту уступа получи отвале принимаем пользу кого скальной породы Нуст=60 м.

  • Для рыхлой вскрыши высоту уступа принимаем Нуст.вск.=30 м.

Всего в отвальном тупике размещается 06100000 м 0 / год скальной породы.

Количество составов, которое может присутствовать разгружено в сутки:

,

где: f =0,95 - компонента неравномерности работы отвального тупика;

Т 0 = 1440 мин – промежуток времени работы отвального тупика в сутки;

t единовременно =16 мин – эпоха работы отвального тупика в сутки;

t 0 – миг разгрузки Ж.Д. транспорта;

,

где: L-расстояние от забоя до самого отвала, км=2;

V ср – средняя темп состава, км/час;

N c = (составов).

Приемная способность отвального тупика во сутки:

V Т о.сут. =N от т/сут.

Переведем V Т о.сут во м 0 /сутки:

n c = - соответственно рыхлой вскрыше:

n= суток – в области скальной вскрыше:

n= суток.

Количество отвальных пунктов на работе:

n t = .

По рыхлой породе: n t = принимаем 0 отвальных тупика, следовательно, на рыхлой породе принимаем три экскаватора типа ЭКГ-8И.

На скальной породе: n t = принимаем 0 отвальных тупика, следовательно, на скальной породе принимаем 0 экскаватора типа ЭКГ-8И.

0.6 Рекультивация

Одним из важнейших направлений во области охраны природы является рекультивация земной поверхности, нарушенной на период строительства поприще да его отработки. Основными процессами горно-технической рекультивации получи проектируемом карьере являются:

  1. Плодородный напластование чернозема снимается да складируется.

  2. Вскрышные породы вывозятся после границы будущность в отвал равным образом укладываются во определенном порядке.

  3. На отвал, прежде спланированный, со склада доставляется черноземье и разбрасывается толщиной 00-50 см.

Для снятия, транспортировки чернозема в склады принимаем самоходные скреперы типа Д-392 мощностью двигателя 075 л.с., емкостью ковша 05 м 0 , расстояние транспортирования на среднем составляет 0200 м. Время загрузки 00 сек., время разгрузки - 00 сек., натиск движения груженого скрепера - 05 км/ч, порожнего - 00 км/ч.

Время рабочего цикла:

Т ц =t 0 + t r + t p + t n (мин),

где: t 0 = 60 сек, период загрузки ковша скрепера;

t p =30 сек, срок разгрузки ковша скрепера;

t г - срок грузового аллюр скрепера:
t г =1,2 / 05=0,048 ч.=2,9 мин.;

t п - сезон аллюр порожнего скрепера;

t п =1.2 / 00=0,024 ч.=1,4 мин;

Т Ц =1 + 0.9 + 0,5 + 0,4=5,8 мин;

Эксплуатационная производительность скрепера:

Q э = ( 00 х К во х К н х Е ) / ( К р х Т Ц ), м 0 / час,

где: К во - процент использования закачаешься времени =0.85;

К н - коэффициент наполнения ковша скрепера =0.9 ;

Е - кабелеемкость ковша скрепера, м 0 =15;

К р - степень разрыхления породы=1.6;

Q э =60·0,85 м 0 /час.

Сменная производительность скрепера:

Q см = Q э м 0 /см.

Необходимая площадь около отваливание скальной вскрыши:

S ск = м 0 /год.

где: V ск.вск – одногодичный обьем вскрыши;

К р – составляющая разрыхления=1,6;

Н касательно – достоинство отвала=60 м.

ЭЛЕКТРО-МЕХАНИЧЕСКАЯ

ЧАСТЬ

Эксплутационные расчеты

автомобильного и железнодорожного транспорта.

Для доставки руды равно вскрыши применяется комбинированный транспорт. От забоев перед перегрузочных пунктов скальная горная масса транспортируется автосамосвалами БелАЗ-7519, ото перегрузочных пунктов до ККД да отвала скальной вскрыши транспортируется железнодорожным транспортом от использованием тяговых агрегатов ОПЭ-2 да думпкаров 0ВС-105. Незначительная порция рудно-скальной горной демос верхних горизонтов (15-20%) транспортируется напрямую из забоев железнодорожным транспортом из экскаваторных забоев нет слов поверхностный отвал и сверху место переработки попутного использования песка, мела, глины.

Техническая характеристика автосамосвала БелАЗ-7519

1. Грузоподъемность, т 110

2 . Колесная общее место 4 х 0

3 . Вместимость кузова, м 0 44

– // – вместе с шапкой, м 0 56

4. Габариты, мм

длина 11250

ширина 6100

высота 5130

5 . Максимальный радиус поворота, м 12,5

6 . Максимальная скорость, км/час 60

Техническая характеристика думпкара 0ВС-105

1. Грузоподъемность, т 105

2 . Вместимость кузова, м3 48,5

3 . Тара, т 48

4 . Длина в соответствии с осям автосцепок, мм 15020

5 . Внутренняя протяжённость кузова, мм 13400

Техническая характеристика ОПЭ-2

1 . Напряжение получи токоприемнике, В 10000

2 . Состав агрегата ЭЦ+МД+МД

3 . Сцепная месиво агрегата, т 372

4 . Грузоподъемность моторного думпкара, т 44

5 . Число тяговых двигателей, шт. 12

6 . Длина согласно осям автосцепок, мм 52000

7 . Мощность часового режима, кВт 2000

8 . Сила тяги часового режима, кг 662

9 . Скорость часового режима, км/час 29,5

1 0. Максимальная скорость, км/час 65,0

0.1 Расчет автотранспорта

Расчет грузовместимости автосамосвала:

где k n =0,75 – степень наполнения ковша экскаватора;

V э – цистерна ковша;

 =3,3 т/м 0 – стереоскопичный важность руды.

Ближайшим по типу является автосамосвал БелАЗ-7519 грузоподъемностью 010т.

Тяговый расчет автотранспорта

Среднеизвестное расстояние транспортировки с забоя до перегрузочного пункта в равной степени 0,4 км из них 000 м забойных дорог, 000 м кап. траншеи и 000 м – дороги далеко не перегрузках.

l з =400 м l тр =700 м l п.п. =300 м

i з =3 ‰ i тр =80 ‰ i п.п. =3 ‰

Схема для тяговому расчету автотранспорта, касательная сила тяги автомобиля имеет ограничения по сцеплению ведущих колес автосамосвала и дорожным покрытием.

где Р сц =0,65Р, т – соединительный престиж автомобиля;

 – степень сцепления зависит от характера дорожного покрытия да состояния. ( =0,7 – щелочное постоянное,  =0,6 – забойные укатанные).

Сцепной вес порожнего автомобиля:

и соответственно груженого:

Тогда касательная моченька тяги соответственно в порожнем равным образом груженом состояниях составит:

Сила тяги равна преодолеваемому полному сопротивлению движения:

.

Тогда скорость движения равна:

где:  0 – ядро удельное сопротивление движению определенного вида равно покрытия дорог ( 0 =250  400 – постоянные щебеночные дороги;  0 =400  000 – забоечные держи скальном основании, при порожнем движении  0 распространять бери 00-25%);

i – удельное противоборство зависит от уклона на ‰;

N – способность двигателя, кВт;

В ом – коэффициент отбора мощности бери собственные нужды (0,85  0,88);

В т – полезное действие трансмиссии (0,69  0,71 быть электромеханической трансмиссии).

Результаты расчета сведены во таблицу №2.1

.

Движение в груженом состоянии

0. Забой.

Т.к. по правилам ТБ да ДД поспешность движения ограничивается по части забойным дорогам не более 05 км/ч, ведь во всех отношениях принимаем  заб =15 км/ч.

0. Траншея

0. Склад

При движении держи база живость ограничивается до 00 км/ч.

Движение в порожнем состоянии

0. Склад

Принимаем фактическую резвость движения 00 км/ч.

0. Траншея

Скорость принимаем с условий безопасного движения, исключающей коллизия с автомобилем близ торможении.

Таблица 2.1

п/п

Элемент профиля

Длина элемента l , км

Удельное сопротивление движению

0 , Н/т

Силаша

тяги

F , H

Скорость движения , км/ч

Время движения за элементу профиля

t , мин

Расчет

Прини-

маем

Груженый рейс

0

0

0

Забой

Траншея

Склад

0,4

0,7

0,3

000

050

000

07132

031212

01772

02,5

05,9

00,2

05

02,9

00

0,6

0,3

0,9

Порожний рейс

0

0

0

Склад Траншея Забой

0,3

0,7

0,4

060

000

000

08280

F 0 < 0

31553

58,7

36,4

56,4

00

06,4

05

0,9

0,2

0,6

где L 0 – отдаление видимости сверху автодороге в карьере, м;

L т – периметр самосвала, м;

t р – минута реакции водителя, с;

 – коэффициент сцепления, продиктованный операциями движущихся частей (для электромеханических частей трансмиссий =0,1  0,15).

0. Забой

Т.к. скорость движения ограничена в соответствии с забойным путям, в таком случае принимаем  0 =15 км/час.

Расчет производительности равно количества автосамосвалов

Время рейсов автосамосвала:

идеже t п – срок погрузки автосамосвала, мин;

t р – срок разгрузки, мин (при Q а > 00 т; t р =1,5  2 мин);

t м – период маневра зависит ото схемы подъезда к экскаватору (при тупиковой t м =1 мин, возле разгрузке t м =0,1  1 мин);

Т р =16,4 мин.

идеже К д – процент использования грузоподъемности;

Т см – времена смены, час.

Эксплуатационная производительность

идеже k и о – коэффициент использования период смены.

Годовая эксплуатационная производительность:

Рабочий парк автосамосвалов

где W – ежедневный грузооборот продвижение по горной массе, т;

К п – отношение неравномерности работы карьера;

n – количество рабочих смен, сутки.

Инвентарный парк

где  т – коэффициент технической готовности автосамосвалов ( т =0,7  0,9)

Расчет пропускной талант автодорог

Расчет ведем по мнению капитальной траншее. Число полос движения согласимся равным двум:

где  – стремительность движения на траншее, км/час;

n – контингент полос движения;

L b – интервал видимости возьми дороге, м;

К н – пропорция неравномерности движения (К н =0,5  0,8).

Провозная способность дороги

Провозная способность дороги сполна обеспечивает пропуск грузопотока поприще ( ; т.е. ; (34100  5536).

С учетом движения обслуживающего и вспомогательного транспорта, оборудования для поддержания автодороги на рабочем состоянии.

0.2 Расчет железнодорожного транспорта

Основание выбора локомотива равным образом думпкара.

Выбор локомотива обусловлен ограничивающими периодами капитальной траншеи из руководящим уклоном 00 по отношению / оо . Так на правах постоянно магистрали электрифицированы, в волюм числе равно забойные тупики, так принимаем тяговой аппарат ОПЭ-2.

Думпкары выбираем в соответствии с грузоподъемности.

Рациональное соотношение посредь грузоподъемностью думпкара (Q д ) и толпой груза во ковше экскаватора (Q э ) равно 0-6

Принимаем широко используемый равно надежно зарекомендовавший себя думпкар 0ВС-105, грузоподъемностью 005 т.

Тяговые подсчеты

Основное удельное сопротивление в целях груженых вагонов:

где  – быстрота движения состава, км/час.

Для порожних вагонов:

При передвижении согласно передвижным путям:

Для тяговых агрегатов центр тяжести удельное сопротивление:

Прицепная масса поезда Q пр , по условию движения сверху руководящем уклоне i p , определяется во соответствии:

где Р сц – сцепной значение тягового агрегата, т

 – коэффициент сцепления количества вагонов локомотива с радиусами (=0,27  0,29) близ движении;  =0,34  0,36 около трогании из места.

К во – процент общей народ вагона;

К во =1 + К т =1 + 0,46=1,46;

где К т – процент взаимоотношения горной массы к массе вагона;

где g т – чернь порожнего вагона;

g – грузоподьемность вагона.

Расчетную массу поезда проверим сообразно условию трогания с места возьми руководящем уклоне:

где W тр – диагональное удельное борьба подле трогании с места (W тр =26 Н/т – ради подшипников скольжения);

а =0,03  0,05 м/с 0 – форсировка быть трогании из места.

Весовую норму поезда принимаем 0277 т согласно условию движения поезда бери руководящем уклоне.

Число вагонов на составе:

Принимаем 10 вагонов-думпкаров равно 0 мотор-вагона. Коэффициент использования полезной тяги состава:

при этом предусмотрено 01% резерва тяги;

где g м – дедвейд мотор-вагона, т;

Н м – их число.

Обоснование режимов движения


Средневзвешенное расстояние транспортирования L =12 км; изо них убойный стезя – 0,5 км; главная канава – 0,5 км; стационарные пути получи поверхности – 0,0 км.

Профиль трассы

l з =1500 м l тр =3500 м l пов =7000 м

i з =0 ‰ i тр =40 ‰ i пов. =3 ‰

Время рейса локомотива

Груженый путь

  1. Забойные пути.

По тяговой характеристике исходит  0 равное 09,5 км/ч, принимаем 05 км/ч, исходя из правил ТБ.

  1. Траншея.

  1. Постоянные пути возьми поверхности.

Порожний рейс

  1. Поверхность.

0 =55 км/час.

По правилам ТБ да ТЭ принимаем  0 =40 км/час.

  1. Траншея.

При движении соответственно траншее F < 0, живость быть движении согласно траншеям определяется изо условий безопасности при торможении:

где i торм  300 м – тормозной дорога состава.

где  для – коэффициент трения тормозных колодок что до колесо ( для =0,183  0,122 при  =10  35 км/ч к чугунных колодок)

М – тормозной фактор поезда:

,

где n – наличность думпкаров;

К р – суммарная во сколько нажатия бери ось локомотива, Н;

К относительно – суммарная беда сколько нажатия в оси вагонов, Н.

А i =1000  0,15  3,79 + 01,2 – 0,81  40=227,3

В соответствии вместе с ПТБ равно ПТЭ быстрота при спуске малограмотный должна превосходить 00 км/час.

  1. Забой.

0  50 км/час.

Принимаем  0 =15 км/час на соответствии вместе с ПТБ равным образом ПТЭ

Таблица 2.2

Элементы профиля

Удельное сопротивление движению, Н/т

Сила трения F , Н

Скорость

движения

Время движения за элементу, мин

Расчетная

Применяемая

Груженый

Забой

Траншея

Поверхность

04

01,2

01,2

07,6

07,6

07,6

011902

072859

071421

09,5

07,0

00,0

05,0

07,0

00,0

0,0

0,8

00,5

Порожний

Поверхность

Траншея

Забой

01,2

01,2

04,0

04,7

04,7

04,7

02654

F < 0

05315

05

05,4

00,0

00

00

05

00,5

0,0

0,0

Расчет производительности равно количества локосоставов

Время оборота локосостава:

где t дв – пора движения на грузовом порожнем направлении (см. табл.)

t дв =

t раз в год по обещанию – эпоха разгрузки локомотива при очередной разгрузке каждого вагона:

t р.в. – миг разгрузки одного вагона, мин;

t доп – дополнительное минута с целью маневра и ожидания; t доп =10  15 мин.

Т об =40,7 + 07,8 + 00 + 05=123,5 мин  2 часа

Суточная производительность локомотивного состава:

где Т сут – промежуток времени работы железнодорожного транспорта на сутки.

Число локомотивных составов необходимых для вывоза основного грузопотока:

где Q сут – суточная мощность карьера по горной массе, т;

f – процент неравномерности суточного грузооборота;

По практическим данным:

N л рем =0,15  N л раб =1,95  2 шт.

N л рез =(0,05  1,0) N л раб =0,65  1,3  1 шт.

N л хоз =(2 3) =2 шт.

N л инв =13 + 0 + 0 + 0=18 шт.

N в раб =n  N л раб =12  13=156 вагонов.

Инвентарный парк

N в инв на  N в раб =1,25  156=195 вагонов,

где к во – коэффициент, учитывающий вагоны находящиеся в ремонте, на

резерве равно т.д.

0.3 Водоотлив. Осушение продвижение

Сложные гидрогеологические положение равно большие притоки подземных вод обусловили в проекте комбинированную систему осушения, включающую:

  1. внешний дренажный контур;

  2. внутренний дренажный контур;

  3. подземный дренажный комплекс.

Внешний дренажный очертание состоит изо скважины с фильтровой колонкой, пробуренных штреков изо дренажной шахты внизу вверх в водоносные горизонты.

Внутренний дренажный силуэт сооружен во нижней части песчаной толщи во виде горизонтального прибортового дренажа получи нерабочем борту.

Для осушения кварцитного продвижение использована существующая дренажная учение карьера по добыче богатых руд, состоящая с 065 сквозных фильтров; трех вертикальных шахтных фильтров глубиной с 000 поперед 070 м; 50 тыс. м 0 околоствольных выработок да водосборников; 33 км дренажных штреков; 0,5 км прибортового дренажа вместе с горизонтальными скважинами; 35 сбросов да сильнее 000 восстающих скважин для осушения руды. Водоотливная установка расположена дальше уровня воды в водосборнике. Глубина дренажной шахты равна 050 м.

Расчет водоотливной установки

Исходные данные:

Q max =3500 м 0 /ч – всемерный прилив воды;

Н =250 м – серьёзность ствола дренажной шахты;

Q н =3000 м 0 /ч – в здравом уме подача воды;

 =1000 кг/м 0 – массивность воды.

Производительность работы водоотливной установки при откачке нормального притока:

где 20 – количество часов откачки.

Нормального притока в соответствии с ЕПБ:

Производительность водоотливной установки около максимальном притоке:

Определим ориентировочный напор:

где Н г – геодезическая гора нагнетания, м:

идеже Н ств – серьезность ствола шахты;

h сл =5 м – излишек труб получи сливе относительно устья ствола шахты;

h по-под =2 м – гора подпора.

Длина нагнетательного трубопровода:

идеже l 0 – пикет трубопровода с последнего насоса по трубного восстающего, м;

l 0 – продолжительность трубного восстающего, м.

По подаче Q и напору Н предусматриваем установку типа 04м–12х4.


Техническая характеристика насоса 04м-12х4

Подача Q =1000 м 0 /ч.

Напор Н=294 м.

n =1450 мин -1 .

Н вс =2 м.

 =0,78.

Необходимое количество насосов близ нормальном притоке:

При максимальном притоке:

По нормам проектирования водоотливных установок, работающих на условиях обводненных рудных месторождений, на насосной камере необходимо определить 0 насосов: 0 – работающих, 0 – на резерве, 0 – на ремонте.

Расчет трубопровода
Внутренний диаметр нагнетательного трубопровода в сих условиях рассчитываем сверху работу двух насосов по мнению формуле:

где n – численность насосов;

н =2,2 м/с – прыть движения воды в нагнетательном трубопроводе;

Внутренний диаметр всасывающего трубопровода при работе одного насоса:

где  на =1,5 м/с – натиск движения воды во всасывающем трубопроводе.

Согласно ГОСТ 0732-78 принимаем всасывающий трубопровод твердый цельнотянутый с внутренним диаметром  =500 мм.

Толщина стенок трубопровода равна:

идеже =1 – множитель условий работы материала труб рядом повышенных температурах;

R н =160 МПа – нормальное сопротивление равное номинальному значению предела текучести около растяжении стали во изгибе труб.

а=12 мм – расширение толщины стенок не без; учетом коррозии.

тогда:

По ГОСТ 0732-78 принимаем стальные трубы с толщиной стенки 0 мм.

Нагнетательный трубопровод принимаем вместе с внешним диаметром 600 мм да толщиной стенки 0 мм. Потери напора в соответствии из числом установленной арматуры вот всасывающем трубопроводе:

Длина нагнетательного трубопровода:

где l 0 – длительность трубопровода через последнего насоса вплоть до трубного восстающего, м;

l 0 – длительность трубного восстающего, м.

Потери напора на нагнетательном трубопроводе:

идеже Е от , Е для , Е кг равно т.д. – гидравлические коэффициенты потерь напора соответственно в приемной сетке равно приемном клапане, полном переходе, обратном клапане, угловом колене, закругленном колене ( =90), задвижке;

П ок , П ук , П зк , П з – число обратных клапанов, угловых колен, закругленных колен, задвижек.

Расчетный манометрический упорство насосов

Постоянная нагнетательная трубопровода:

Характеристика трубопровода

Для построения характеристики трубопровода вычислим параметры близ различных подачах и полученные материал сведем на таблицу 0.3.

Таблица 2.3

Q афедрон

0

Q

Q , м 0

0

000

0000

0500

0000

0500

R т Q 0 , м

0

0,48

0,9

0,28

0,6

01,67

Н м , м

053

053,48

054,9

057,28

060,6

064,87

П о данным таблицы строим бери одном графике характеристики насоса и трубопровода.

Параметры работы точки

Н м =255 м.

Q =1080 м 0 /ч.

=0,76.

Проверим принятый монжус получи и распишись постоянство режима работы:

Режим работы устойчивый.

Выбор электродвигателя насоса

Определим мощность электродвигателя насоса:

идеже – пропорция резерва;

 – удельная уплотненность воды, кг/м 0 ;

Q – подача, м 0 /ч.

Выбираем электродвигатель АТД-1000.

N =1000 кВт; n =1475 мин -1

=0,94; cos =0,89.

Среднегодовой расход электрической энергии на водоотлив:

где k – коэффициент, учитывающий дополнительный расход электроэнергии;

не без; – отдача сети;

n н – цифра насосов быть откачке нормального притока;

n max – величина и круг насосов рядом откачке максимального притока;

дв – отдача движения;

дв – коэффициент полезного действия насоса;

Т н – наличность работы часов на день при нормальной откачке;

Т max – число часов работы на день около максимальной откачке;

m н – количество рабочих суток во году при нормальном притоке;

m max – цифра рабочих суток во году при максимальном притоке;

Расход электроэнергии условный сверху один м 0 воды:

Водосборник расположен по мнению одну сторону дренажной выработки. Он служит ради приема воды из дренажных штреков да обеспечивает резервную емкость, необходимую на случае каких-либо перебоев на работе насосной станции. Большая подъемность водосборника рассчитана возьми здравый питание воды и составляет 02000 м 0 .


Автоматизация

Для автоматизации водоотливной установки принимаем аппаратуру УАВ.

УАВ обеспечивает:

  1. Автоматическое включение насосных агрегатов в зависимости через уровня воды на водосборнике.

  2. Автоматический или неавтоматический политическое устройство любого насосного агрегата быть сохранении автоматического режима остальных установок.

  3. Возможность пуска либо — либо остановки насосных агрегатов с пульта диспетчера случайно от уровня воды на водосборнике.

  4. При повышенном да аварийном уровне воды в водосборнике дополнительное включение (в зависимости ото напора одного или нескольких насосов).

  5. Включение резервного агрегата возле выходе изо строя рабочего.

0.4 Электроснабжение будущность

Для электрического снабжения судьба ЛГОКа, подсобных цехов проектом принимаем питание через районной подстанции «Губкин-330», которая находится во трех километрах через карьера. Проектируемый карьер имеет потребителей I-II категории.

Поэтому питание будущность электрической энергией предусматриваем двумя обособленными вводами 05 кВ.

Проектом предусматриваем одну главную понизительную подстанцию ГПП 05/6 кВ, состоящую с ОРУ-35 кВ равным образом ЗРУ-6 кВ, расположенную получи восточном, нерабочем борту поприще – наиболее удобном месте из экономической точки зрения. Схему электроснабжения принимаем продольную, круглым счетом что быть такого склада схеме продольное расстановка линий электропередач неграмотный создаст помех при перемещении экскаватора повдоль уступа и присутствие работе, а равным образом упрощает подключение других приемников получай рабочих площадках. ГПП монтируется изо открытого да закрытого распредустройств. На открытой части монтируем ОРУ-35кВ от линейными разъединителями, отделителями, короткозамыкателями, разрядниками и трансформаторами.

Закрытая часть состоит изо ЗРУ-6кВ, щитового помещения, двух трансформаторных камер, аккумуляторной.

Распределение электроэнергии на карьере осуществляется следующим образом: надсада ячеек ЗРУ-6кВ ГПП в соответствии с кабелю подводится на изоляторы высоковольтных опор, откуда, посредствам передвижных ЛЭП подводится к распределительному пункту (КРП), а от КРП, чрез передвижных ЛЭП-6кВ, напряжение подводится для приключательным пунктам равным образом передвижным комплектным трансформаторным подстанциям, с которых по гибким резиновым кабелям запитываются, соответственно, экскаваторы равным образом бурстанки.

0.4.1 Расчет электрических нагрузок. Выбор мощности да количества трансформаторов ГПП.

Согласно нормам технологического проектирования горных предприятий, во часть числе и карьеров, счет электрических нагрузок ведем методом коэффициента спроса. Он является обобщающим показателем, учитывающим ряд загрузки потребителей, их эффективность равно отдача сети, а равным образом власть работы потребителей равно разногласие максимума нагрузки отдельных потребителей во времени. По данным расхода электроэнергии определим величину средневзвешенного сos после тангенс сообразно формуле:

tg =

cos = arctg -0,0095=0,999.

Расчетная мощность трансформаторов ГПП:

S расчет. = кВА,

Мощность трансформаторов ГПП в области расчетной нагрузке определим до формуле:

S т = кВА,

где: = 0,96 – коэффициент полезного действия узы не без; использованием воздушных линий равно гибких кабелей;

= 1,3 – дозволенный член перегрузки трансформаторов.

Принимаем трансформатор ТРДНС-25000/35. Ввиду наличия в карьере потребителей первой категории (дренажная шахта), с целью обеспечения бесперебойного электроснабжения на ГПП устанавливаем пара трансформатора ТРДНС-25000/35.

Коэффициент загрузки трансформаторов во нормальном режиме:

К з 2 =

При отключении одного с трансформаторов, второй в долгу доставить 05-85% максимальной нагрузки карьера.

, что удовлетворяет условию.

0.4.2 Расчет ЛЭП-35кВ

Расчет производим со учетом того, в чем дело? каждая ЛЭП-35кВ во аварийном режиме должна пережить 000% мощности нагрузки потребителей.

Величина тока нагрузки:

Принимаем провод АС-95/16 сечением 05мм 0 равным образом допустимым длительным током нагрузки 330 А.

Определим величину убыток напряжения:

= 1,996  2%  5%

где: l=4 км- протяжённость с районной понизительной подстанции накануне ГПП:

=0,306 Ом/км-активное сопротивление;
=0,434 Ом/км-реактивное противление провода. Окончательно принимаем шнур АС-95.

0.4.3 Расчет общего освещения судьба

Расчет общего освещения подобает методом светового потока.

Общий световой полчище равен:

где: Е =3 лк – ставка освещения по части ПТЭ;

S =88623600 – пространство карьера;

k з =1,3 – процент учитывающий потери света ото загрязненности;

k ко =1,15 – отношение учитывающий потери света с конфигурации;

Необходимое количество светильников:

где  л – полезное действие св. ДКСТ-50000;

F л – светящийся целый короб лампы;

Принимаем 57 светильников ДКСТ-50000.

Напряжение питания – 080 В.

Световой поток – 0800000 лм.

Мощность расходования сверху точки соприкосновения освещение:

Лампы устанавливаются по мнению периметру карьера, что обеспечивает равномерное освещение.

Для освещения дорог принимаем светильники СЛ-300. Общая мелос автодорог 0 км:

Мощность потребляемая светильниками из лампой 300 Вт.

Высота установленных светильников с земли не поменьше 0 метров.

Освещение производственных зданий считаем методом удельной мощности:

где Р у =9 Вт/м 0 – удельная мощность;

S – регистан производственных помещений, м 0 ;

Управление освещением на карьере принимаем автоматическое со использованием фотоэлементов. Общая мощность, потребляемая освещением:

Выбор трансформатора.

Принимаем 2 трансформатора подобно ТММ1600/6-0,4.

Расход электроэнергии возьми комментирование

В сутки толкование работает 00 часов.

Годовое количество часов работы освещения:

Годовой расход электроэнергии сверху освещение:

Выбор трансформатора интересах потребителей до 1000 В

Низковольтные потребители продвижение питаются от комплектных передвижных трансформаторных подстанций ПКТП, которые подключаются к внутренней тенета 0 кВ. Мощность трансформатора на отдельного потребителя определяем объединение формуле:

где k из – составляющая спроса;

– установленная суммарная мощность потребителя.

Для бурового станка СБШ-250МН:

Принимаем ПКТП-400 от трансформатором ТМУ400-6/0,4.

Расчет электрических нагрузок Таблица 2.4

Наименование

потребителей

Количество

Рн, кВт

К из

cos

tg

Р а, кВТ

Р р, кВАР

t p

Расход электроэнергии во година

Q a ,тыс. кВат.

Q p , тыс. кВАР ч

Экскаваторы ЭКГ-8И

Экскаваторы ЭКГ-12,.5

Буровые станки

СБШ-250

Водоотлив

Освещение

Электровозы ОЭП

08

0

03

0

-

03

630

1250

322

1000

64,16

5325

0,6

0,75

0,6

0,8

0,9

0,6

-0,9

-0,8

0,7

0,89

0,9

-0,8

-0,75

-0,75

0,071

0,5

0,75

0,75

0505

0625

0318

0200

0024

00755

-6378

-4218

2367

1632

74

21566

21

21

14

20

10

21

007163

06781

09477

00320

01037,6

45289,4

-80372

-57586

1988

20563

4330

23966

21596

-1131

086357

-17596

0.4.4 Расчет воздушных ЛЭП-6кВ

На карьере Лебединского ГОКа внедрение объединение ЛЭП-110кВ от районной подстанции пусть будет так напрямик во карьер к ГПП следственно производим проектирование ЛЭП-6кВ.

Выбор сечения проводов ЛЭП-6кВ проводим согласно длительной токовой нагрузке допустимой потери напряжения. В маза от тем, что такое? ЛЭП в карьере временные, т.е. пора службы не более 0 лет, проверку в области экономической плотности тока неграмотный производим. Выбор сечения проводов объединение нагреву сводится к сравнению расчетного тока I расч вместе с максимально допустимыми токами нагрузки проводимых к стандартных сечений проводов не без; дополнительно выполняемым условием I расч  I доп .

1) ГПП – 0 - дренажная шахта.

Исходные данные: l= 150 Ом. Р р =3200 кВт.

т.к. дренажная шахта относится для потребителям 0-й категории, так снабжение предусматриваем осуществлять до два линиям 0 кВ.

I р =

S р = кВА

I р = А, где

от =0,95 – отдача мережа (воздушная ЛЭП)

Р р , Q р – активная, реактивная мощности.

Принимаем провод АС – 050 со допустимым током нагрузки 450 А.

Проверяем сечение линия за допустимой потере напряжения:

U % =

=

Окончательно принимаем провожание АС – 050.

Данные расчетов ЛЭП – 0 кВ занесем во таблицу №2.5

Таблица 2.5

ЛЭП

tg

S p ,

для BA

I ращ ,

А

Р р ,

кВт

Q p ,

киловар

марка провод.

I доп ,

А

ГПП-др.шахта

0,6

0392,1

009,3

0200

0632

АС-150

050

ГПП-КРП-1

-0,58

0448,9

030,5

0439,8

-3743,6

АС-150/12

бигеминальный

0х450

ГПП-КРП-2

0,099

0328,6

045

0297,8

-624,4

АС-95/16

двойниковый

0х330

ГПП-КРП-3

-0,06

0535,3

095,3

0523,2

-398,2

АС-95/16

бигеминальный

0х330

ЭКГ-8И и двум

СБШ-250 МН

-0,75

0270

042

037

-526

АС-35

075

Два ЭКГ-12,5

-0,88

0740

080

0023

-1838

АС-95/16

030

Опоры для ЛЭП - 0кВ принимаем на передвижном варианте. В верхней части калибр опоры должен существовать невыгодный в меньшей степени 06 см. Для переноса ЛЭП применяются специальные тракторы держи базе «К – 050».

0.4.5 Расчет кабельных линий

Расчет кабельных линий производим согласно проверки получи нагрев, допустимой потере напряжения равным образом проверке на живучесть воздействия токов КЗ.

а) Расчет кабельных линий ото ПП впредь до экскаваторов ЭКГ – 0И.

Расчетный ток нагрузки: I p = А,

Учитывая нагревочный коэффициент: К т = 0,96 рядом t=30 0 С

I р = А

Принимаем кабель КШВГ – 0х25+1х10 со допустимым током нагрузки 020 А.

Потери напряжения:

U % = %  5%

r 0 = 0,74 Ом/км – активное сопротивление кабеля.

б) Расчет кабельных линий ото ПП до экскаваторов ЭКГ-12,5.

Расчетный ток нагрузки: I p = А,

Учитывая нагревочный коэффициент:

К т = 0,96 около t=30 0 С

I р = А

Принимаем кабель КГЭ – 0х50+1х16 не без; I дл.доп =185А.

Потери напряжения:

U % = %  5%

в) Расчет кабельных линий через ПКТП вплоть до буровых станков СБШ – 050МН.

Расчетный ток нагрузки:

I p = А,

Принимаем кабель КГ – 0х95+1х50 не без; I дл.доп =700А.

Данные расчетов сведем на таблицу.

Таблица 2.6

Кабельная линия

Р р ,кВт

I p

Тип кабеля

I доп

U ,% 0%

ПП - ЭКГ-8И

030

05

КШВГ-3х25+1х10

020

0,3

ПП –ЭКГ-12,5

0250

073,4

КГЭ-3х50+1х16

085

0

ПКТП - СБШ-250МН

022

090

КГЭ-3х95+1х50

000

0,5

      1. Расчет токов короткого замыкания для того выбора коммутационной аппаратуры

Выбор равно проверка коммутационной аппаратуры до токам короткого замыкания сводится ко проверке механической равно термической устойчивости к сим токам. В своя рука не без; сим необходимо определить :

  1. ударный ток трехфазного КЗ, подле котором наблюдаются наибольшие механические нагрузки в шины, изоляторы да провода.

  1. Установившийся ток КЗ про расчета токоведущих частей оборудования за условию термической стойкости.

  1. Начальное значение периодического тока I t =0.

  1. Наибольшее действующее спица в колеснице тока КЗ I д для того выбора аппаратуры.

  2. Действующее значение полного тока КЗ возле t=0, t=0,2, t=1, t=5 и t=10с.

Для вычисления токов КЗ составим схему, соответствующую нормальному режиму работы системы электроснабжения

Р 0 Р 0

ОД 0 ОД 0

КЗ 1 КЗ 0

К 0


Т 0 Т 0




К 0



К 3

Рис. 0.1 Схема электроснабжения.

По расчетной схеме составляем схему замещения, в которой указываем сопротивления испытания, потребителей да намечаем точки пользу кого расчета КЗ.

S c К 0 К 0 К 3 Н

Х вместе с Х л1 Х тр Х л2 Х к1,л3

Рис.2.2 Схема замещения.

Выбираем базисные величины:

а) Базисная мощность S б = 600 МВА;

б) Базисное напряжение U б1 =37 кВ – бери шинах 05 кВ;

в) Базисное напряжение U б2 =6,3 кВ – держи шинах 0 кВ.

Определим величины базисных токов:

I б1 = кА,

I б1 = кА.

Приводим относительное борьба отдельных элементов для базисным условиям:

а) Сопротивление системы:

т.к система, от которой питается карьер, является мощным энергетическим объединением равным образом задана мощность КЗ, так позволено считать, что такое? система является источником неограниченной мощности, удаленным ото шин потребителя на оппозиция маза X c .

Х *бс = ;

б) Сопротивление линии 05 кВ. Х *бл1 0 ;

в) Сопротивление трансформатора Х *бтр =

г) Сопротивление линии 0 кВ через ГПП впредь до КРП – 0

Х *бл2 0 ;

д) Сопротивление линии 0 кВ ото КРП – 0 впредь до ПП.

Х *бл3 0 ;

Х *бл 0 ;

Х *бл1,л3 =2,77+0,24=3,01

Находим эквивалентные сопротивления через источника питания давно точек К.З.:

т. К1  Х *б1 = Х *бс + Х *бл1 =1+0,62=1,62;

т. К2  Х *б2 = Х *б1 + Х *б. тр =1,62+2,28=3,9;

т. К3  Х *б3 = Х *б2 + Х *бл2 + Х *б. тр =3,9+3,85+3=10,75.

После этого находим действующее сила периодической составляющей трехфазного К.З. во начальный период потом возникновения тока КЗ.

т. К1 I 0 t =0 = кА,

т. К2 I 0 t =0 = кА,

т. К3 I 0 t =0 = кА.

Так по образу потребители питаются через источника очень большой мощности, ведь периодическая составляющая неизменна закачаешься совершенно век КЗ:

I t=0 = I t=0,1 = I t= .

Максимальное мгновенное вес ударного тока: i у =2,55х I t =0

т. К1 i у1 =2,55х5,78=14,74 кА,

т. К2 i у2 =2,55х14,1=35,96 кА,

т. К3 i у3 =2,55х5,1=13 кА.

Действующее значение тока КЗ после узловой эпоха от начала процесса:

I у =1,52 х I t =0

т. К1 I у1 =1,52 х 0,78=8,8 кА

т. К2 I у2 =1,52 х 04,1 кА

т. К3 I у3 =1,52 х 0,1 кА

Мощность трехфазного КЗ S

т. К1: S МВА

т. К2 S МВА

т. К3 S МВА .

      1. Выбор коммутационной аппаратуры

На основании расчетных данных выбираем следующие коммутационные автоматы получи и распишись ГПП про ОРУ – 05 кВ.

а) разьединители РНД 0.2-35/1000У1;

б) секционные разьединители РНД 0.1-35/1000У1;

в) отделители ОД – 05/630У1;

г) короткозамыкатели КРН – 05У1;

д) разрядники РВС – 05У1.

На основании расчетных данных интересах ЗРУ – 0 кВ получай ГПП принимаем получи вводах масляные выключатели ВМПЭ – 00К да для отходящих ВК – 00.

Для электроснабжения буровых станков предусматриваем применение передвижных комплектных трансформаторных подстанций.

Рассчитаем мощность трансформатора в целях электроснабжения одного бурового станка СБШ – 050МН.

S рас. = кВА.

S тр = кВА, идеже К пер =1,2-коэффициент перегрузки трансформатора, -КПД сети.

Для электроснабжения одного бурового станка СБШ-250МН принимаем ПКТП-400/6.Для подключения экскаваторов принимаем приключательные пункты типа КРН-6Р.

СПЕЦИАЛЬНАЯ

ЧАСТЬ

Модернизация электрической схемы установки 0УРН-2А

0.1. Введение

Увеличение объемов добычи равно переработки руд черных металлов от применением горного и транспортного оборудования большой единичной мощности, а и постоянное усложнение да износ горно-технических и горно-геологических условий разработки месторождений ископаемых, не без; ростом глубины карьеров требует внедрения нового электрооборудования равно электросетевых устройств от улучшенными свойствами и энергетическими характеристиками.

На горных предприятиях, использующих буровзрывные работы, серьезную проблему создают куски негабаритов, оставшихся после взрыва. По данным практики на ЛГОКе интерес негабаритов составляет 4% с годичный добычи руды. Дробление их осуществляется различными способами, но преимущественно эффективным автор этих строк считаю разрушение со через электрического тока. В награда через дробления близ помощи взрыва, электротермический способ наиболее безопасен равно никак не требует продолжительной подготовки, ведь есть эвакуации людей да неподалёку стоящей техники и оборудования нате безопасное расстояние, разрушения карьерных ЛЭП, попавших в зону взрыва, порчи стационарного оборудования, которое невозможно эвакуировать.

Поэтому на данном этапе сверху большинстве горных предприятий внедряются электрические установки УРН. Одним с последних усовершенствованных образцов установки, предложенным нашей промышленностью, является 0УРН-2А. Установка хорошо зарекомендовала себя сверху нашем предприятии, но, наравне да любая техника, имеет свои недостатки, которые устранены в проектируемой установке 0УРН-2М. Эта установка является модернизированной на базе установки 0УРН-2А. Модернизация в кратком изложении заключается в следующем: изменен эксплуатационный разряд тока с переменного сверху постоянный, упрощена схема коммутации равным образом управления, отказ от пневмоконтакторов равным образом компрессора, уменьшено контингент реле равно коммутационной аппаратуры, а следовательно, равным образом контактных соединений, повышена безопасность обслуживающего персонала толково применения в схеме 0,4 кВ нового полупроводникового реле прибыль РУП-380. Улучшены показатели производительности да экономики.

0.2. Исследования электрофизических свойств

железистых кварцитов

Данные исследования необходимы чтобы горного предприятия, воеже выяснить, применяем ли манера электрического разрушения негабаритов в данном карьере.

По минеральному составу неокисленные железистые кварциты делятся сверху четыре группы: слаборудные (безрудные), магнититосиликатные, силикатно-магнетитовые, железнослюдно-магнетитовые кварциты. Электрические свойства горных пород характеризуются: диэлектрической проницаемостью (), удельным сопротивлением (), диэлектрическими потерями (tg) и магнитной проницаемостью ().

Тангенс угла диэлектрических потерь неокисленных кварцитов ЛГОКа колеблется с 0.05 до 1.7, а компонента  находится на пределах ото 0,1 предварительно 0,9.

Исследование  (диэлектрической проницаемости) да tg  неокисленных железистых кварцитов провело НИИ КМА нате кумметре 0-4. Свойства пород ЛГОКа приведены возьми графиках, предоставленных НИИ КМА имени Шевякова.

t g 0

0,25

0,00

0,75

0

0,5

0

0,25 0

Т С

0
05 00 05 000 025 050 075 000 025 05

Рис. 0.1. Температурная подначальность тангенса угла диэлектрических потерь tg неокисленных железистых кварцитов.

Е

020

0

0 00

00

00

0

0 0

0

0 0 0

0

05 00 05 000 025 050 075 000 025 Т С

Рис. 0.2. Температурная подчиненность диэлектрической проницаемости (Е) неокисленных железистых кварцитов.

l g,

(Ом.м.)

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

05 00 05 00 05 00 00

Рис.3.3. Температурная зависимость удельного сопротивления неокисленных железистых кварцитов.

lg (Омм)

0
0

0 0
0 0

0 000 000 000 000 000 Е, (В/см)

Рис.3.4. Зависимость удельного сопротивления через напряженности электрического поля.

Цифрами на графиках обозначены:

0) магнетитовые кварциты;

0) силикато-магнетитовые кварциты;

0) магнетито-силикатовые маложелезистые кварциты;

0) железнослюдновые-магнетитовые кварциты.

Из графиков равным образом в соответствии с заключению НИИ КМА использование электрического метода дробления получи картере ЛГОКа благоприятно. Изменения электрических параметров в процессе дробления негабарита изображены на рисунке.

I,А R,Ом U,В.

0 00 030 0000 0 0 0

000 000 0600

00 070 0200

00 040 0800

00 010 0400

00 080 0000

00 050 0600

00 020 0200

0 0 00 000 0

00 00 000

00

0

0 0 30 00 00 020 050 080 Т,сек

Рис.3.5. Время разрушения негабарита.

Изменение электрических параметров:

0) полное сопротивление;

0) напряжение (при постоянном сопротивлении нагрузки);

0) ток;

0) напряжение;

Зависимость времени разрушения с расстояния между электродами показано получи и распишись графике:

I , см.

080

040

000

0 00

020

00

00

0

00 00 00 00 000 040 t, сек.

Рис.3.6.

Где l-расстояние между электродами;

t-время разрушения.

0.3. Назначение установки да техническая характеристика

Установка 2УРН-2М предназначена для того разрушения негабаритных кусков железной руды на открытых разработках рудных месторождений с через постоянного электрического тока. Основными узлами установки для разрушения негабаритов являются: силовой однофазный фокусник мощностью 400 кВА от отпайками держи вторичной обмотке, выпрямительный мост, силовые конденсаторы. Особенностью установки является автоматическое сокращение напряжения при достижении током, проходящим через негабарит, заданного значения. Схемой предусмотрено вырубание установки в том случае, в некоторых случаях потребляемый изо сети ток превысит установленную величину. Установка смонтирована получи и распишись салазках, и транспортировка ее должна производиться с через тягача нате трейлере либо — либо на самоходном шасси. Корпус установки представляет на лицо жесткую сварную конструкцию, состоящую изо каркаса, выполненного с швеллера да обшитого листом. В корпусе имеются двери, ведущие в кабину управления да высоковольтный отсек, а как и объемные листы, закрывающие однофазный трансформатор.

Техническая характеристика установки 0УНР2М. Общие данные

ТИП

0УРН2М

Габаритные размеры, мм

  • периметр

  • масштабность

  • высь

  • наименьший дорожный просвет, мм

  • масса установки, кг

5900

2450

3200

320

0950

Высоковольтное оборудование

Однофазный силовой фокусник

ТИП

ТО2А

Номинальная мощность, кВА

000

Номинальное первичное напряжение, В.

0000

Номинальное вторичное натуга по части

ступеням, В.

082

0122

0416

0812

0376

0940

0498

0001

Потери х/х быть номинальном напряжении, Вт

02000

Потери К.З. рядом номинальной нагрузке, Вт

02000

К.П.Д. при номинальной нагрузке, %

09

Напряжение К.З., % с номинального напряжения

0,7

Ток х/х через номинального тока, %

0,48

Трансформатор собственных нужд

ТИП

Любой силовой масленый трехфазный серии ТМ, либо ТМФ, другими словами ТАМ

Мощность, кВА

05

Номинальное первичное напряжение, В.

0000

Номинальное вторичное напряжение, В.

000

Схема соединения

Потери К.З. близ номинальной нагрузке, Вт.

000

Потери х/х подле номинальном напряжении, Вт.

025

Напряжение К.З. через номинального, %

0,5

Ток х/х через номинального, %

0,2

Разъединитель

ТИП

РВ-6/400

Номинальное напряжение, В

0000

Предохранители

ТИП

ПК-6/30

ПК-6/100

Номинальное напряжение, В

0000

0000

Наибольший номинальный движение патрона, А

00

000

Номинальный ток предохранителя, А

00

000

Трансформатор тока

ТИП

ТПЛ-10-05Р

Номинальный первичный ток, А

000

Номинальный вторичный ток, А

0

Номинальное напряжение, В

0000

Конденсатор

ТИП

КС-2-6,3-75 2УЗ

МБГО2-6000

Емкость, мкФ.

0

00

Номинальное напряжение, В

0000

000

Амперметр

ТИП

08003

Класс точности

0,5

Пределы измерения

0-200

Контактор

ТИП

КТ-6053

Номинальный ток, А

000

Номинальное напряжение, В (3 контакта включены последовательно)

0000

Напряжение пробоя изоляции посередь катушкой и контактом, кВ

15 кВ

Диоды силового моста

ТИП

Д-133-320-20

Номинальный выпрямительный стремнина возле естественном охлаждении, А.

020

Напряжение класса, В.

0800

Реле максимального тока

ТИП

РТ40/2-У4

РТ40/6УХЛ4

Ток срабатывания предельный, А

0

0

Примечание: комплектующие фабрикаты могут присутствовать других видов (типов), да со такими но (не худшими) параметрами.

Выключатель высокого напряжения

ТИП

ВВТЭ-10-10/630У2

Номинальное напряжение, В.

00000

Номинальный ток, А.

030

Ток отключения, кА.

00

Ток динамической устойчивости, кА

05

Механический резерв циклов

0х10 0

Время отключения, со

0,003/0,05

Время включения, от

0,1

Производительность установки, м 0 /час

09

Расход электроэнергии в падение 0м 0 негабарита, кВт/м 0

0

Диаметр электрода, мм

05

Максимальный размер разрушаемого негабарита, м

0х5х5

Метод подвода напряжения для негабариту

переносные штанги

0.4. Расчет основных параметров да элементов

схемы установки


Первичная схема 0 кВ модернизированной установки основана сверху базе промышленной установки 2УРН2А, равным образом снабжение 0 кВ осталась без изменения, вслед за исключением добавления в схему вакуумного выключателя ВВТЭ-10-10/630 У2. Данный выключатель предназначен пользу кого отключения установки при протекании предельного рабочего тока 020 А на течении 00 из равно отнюдь не предназначен для отключения токов короткого замыкания. Для отключения токов К3 на схеме предусмотрены предохранители.

Выбор выключателя ВВТЭ-10-10/630У2 на схеме установки основан сверху том, что такое? показатели выключатели установлены бери всех карьерных экскаваторах, что унифицирует данную установку на горном предприятии.

Параметры высоковольтного оборудования приведены в разделе «Техническая характеристика установки 0УРН2М».

Расчет элементов модернизированной схемы установки сводится ко выбору диодов диодного моста, конденсаторов, шунтирующих резисторов. За основу к расчета примем оптимальную характеристику зависимости напряжения равным образом тока (рис. 0.7), данную Московским горным институтом для установок разрушения негабаритов.

V

0 000

0000

0

08 050 I,А.

Рис.3.7. Вольтамперная рекомендательное письмо установки 2УРН-2А

Характеристика модернизированной схемы (рис. 0.8) наиболее эффективна равно исключает тушение дуги между электродами подле падении напряжения, за счисление автоматического включения цепи «дожига» (точки 0 равно 0).

V

0 001

0 022

0 08 020 I,А

Рис.3.8. Вольтамперная характеристика модернизированной схемы установки 0УНР-2А.

Выбор диодов


Важным вопросом является нахождение допустимой токовой нагрузки силовых полупроводниковых приборов возле циклическом режиме работы. При такого склада нагрузке происходят периодические нагревы равно охлаждения приборов, что обусловливает существование тепловых и механических воздействий равно приводит к необратимым изменениям во конструкции приборов.

В работе предложенной схемы 0УРН2М выделим два основных режима равным образом определим токи, протекающие сквозь диоды.

Режим 1.

Сработал контактор К 0 , первичный течение по мнению обмотке трансформатора до 00 А.

I 0 =90 А

I 0 = ,

идеже U 0 - напряжение на первичной обмотке,

U 0 - напряжение на отводах (К 0 )  (К 0 – Н 0 ) вторичной обмотки;

I 0 - ток первичной обмотки трансформатора.

I 0 = А;

I диода = А,

т.к. среднее значимость тока вентиля равно половине среднего значения выпрямленного тока.

Режим 2.

Контактор К 0 отключен, ток, протекаемый в соответствии с отпайкам К 0 , К 0 Н 0 , т.е. сквозь диоды на точке № 0 (смотри схему) равен 08 А, на точке № 0 – 020 А (в течение 10 секунд), на точке № 0 – 082 А.

I 0 =38A; I 0 =720A; I 0 =720-38=682A

Диоды 1,4 выбираем в области режиму 0, диоды 0,3,5,6,7,8,9 по режиму 0, впрочем на целях унификации расчет всех диодов берем объединение току I 0 (ток установки МТ3) что наибольшему.

Предварительно из информационных материалов выберем диоды Д 033-320, т.к. сии принадлежности таблеточного типа, во конструкции которых отсутствуют мягкие припои, внимании к ась? на процессе цикличности равно перепаде температур, равном 05 в рассуждении С (при верхнем значении 025 0 С), выдерживают 00 0 циклов.

Расчет перегрузочных характеристик

Критерием для расчета является максимально допустимая ликвидус структуры приборов данного типа, которая никак не должна превышаться во процессе рабочих перегрузок.

Определяем из информационных материалов для Д133-320 значения величин, входящих в формулы табл. 0.1.

U 0 =1,3B; R g =0,00078 Oм; U 0 * =1,2 В; R g * =0,00094 Ом,

R т =0,19 С/Вт; r t =0,0075 С/Вт; r T =0,014 С/Вт;

r =0,015 С/Вт; r 0 ,1с =0,026С/Вт; r =0,045 С/Вт;

r 00с =0,075 С/Вт; r 000с =0,15 С/Вт; r 000с =0,18 С/Вт;

Таблица 3.1

Длительность

перегрузки

Допустимая амплитуда перегрузки

00мс

0,1с

00с

000с

000с

Примечание. Значения U 0 * равным образом в данной таблице берутся присутствие максимально допустимой температуре, идеже

r t – переходное тепловое сопротивление, соответствующее длительности эквивалентного прямоугольного импульса мощности (t6мс);

r Т – переходное тепловое сопротивление за времена 00 мс;

r - переходное тепловое сопротивление за времена Т+;

k c – коэффициент скважности импульсов мощности (k c = 3,5);

r 0,1С ; r ,…., r 000С - значительность переходное тепловое сопротивление из-за сезон соответственно 0,1; 0; 00; 000; 000 с;

Q pn  - максимально допустимая жар структуры;

Р п – одно с значений мощности потерь;

Q n - одно из значений температуры структуры, найденных в соответствии с соответствующим значениям Р п .

  1. Вначале определяются значения токов предварительной нагрузки по части отношению для максимально допустимому току на данных условиях работы равно соответствующие им значения мощности потерь со учетом значения коэффициента телосложение k ф =1,57:

I 0 =0; P 0 =0;

I 0,2 =0,2 I; P 0,2 =U 0 I 0,2 +k ф 0 R g х I 0 0,2 ;

I 0,4 =0,4 I; P 0,4 =U 0 I 0,4 +k ф 0 R g х I 0 0,4 ;

I 0,6 =0,6 I; P 0,6 =U 0 I 0,6 +k ф 0 R g х I 0 0,6 ;

I 0,8 =0,8 I; P 0,8 =U 0 I 0,8 +k ф 0 R g х I 0 0,8 ;

где U 0 равно R g – границы непосредственный ветви вольт-амперной характеристики.

По формулам находим значения мощности потерь чтобы токов предварительной нагрузки, равных 00,40,60 равно 00 % предельного тока подле заданной температуре корпуса:

I 0 =0; P 0 =0;

I 0,2 =64 А; P 0,2 = 1,3х64+1,57 0 х 0,00078 х 04 0 = 91 Вт;

I 0,4 =128 А; P 0,4 = 1,3х128+1,57 0 х 0,00078 х 028 0 = 200 Вт;

I 0,6 =192 А; P 0,6 = 1,3х192+1,57 0 х 0,00078 х 092 0 = 320 Вт;

I 0,8 =250 А; P 0,8 = 1,3х250+1,57 0 х 0,00078 х 050 0 = 450 Вт.

  1. Расчитываем значения температуры структуры, соответствeющие длительному протеканию тока предварительной нагрузки:

Q рп 0 =Q c ;

Q рп 0 ,2 =Q c +R T P 0,2 ;

Q рп 0 ,4 =Q c +R T P 0,4 ;

Q рп 0 ,6 =Q c +R T P 0,6 ;

Q рп 0 ,8 =Q c +R T P 0,8 .

идеже Q c, R T – уместно жар охлаждающего агента равным образом точка соприкосновения установившееся тепловое сопротивление про данного вида и интенсивности охлаждения.

Q рп 0,0 =Q c =10 С;

Q рп 0 ,2 =10+0,1991=27 С;

Q рп 0 ,4 =10+0,19200=48 С;

Q рп 0 ,6 =10+0,19320=71 С;

Q рп 0 ,8 =10+0,19450=96 С.

  1. Находим значение допустимой амплитуды тока перегрузки, воспользовались соответствующими формулами изо таблицы.

Длительность 10 мс.

I А;

I А;

I А;

I А;

I А;

Для длительности перегрузки 0,1с имеем:

I А;

I А;и т.д.

Аналогично рассчитываются допустимые значения амплитуды тока рабочей перегрузки для остальных значений длительности.

Результаты расчета сведем во таблицу №3.2.

Таблица 3.2

Длительность перегрузки, вместе с

Допустимая амплитуда тока перегрузки, А при предварительной нагрузке на % к предельному току I пк

0 %

00 %

00 %

00 %

00 %

0 ,01

0260

0000

0680

0290

0700

0,1

0470

0280

0120

0800

0430

0,0

0960

0900

0670

0490

0220

00,0

0520

0500

0400

0230

0120

I р. пер. ,А 0

0000

0

0

0

0000

0

0000

0

0,01 0,1 0,0 00 000 t,С

Рис.3.9. Семейство перегрузочных характеристик

где: 1 - I=0,8I пк

2 – I=0,6I пк,

3 – I=0,4I пк,

0 – I=0,2I пк

0 – I=0

Семейство перегрузочных характеристик должно сходиться во точке, соответствующей значению максимального допустимого тока близ данных условиях охлаждения. Значения сего тока рассчитываются по формуле:

I п = ;

Вт;

I п = А;

Амплитудное значение тока

I max =3153,14=1000А;

где: U 0 ; R g – берутся из информационных материалов;

k ф – с (табл. 05 Справочник «Силовые полупроводниковые приборы» «Энергия» Москва 0975.)

Р - допустимая емкость потерь.

Данный вентиль Д133-320, во вкусе видать изо семейства перегрузочных характеристик, полностью удовлетворяет нашим требованиям.

  1. Выбор класса прибора (расчет в области напряжению).

Максимальное обратное напряжение:

U обр =В;

Согласно схеме автор сих строк выбираем ветви, собранные из четырех диодов последовательно, поэтому максимальное старание сверху вентиле:

U обр. диода = ;

идеже k – множитель неравномерности распределения напряжений (k=1,05).

U обр диод = В, что соответствует 05 классу.

С учетом перенапряжений карьерной сети зададимся

U перен. =1,3U ном.

U кл =1,315=19,5

Окончательно выбираем диоды 00 класса Д 033-320-20.

  1. Выбор шунтирующих резисторов.

Согласно “Электротехнического справочника”. Том 0. “Энергоатомиздат” М. 0998 г.

R ш =150 кОм.

Расчет резисторов R ш до мощности:

Р = ;

U рез = В;

Р = Вт, выбираем варистор МЛТ 0-150 К.

0.5. Конструкция установки

Установка для разрушения негабаритов состоит из корпуса не без; салазками. Внутри корпус разделен перегородками держи кабину управления да высоковольтный отсек.

В кабине управления установлены: станция управления, украшение для того освещения, розетки. Станция управления отделена от кабины. Кроме того, на кабину выходит рукоятка привода разъединителя, рукоятки автоматов (вводного равно цепей управления) и амперметр чтобы наблюдения из-за процессом разрушения. Пол кабины покрыт диэлектрическими ковриками.

В высоковольтном отсеке установлены: трансформатор насильственный однофазный, трансформатор собственных нужд, разъединитель, с позиции силы выпрямительный блок, диффузионный выключатель. Сзади установки находятся отсеки, на которых смонтированы силовые конденсаторы.

0.5.1. Трансформатор монофазный

Трансформатор изготовлен бери базе трансформатора ТМ-630/10-64; около этом лагун равным образом расширитель применены минус изменения, а амбушор бака переделана подина увеличенное количество изоляторов.

Мощность трансформатора 00 кВА. Магнитопровод набран с эпифиз трансформатора ТМ-630/10-64, да сделан двухстержневым. Обмотка высокого напряжения – двухкатушечная, многослойная, из прямоугольного кабель марки ПББО; намотана сверху бумажно-бакелитовый цилиндр.

Вторичная обмотка трансформатора состоит изо двух секционных катушек, выводы обмоток подключены ко изоляторам, находящимся на крышке трансформатора.

Вторичная обматывание выполнена медным прямоугольным проводом, катушечная, многослойная, посередь слоями имеются каналы с целью прохождения масла, что гарантирует элита состояние охлаждения обмоток.

Трансформатор выполнен от естественным масляным охлаждением. В нижней части бака предусмотрена феллема пользу кого спуска масла и чтобы взятия пробы масла.

Обслуживание трансформатора заключается во ежедневном осмотре изоляторов, проверки крепления проводов для изоляторам равным образом уровня масла в трансформаторе.

0.5.2. Станция управления

Станция управления предназначена для автоматического управления процессом разрушения, про защиты цепей электрической схемы ото перегрузки равно замыкания, а также для наладки электрической схемы на заданные режимы.

0.5.3. Переносные штанги

Переносные штанги служат на воз напряжения к негабаритным кускам руды.

Конструкция штанг одинакова, они отличаются друг от друга всего только длиной. Штанга состоит из держателя, стержня да электрода.

Держатель деревянный, изготовлен с березы и пропитан на парафине. На единолично конец держателя надставляется хвостопад для лучшего упора штанги, а бери другой породы – металлический стержень.

0.6 Работа электрической схемы

Для более полного представления эффекта от модернизации установки 0УРН-2А прилагаю принцип работы схем установок: 0УРН-2А и 0УРН-2М.

0.6.1 Работа электрической схемы установки 2УРН-2А
бери различных режимах

На принципиальной схеме контакты изображены в положении, соответствующем выключенному положению автоматов равным образом нулевому положению переключателя напряжения.

Подготовка схемы ко работе.

а) Включить разграничитель Р, автоматы 0А1, 1А2, 0А3, 0А, 0А, включаются двигатель компрессора 0Д контактами реле БК. После того во вкусе напор на воздухосборнике компрессора достигнет 0 кг/см 0 , реле давления РД разомкнет взаимосвязь в цепи катушки реле БК, равно двигатель компрессора остановится.

Работа схемы: привнести кнопку П равным образом выключить 3В. При этом включаются линейные контакторы 1КЛ, 0КЛ (кнопка П, отсоединение 0В, катушки контакторов 0КЛ, 0КЛ, размыкающий контакт реле 0БК), загораются красные лампы светофоров (по цепи: замыкающие контакторов 1КЛ, 0КЛ, лампы светофоров 0ЛК, 0ЛК), замыкается замыкающий связь линейного контактора 0КЛ во железы автоматики, и включаются силовые контакты контакторов 1КЛ, 0КЛ во цепях штанг.

Контакты барабана переключателя КК1 равным образом КК2 в исходном положении замкнуты, катушки пневмоконтакторов 0К, 0К получат питание по цепи: автоматическое устройство 0А, замыкающий контакт линейного контактора 0КЛ, размножающее реле РР, размыкающие контакты реле 0КВ, 1КН, размыкающие контакты контакторов 5К, 0К, 0К, 0К, ролик контактора 0К, контакт переключателя КК1 равным образом механизм 0А, контакт 1КЛ, контакты 0КВ, 0КН, замыкающие контакты контакторов 0К, 0К, 0К, шпулька 0К, контакт переключателя КК2.

Контакторы 1К да 0К замкнут домашние силовые контакты в цепи штанг равно ко электродам штанг будет подведено острота первой ступени. Одновременно (при включении контакта 1КЛ) равно рабство автоматики получат питание, катушка реле 0БК (по цепи: вьюрок реле 5БК, размыкающий точка касания реле времени РВ из выдержкой времени сверху размыкание, контакт переключателя КК10). Замыкающий контакт реле 0БК шунтирует взаимосвязь реле времени РВ, второстепенный замыкающий контакт реле 0БК включается на узы 0КВ (катушка реле 0КВ получит приток в области цепи: контакт переключателя КК8, замыкающий контакт реле 0БК, размыкающие контакты реле 0БК и 0КН, катушки реле 0КВ равно РП). Реле 0КВ срабатывает, быть этом замыкаются его контакты во узы двигателя переключателя 2Д, связь реле РП во узы электромагнита переключателя ЭМ равным образом взаимосвязанность 0КВ да цепи катушки реле РВ. Реле РВ разомкнет свой замыкающий узел на узы реле 0БК, и реле далеко не потеряет снабжение давно тех пор, пока склифосовский замкнут точка касания переключателя КК10.

При замыкании контактов 0КВ во кандалы двигателя 2Д, мотор начнет вращаться, контакт КК10 разомкнется (реле 0БК обесточится, разомкнет кровный взаимосвязанность на узы 0КВ, но 1КВ полноте обретать снабжение через замыкающий согласованность реле 0БК равным образом будет получать его предварительно тех пор, все еще близ вращении барабана переключателя разомкнется контакт КК11 на рабство катушки реле 0БК), разомкнется связь КК1 да замкнется контакт КК3.

Реле 1КВ потеряет питание, близ этом разомкнет свой взаимосвязь во кандалы реле времени РВ, замкнет размыкающий соприкосновение во цепи питания катушек контакторов равно разомкнет замыкающие контакты на оковы двигателя 2Д. Реле РП, кассета которого подключена параллельно катушке 0КВ, разомкнет контакт на железы электромагнита переключателя. Переключатель остановится. На электроды штанг довольно подано напряжение второй ступени. После того, по образу реле РВ с выдержкой времени замкнет особый контакт в рабство реле 0БК, кругооборот повторится да будет повторяться по тех пор, временно напряжение, подводимое для негабариту, достигнет максимально возможной величины, либо ток, перелопачивающий вследствие негабарит, достигнет величины установки тока реле РТМ.

При замыкании контакта реле РТМ получает питание вариометр реле 0БК, около этом реле 3БК замыкает приманка контакты, подготовка включения реле 0КН, да шунтирует контакт РТМ во железы катушки 0БК, размыкающим контактам реле 0БК разрывается цепь питания катушки 0КВ.

Ток, проходящий путем негабарит, возрастает и, от случая к случаю симпатия становится подобный току установки реле 0РН, замыкается контакт в узы реле 0БК. Реле 0БК замыкающим контактом шунтирует согласованность 0РМ и включает рацион катушки реле 0КН да 0РП, при этом реле 0КН замыкает контакты в цепи двигателя переключателя 0Д и размыкает на железы управления пневматическими контакторами. Как только лишь цепь пневмоконтактов обесточится, через негабарит прекратится развитие тока; и токовые реле РТМ да 0РМ разомкнут свои контакты.

При размыкании контакта переключателя КК10 обеспечивается реле 0БК равно разомкнет свои контакты на узы катушки 0КН, же 0КН будет приобретать пища накануне тех пор, пока замкнет соприкосновение реле 0БК, последний будет замкнут перед тех пор, в эту пору кулачок переключателя невыгодный разомкнет контакт КК1.

Вращение барабана переключателя прекратится, контакт реле 0КН замкнет цепь пневмоконтакторов, да для негабариту будет подведено усилие сильнее низкой ступени.

Снижение напряжения, подводимого ко негабариту, будет делаться впредь до тех пор, пока напряжение безвыгодный достигнет низшей ступени.

Реле 6БК (аварийное) срабатывает на волюм случае, если ток, проходящей сквозь негабарит, превысит величину тока срабатывания реле 0РМ (срабатывает реле 0РМ). При этом отключаются пневмоконтакторы (к негабариту малограмотный подводится напряжение), и подается молчаливый сигнал.

0.6.2. Работы электрической схемы установки 2УРН-2М
получи и распишись различных режимах

На принципиальной схеме контакты изображены в положении, соответствующем выключенному положению переключателя напряжения.

Приложить электроды ко рудному негабариту, предварительно убедившись во том, что разъединитель 0Р установлен на положение «установка отключена». Выключить разъединитель 0Р, 0Р, станок 0А, после чего загораются белые лампы светофора (Л1, Л2) равно индикаторная тетрод Л3 (напряжение на УРН подано).

Включить вакуумный рубильник 0В кнопкой КН2, после что-что загораются красные лампы светофора Л5, Л6 (напряжение сверху электроды подано). Электромагнит включения выключателя 0В получит снабжение по части цепи: автомат А1, ребенок КН2, диодный виадук Д34 - Д37 да вспять агрегат 0А. При этом получит питание обвивка трансформатора ТР и реле Р3, подключенное для обмотке К 0 Н 0 и К 0 Н 0 (380 В), реле Р3 замкнет особый геркон во цепи ламп Л5 равно Л6, сигнализирующих, что напряжение сверху насильственный трансформатор подано.

Если через 0 – 0 секунд ток, контролируемый по амперметру (А), хорошенького понемножку менее 0А, и отсутствует искрение возьми электродах, нажать кнопку КН4 (контактор К1 включит отпайку К 0 ). Катушка контактора К1 получит питание по следующей схеме: автоматический прибор 0А, кнопка КН4, ребенок КН3, заведенным порядком закрытый контакт реле 0РМ, диодный преобразователь Д39 – Д42, реле Р2, диодный линия Д39 – Д42 да автомат 1А, реле Р2 способен бери самоподхват подле помощи своего заведенным порядком открытого контакта; Реле Р2 замкнет личный контакт в кандалы катушки К1. При этом загорится лампочка Л4 (включение отпайки трансформатора).

После включения контактора К 0 начинается слушание прожига, подле достижении тока 00А реле 0РМ отключает контактор К 0 , своим по заведенному порядку замкнутым контактом в цепи реле Р2, реле Р2, на свою очередь, обеспечивает своим контактом катушку контактора К1.

Теперь отпайка К8 остается подключенной к выпрямительному мосту после конденсаторный блок С 0 кто держи начальном этапе позволяет работать держи нагрузку на режиме стабилизатора тока (реальный водобег 08А). Ток течет за цепи отпайки К8, крапинка 0 диодного моста, разъединитель 0Р, негабарит, пятнышко 0, отпайка К 0 Н 0 , а исподняя полуволна путем точки 0 и 1. При снижении сопротивления нагрузки (уменьшения сечения токопроводящего канала) драматизм на точках 0 да 0 начинает снижаться, да быть снижении по 0000 В вводится в работу отпрыск дожига (К 0 Н 0 да К 0 Н 0 ). Ток, протекающий путем конденсаторный блок С 0 равно точки 0 равным образом 0, остается стабильным - 08А, а ток дожига течет за узы отпайки К 0 Н 0 , точки диодного моста 0, разъединитель 2Р, негабарит, знак диодного моста 0 и отпайка К 0 Н 0 , обратная полуволна помощью точки 0 равным образом 0.

Происходит увеличение тока, подле этом увеличивается ток первичной обмотки, равно подле достижении тока 00А реле 0РМ отключает установку.

По окончании разрушения негабарита или для перестыковки электродов нужно кнопкой КН1 отключить вакуумный выключатель 0В (красный светофор погаснет), по прошествии сего пристало отключить разъединитель 0Р (погаснет полотно светофор) и разобщитель 0Р.

В схеме тоже применено полупроводниковое реле прибыль РУП-380, которое отключает установку близ попадании фазы трансформатора 380В бери землю другими словами нарушении изоляции схемы управления.

0.7. Работа установки

Включением высоковольтного разъединителя установка подготавливается для подаче напряжения на электроды переносных штанг.

Максимальное значение напряжения возьми электродах штанг может доходить 0500 В. Поэтому присутствие работе ручными штангами или — или от кабелями, подходящими ко ним, должно воспользоваться диэлектрическими перчатками независимо от того, подано драматичность нате электроды или нет.

Перед касанием ко штангам alias пизда установкой их сверху негабарит надлежит убедиться, не горят ли светофоры – белые равно красные лампы. Включение ламп красного цвета при отнюдь не нажатой кнопке пульта означает, что держи электродах еще нет переводу напряжение.

Установив переносные штанги получи и распишись негабарит, подлежащий разрушению, равно убедившись, который ближе 0 м от негабарита не имеется людей, разрешается подать труд бери электроды штанг.

Подача напряжения осуществляется хорошенько нажатия кнопки КН2. При этом включается вакуумный выключатель 0В да загораются на светофорах красные лампы.

Через определенный расстановка времени (5 – 10 сек) негабарит обязан похерачить разрушаться с незначительным искрообразованием возле электродов штанг. Если по части истечении этого времени искрение рядком электродов не наблюдается, годится нажатием кнопки КН4 взвить напряжение. Если в свой черед по истечении 0 – 00 секунд искрения не наблюдается, никуда не денешься подать кратковременно для негабарит дополнительное напряжение кнопкой КН3 возьми 0 – 0 секунд.

При отсутствии последующего искрения необходимо отключить отсоединение 0В кнопкой КН1 (погаснут красные лампы светофоров) да разъединители 0Р да 0Р (погаснут белые лампы светофоров) равно не менее нежели при помощи 0 секунд со начала отключения перестановить электроды в другое поприще негабарита.

Процесс разрушения негабарита определять визуально по части наличию достаточных трещин.

После окончания работ нужно отключить выключатель 0В, разъединители 0Р равным образом 0Р, автомат цепей управления да чуть тогда разрешается выключить из места разрушения негабарита переносные штанги, пульт управления, кабели.

0.8. Техника безопасности

Допуск рабочих ко обслуживанию установки разрешается исключительно позже прохождения специальных курсов в соответствии с эксплуатации и технической безопасности из последующей проверкой знаний квалифицированной комиссией да выдачей соответствующего удостоверения.

Обслуживание электроустановки 0УРН-2М должно производиться двумя лицами со четвертой квалификационной группой равно третьей квалификационной группой по электробезопасности.

Помимо обучения в специальных курсах рабочие должны протесниться наставление за безопасным методам работ вместе с установкой 0УРН-2М с вручением им инструкции перед роспись.

Все работники должны отшагать обязательную стажировку получай рабочем месте сроком не менее 0 – 0 дней подо руководством и наблюдением опытного работника для приобретения практических навыков.

При обслуживании установки 0УРН-2М помимо настоящей инструкции необходимо соблюдать опять же «Правила техники безопасности возле эксплуатации электроустановок потребителей».

Лица, не имеющие соответствующей квалификации по электробезопасности равно безвыгодный прошедшие инструктаж соответственно технике безопасности, к работе вместе с установкой 0УРН-2М никак не допускаются.

Перемещение установки возьми уклонах нужно производиться либо во жесткой сцепке, либо двумя тягачами.

Находиться в радиусе ближе 0 метров ото разрушаемого негабарита кайфовый период подачи напряжения на негабарит безграмотный допускается.

Во время разрушения негабаритов необходимо пользоваться специальными очками.

Включение и автоотключение разъединителя, переноску штанг нужно причинять во диэлектрических перчатках.

При поданном напряжении категорически запрещается касаться ко штангам.

При ремонтных работах конденсаторы следует разрядить, пользуясь специальной штангой и диэлектрическими перчатками.

0.9. Расчет условного экономического эффекта от
внедрения установки для того разрушения негабарита
на карьере Лебединского ГОКа

  1. При производительности будущность ЛГОКа 00 млн. т подмокший руды во година равно 0% выхода негабарита годичный кубатура дробления негабарита составит 041,2 тыс/м 0 .

  2. Производительность установки 0УРН-2А по части данным НК ГОКа принята 05 м 0 / см, а средней обособленный издержка электроэнергии 4,5 кВт/ч/м 0 .

Производительность установки 0УРН-2М возле дроблении негабарита в условиях Лебединского судьба по данным полупромышленных испытаний составил 050 м 0 /см, а дюжинный обособленный затрата электроэнергии 6,0 кВт.час/м 0 .

  1. Стоимость 1 кВт/ч по части данным проекта ЛГОКа равна 0,27 руб. Следовательно, годовые затраты по электроэнергии установки 0УРН-2А составляют:

0,270034,5441,2=536,12 тыс. руб.

а при применении установки 0УРН-2М0,

070036,0441,2=714,82 тыс. руб.

  1. Для разделения годового объема негабарита необходимо 00 установок 0УРН-2А. Учитывая по двум резервные установки, общее количество установок 0УРН-2А равным образом 0УРН-2М, используемых про дробления негабаритов, соответственно, 02 равно 0.

  2. Установки 2УРН-2А равным образом 0УРН-2М обслуживают рабочие одинаковой квалификации: машинист установки в области 0 разряду равно помощник машиниста соответственно 0 разряду. Поэтому годовые затраты по мнению ведущий равным образом дополнительной зарплате одной бригады, обслуживающей установки, равны равным образом составляют: (см. табл.3.3)

Таблица 3.3

Профессия

число смен

явочная

численность

коэффициент списочной численности

списочная численность

количество человеко- смен на году

квалификация

тарифная ставка руб.

по тарифу, тыс. руб.

поощрительная часть, тыс. руб.

сумме

Машинист установки

0

0,2

0

05,40

Помощник машиниста

0

0,2

0

09,60

Годовые затраты соответственно заработной плате составляет:

Для 2УРН-2А 087.23+130,02=417,25 тыс.руб.

Для 2УРН-2М 043,61+64,9=208,6 тыс.руб.

  1. Процесс амортизации принимается на общих случаях 18% на годок по части нормам амортизационных отчислений.

Стоимость 6 установок 0УРН-2М – 01600 руб.

Стоимость 12 установок 0УРН-2А – 04691 руб.

Следовательно амортизационные отчисления во год составят:

016000,18=9288 руб. (2УРН-2М)

046910,18=13444,4 руб. (2УРН-2А)

  1. Затраты на хлещущий ремонтирование равным образом фабула основных средств приняты равными 00% от амортизационных отчислений: 0644 руб. при дроблении негабаритов установкой 2УРН-2М;

0722,2 руб. подле дроблении негабаритов установкой 2УРН-2А.

Составим таблицу себестоимости.

Таблица 3.4

Статьи затрат

Затраты на година тыс. руб.

Затраты на 0 м 0 . руб.

  1. Заработная плата

  2. Амортизация

  3. Ремонт оборудования

  4. Стоимость электроэнергии

  5. ИТОГО:

  6. Прочие расходы, 05%

  7. Всего затраты

017,25

03,44

0,72

073,53

046,03

0119,56

008,6

0,28

0,64

014,82


037,34

040,6

0077.94

0,946

0,03

0,015

0.215


0,206

0,33

0,536

0,473

0,021

0,0105

0,62


0.12

0,31

0,43

  1. Себестоимость дробления 0 м 0 негабаритов установкой 0УРН-2А равна 2,536 руб./м 0 равным образом присутствие дроблении установкой 0УРН-2М 0,43 руб./м 0 .

  2. Удельные капитальные трудозатраты близ применении установок составит:

01600441,2=116,95 (руб./м 0 ) 2УРН-2М;

04691441,2=169,29 (руб./м 0 ) 2УРН-2А.

  1. Условный годовой экономичный коэффициент полезного действия сравнивая 2УРН-2М равным образом 0УРН-2А составит:

(С н +ЕК н )( С на +ЕК на )V год. =Э,

где Е – пропорция эффективности капвложений;

С н - себестоимость худшего варианта;

К н – удельные капитальные капиталовложения худшего варианта;

С во - заводская цена внедряемого варианта;

К во – удельные капвложения внедряемого варианта;

(2,536+0,14169,29)(2,43+0,14116,95)441,2=3276,79 тыс.руб.

  1. Себестоимость применяемого во сегодняшнее время буровзрывного способа соответственно данным расчета НИИ Лебединского ГОКа составляет 0,8 руб./м 0 .

  2. Условный годовой экономичный отклик отвнедрения установки 0УРН-2М сообразно сравнению с буровзрывным способом составит:

(3,8+0,14170,6)(2,43+0,14116,95)441,2=2243,06 тыс.руб.

Результаты расчета условного экономического эффекта через внедрения 0УРН-2М

в сравнении с2УРН-2А да буровзрывным способом сводим на таблицу.

Таблица 3.5

Наименование показателей

Показатели до введения

Показатели после введения

Установка 2УРН-2А

Способ БВР

Установка 2УРН-2М

  1. Производительность карьера, млн.т.

  2. Выход негабаритов, %

  3. Годовой обьем дробления негабаритов, тыс./м 0

  4. Количество установок, шт.

  5. Себестоимость дробления 0 м 0 , руб./м 0

  6. Удельные капитальные затраты, руб./м 0

  7. Экономический эффект: а) конгруэнция с2УРН-2А, тыс. руб.

б) сравнение из БВР. тыс. руб.

00


0

041,2

02

0,536


069,29

00


0

041,2

-


070,6

00


0

041,2

0

0,43


016,95


0276,79


0243,06

ВЫВОД: предлагаемый разночтение модернизированной установки является преимущественно эффективным и экономичным на сравнении из другими способами да установками в целях дробления негабаритов.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ

ЧАСТЬ

Экономическая часть.

Основные показатели технологических частей проекта

Таблица 4.1

Показатели

Ед. изм.

Величина

Объем годовой добычи

Вскрыша:

рыхлая

скальная

Плановый коэффициент погашения вскрыши.

Срок службы карьера.

Обьемный вес руды

  • вскрыши скальной

  • вскрыши рыхлой

Обьем горно-строительных работ

  • капитальных траншей

  • стволы дренажной шахты

  • дренажные выработки

Удельный расход ВВ

Годовой расход энергии

Максимально заявленная способность

Тип и доля проектируемого оборудования

  • автотранспорт БелАЗ-7519

  • ж/д. транспорт ОПЭ-2

Буровые станки СБШ-250 МН

-на добыче

-на скальной вскрыше

Экскаваторы ЭКГ-8И сверху добыче

Экскаваторы ЭКГ-8И для рыхлой вскрыше

Экскаваторы ЭКГ-8И нате скальной вскрыше

Экскаваторы ЭКГ-12,5 нате перегрузке

млн. т


тыс. м 0

тыс. м 0

планирование
т

т/м 0

т/м 0

млн.м 0

тыс. м 0

тыс.м 0

кг/м 0

тыс.кВт.ч

тыс.кВт

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

00

0500

0500

0,28

00

0.4

0.7

0.8

07,6

0,63

070

0.6

086357

03

09

08

03

06

0

0

0

0

0

0.1. Организация труда

Настоящим проектом предусматривается бригадная форма организации труда экипажей. Экипажи, работающие получай данном бурстанке, экскаваторе во непохожие смены, образуют бригады. Бригадиром назначается опытный машинист, безукоризненный учредитель работ. Все экипажи, работающие во данную смену, возглавляет глава смены не в таком случае — не то начальник участка. Применение комплексной бригадной организации труда позволяет применять новые, прогрессивные методы работы, например смешение профессий; кроме того, пролетариат объединены бригадной ответственностью. Администрация АО самостоятельно принимает заключение о системе оплаты равным образом поощрения труда работников. Основной формой организации оплаты труда выступает контракт. Государственные тарифные ставки, оклады используется во качестве основания оплаты труда на зависимости с профессии, квалификации, сложности равно условий выполнения работ. Установленная оплата гарантирована подле условии выполнения норм труда, продолжительности рабочего времени, норм выработки. Размер выплат определяется исходя изо наличия средств. Проектом предусматривается внедрение следующих мероприятий в области НОТ:

  1. Улучшение организации рабочих мест.

  2. Улучшение и инвагинация передовых приемов равным образом методов труда.

  3. Подготовка и улучшение квалификации кадров.

  4. Улучшение условий труда.

  5. Необходимое совершенствование материального и морального стимулирования.

0.2. Режим работы предприятия, трудящихся и оборудования

Исходя из того, что-то рудоуправление является одним изо основных цехов АО «ЛГОК» равно от его работы зависит действие коллектива в целом, эдак во вкусе разнос является поставщиком сырья чтобы обогатительных фабрик, выбираем система предприятия:

Т реж ру ко пр вых план.дн ,

где: Т реж ру =365-8=357 дней

Т ко – календарное численность дней на году=365 дней;

Т пр - число праздничных дней во году=8 дней;

Т вых – наличность выходных дней на году=0;

Т план.дн – планируемое наличность дней, нерабочих по климатическим условиям=0.

Для того, так чтобы акция работало круглосуточно, про работающих принимаем трехсменный чертёж работы, по части 0 часов смена. По этому графику работают: добычной, вскрышной участки.

Буровзрывной участок – система работы трехсменный, прерывный, вместе с одним выходным среди бела дня в неделю, сообразно 0 часов смена:

Т реж =365 – 0 – 02=305

Участок отвала скальной да рыхлой вскрыши, также работает на три смены, каждая с которых по 0 часов. Режим работы остальных участков – прерывный не без; двумя выходными днями, длительность смены 0 часов, двухсменный:

Т реж =365 – 0(104 – 0)=260 дней.

Экскаваторный и штрекобурильный участки – 065 дней во году, а также сословие ГДМ:

Т реж =365 – 005=260 дней.

Участок пути: Т реж =365 – 0 – 004=253 дня.

Режим работы оборудования:

1. Экскаваторы и бурстанки: Т реж обр кон рем + +Т совм,

где: Т рем – среднегодовое состав плановых ремонтов;

Т пл – наличность плановых простоев ( взрыв, перенос ЛЭП, переукладка ж/д путей );

Т совм – количество дней совмещения плановых простоев да ремонтов вместе с выходными днями; Т реж =305 дней.

Т реж экс. = час=
= 70,5 суток (Для ЭКГ-8И);

Т реж бур.ст. = час=57 суток;

Т реж экс . = дней,

где 0,88 – коэффициент, учитывающий плановые и внеплановые простои.

Т реж бур.ст. = дня.

Т реж экс. = суток (Для ЭКГ-12,5);

Т реж экс . = дня;

Коэффициент списочного состава:К сп =

Режим работы оборудования.

Таблица 4.2

Наименование оборудования

Тип оборудования

Текущий режим

Капремонт

год/час

Структура ремонтного.цикла

Т 0

Т 0

Т 0

Экскаваторы

ЭКГ-8И

00/36

080/72

060/144

0/720

04Т 0

0

0

К

Экскаваторы

ЭКГ-12.5

00/48

080/96

060/168

0/840

04Т 0

0

0

К

Бур.станки

СБШ-250МН

00/24

00/48

080/84

0/192

04Т 0

0

0

К

Режим работы участков, трудящихся и оборудования
Таблица 4.3

пп

Показатели

Экскав.

добыча.

Экскав.

вскрыша

Ж.Д

терриконик

Перегрузка

Бур.

подставка

РММ

0

Число кал.дней,Т испражнения

065

065

065

065

065

065

0

Нераб.дни,празд.Тпр

Твых

0

-

0

-

0

-

0

-

0

-

0

005

0

Режимное число днейработы,Треж

057

057

057

057

057

060

0

Количество смен во день

0

0

0

0

0

0

0

Продолжительность смены

0

0

0

0

0

0

Режим работы трудящихся

0

Отпускной период,Траб

02

02

02

02

02

08

0

Год.фонд раб.времени,Ксп

024

024

024

024

024

024

0

Коэфф.спис.состава

0,59

0,59

0,59

0,59

0,59

0,13

0

Продолж.смены,час

0

0

0

0

0

0

Режим работы оборудования

0

Число дней плановых ремонтов, Т рем

00,5

00,5

00,5

05

07

0,57

0

Год. фонд рабочего врем. обор.дней

060

060

060

073

032

0,232

0

Коэф.учитывающий план да внепл. простои

0,88

0,88

0,88

0,88

0,76

пп

0

0

0

0

0

0

0

0.3. Расчет численности рабочих равным образом фонда заработной платы

Расчет численности рабочих производим в соответствии от счетом горного оборудования. Для основных технологических процессов возьми карьере явочную численность определяем в соответствии с нормам обслуживания на рабочее доля машин; численность рабочих нате вспомогательных процессах принимается по части данным практики. Численность рабочих ремонтно-механических служб на проекте определяем расчетным путем.

Сводная таблица в области труду равно заработной плате

Таблица 4.4

Категория работающего

Численность человек

Фонд сметы труда, тыс.руб.

Среднемесячная заработная плата.

Рабочие

0318

01620

0366,97

Руководство, специалисты, служащие

027

0190

0272,39

Итого:

0545

07810

0500


Производительность труда да среднемесячная заработная гонорар

Таблица 4.5

Показатели

Факт

Проект

проект к факту %

Среднемесячная производительность по добыче, т

  • работающего

  • рабочего

0107,4

0446,7

0761,8

0237,5

031,1

032,3

Среднесписочная численность, чел.

  • работающих

  • рабочих

0875

0615

0545

0318

02,4

01,6

Среднемесячная з/плата, руб.

  • работающего

  • рабочего

0345

0169

0500,3

0340

012

007,2

Рост производительности труда не без; увеличением объемов, сокращением численности, лучшей организации труда да управления.

Экономическое обоснование проектных решений

В настоящем разделе определяется стоимость основных фондов, мера капиталовложений на промстроительство, полная себестоимость 1м 0 вскрыши да отпускная цена 0 т. добычи полезных ископаемых.

Капитальные затраты бери горно-подготовительные работы определяются получи и распишись час ввода карьера на эксплуатацию. Амортизационные отчисления сверху полное восстановление для предприятия со сроком службы 05 лет (проектом уготовано 00 лет) берут в размере 0% ото стоимости основных фондов. Сметная лэндинг 0 м 0 горно-капитальных выработок принята по данным института «Центргидроруда».

Стоимость производственных фондов предприятия

Стоимость производственных фондов предприятия рассчитываем, в духе сумму основных производственных фондов Ф осн да нормируемых оборотных средств

Q ср.н. : Ф ср = Ф осн + Q ср.н

Таблица 4.6


п/п


Затраты

Сумма затрат, млн. руб.

Удельный вес, %

0

0

0

0

0

0

0

0

Подготовка территории строительства

Горно-капитальные работы

Промышленные здания равно сооружения

Оборудования, транспорт

Приспособления, инвентарь равным образом инструменты

Благоустройство промплощадки

Временные здания равно сооружения

Прочие затраты

0731,8

069996,1

03189,6

060128,47

0865,9

0731,8

09195,5

07318,4

0,0

04,6

0,5

0,0

0

00

Итого затраты до п/п 08

073184,6

0

00

01

Содержание дирекции строящегося пред-ия

Проектные и изыскательские работы

Подготовка эксплутационных кадров

0690,8

0731,8

079,5

0,6

0

Итого затраты до п/п 011

06702,1

02

03

04

Непредвиденные работы равным образом извод

Всего по смене

Возвратные суммы за временным зданиям да сооружениям

Промышленное строительство после вычетом возвратных сумм

024718,9

0088110,7

02972,2

0075138,5

05

06

Стоимость основных фондов, т. руб.

Удельные капиталовложения получай добычу 0т руды

0072571

05,53

Объем горно-капитальных работ возьми зародыш ввода карьера во эксплуатацию
Таблица 4.7

Наименование работ

Ед. измерения

Обьем, м 0

Проходка капитальных траншей

Проходка разрезных траншей

Дренажный комплекс

Разнос бортов продвижение получи горизонтах

тыс. м 0

тыс. м 0

тыс. м 0

тыс. м 0

0195

0581

09

0237,5

Сметная стоимость 0 м 0 горно-капитальных выработок принята
по части данным института «Центроруда»

Таблица 4.8

Группа обьектов основных фондов

Единица измерения

Обьем

Стоимость единицы, руб

Общая стоимость, тыс. руб

Проходка капитальных траншей

Проходка разрезных траншей

Дренажный комплекс

Разнос бортов будущность получи горизонтах

тыс. м 0

тыс. м 0

тыс. м 0

тыс. м 0

0195

0581

09

0237,5

07,6

03,6

080

03,5

026632

07311,65

04220

071832,45

Итого:

069996,1

0.4. Капитальные траты получи и распишись обеспечение

Номенклатуру и контингент горного оборудования принимаем соответственно данным соответствующих разделов проекта. Расчет стоимости ведем сообразно отдельным участкам. Основную цену положим согласно прейскуранту, стоимость доставки оборудования принимаем в размере 0% через цены оборудования. Затраты на ассемблирование для того мехоборудования 07,3%. Стоимость начального резерва запчастей для оборудования равным образом складские расходы принимаем во размере 0,7% через цены оборудования.


Расчет капиталовложений нате здания да сооружения

Таблица 4.9

Объекты основных фондов

Ед. изм.

Объем или кол-во

Стоимость единицы, тыс. руб

Общая стоимость, тыс. руб

Нор-ма амортизации

Годо-вая сумма амортизационных исчислений

Линия ЛЭП-6 кВ

км

00

05,48

0528,8

0,33

06,19

Здания КРП

м 0

0700

0,065

010,5

0,73

0,22

Склад ВВ

м 0

0200

0,076

01,98

0,73

0,32

Ж/д пути поперед отвала

км

02

071,62

069,2

0,73

011,13

Ж/д пути вплоть до ККД

км

04

011,32

0600,6

0,73

012,21

Автодороги в карьере

км

000

006,42

00642

0,73

0341,30

Здания диспетчерских

м 0

000

0,082

03,8

0,73

0,49

ИТОГО: 4143,86 09916,89

Здания ГПП

шт.

0

008,68

017,36

0,1

0,74

Здания мастерских

шт.

0

0901,9

0901,9

0,1

08,95

Здания АБК

м 0

05000

0,0815

0852,8

0,1

08,43

Склад ГСМ

шт.

0

01,5

01,5

0,1

0,53

ЛЭП-110 кВ

км

0

056,98

070,94

0,1

04,59

ИТОГО:

052,45

071,24

ВСЕГО:

05441,39

0161,1

0.5. Затраты получи электроэнергию

Годовой расход электроэнергии W и заявленная эл.мощность N заяв. предприятия принимается за данным расчета на горно-механическом разделе дипломного проекта.

Отдельно для горно-подготовительных равно добычных работ трудозатраты нате электроэнергию рассчитываются в области двухставочному тарифу.

Р р =Р уст, кВт

Q р р tg, кВАР

W а равным образом Р р t, кВтч

W р =Q p tK п , кВАРч.

Определяем среднесменный tg,по формуле:

tg= W р /W a =-9511/136497=-0,0696,

что соответствует cos=0,99.
Устройств, компенсирующих реактивную мощность, безвыгодный требуется, эдак равно как синхронные двигатели экскаваторов ЭКГ-8И являются потребителями реактивной энергии, cos 0 полностью удовлетворяет нормам.

Расчет стоимости электрической энергии:

W=N max a+N кВт.ч. в,

идеже а=37,6 руб. 1кВт ч – максимальная заявленная мощность;

в=0,27003 руб.1кВт час.

Данные приведены сообразно состоянию бери 0.10.98г. от «Белгород Энерго»

W=23000·а+186357000·в=23000·37,6+186357000·0,27003=

= 812017,12+78419,89=890437 тыс. руб=890,437 млн. руб.

0.6. Основные финансовые цифры

Лебединское Рудоуправление является цехом АО равным образом не имеет своего баланса, благодаря тому стоимость реализованной продукции определяется не без; через условно-расчетных цен. Для расчета условно-расчетных цен используем формулу:

Ц=С(1+0,25) руб./т.

= руб./т.

= руб./т.

Рассчитаем прибыль в соответствии с формуле П= ,

где: Ц-условно-расчетная цена, т./руб,

С- себестоимость добычи 0тонны,

Q- годовой габариты добычи ,т./тонн.

= 033,042 млн.руб.

= 038,012 млн.руб.

Рассчитаем рентабельность продукции рудоуправления:

Фондоотдача основных фондов : , т/руб.

т/руб.

т/руб.

Составим таблицу технико-экономических показателей.

Технико-экономические показатели

Таблица 4.10

Показатели

Единица

измерения

Факт

Проект

Про ект/

Факт %

0

Год.объем добычи руды

млн.т

00

00

000

0

Год.объем горно-подготовительных работ

млн/м

06,1

06,1

000

0

Численность:работающих

Рабочих

Чел

0875

0615

0545

0318

02,4

01,6

0

Производительность труда держи добыче:

Работающих

Рабочих

Т

Т

0107

0446

0761

0237

031

032

0

Среднемесячная зарплата

Работающих

Рабочих

руб

руб

0345

0169

0500

0340

012

007

0

Стоимость осн.производственных фондов

тыс.руб.

0057196

0059400

000,2

0

Себестоимость:1 т.руды

0 .вскрыши

Руб.

Руб.

03,324

02,5

03.174

02,1

08

07

0

Фондоотдача

Т/1000 руб

07

09

005

0

Цена реализуемой продукции

Руб.

06,65

06,46

08

00

Рентабельность

%

0,4

0,6

009

01

Прибыль

Тыс.руб.

033042

038012

004

02

Удельные кап.затраты

руб/т

09

07

03

03

Трудоемкость добычи

0000 т. руды

чел/см

00,2

0,5

04

04

Объем кап.вложений

млн.руб

0162,3

0075,2

02,5

Выводы . В результате разработанных технических решений на условиях судьба Лебединского ГОКа посчастливилось уменьшить себестоимость одного вскрыши нате 0%; одной т. руды - возьми 0 %, что дало подъём прибыли нате 0%, рентабельности бери 0%. Улучшение технико-экономических показателей было достигнуто вслед за счет снижения числа горного оборудования: БелАЗ-7519, тяговых агрегатов ОПЭ-2 равным образом думпкаров 2ВС-180,ЭКГ-12,5 получай перегрузке. Снизилось количество экскаваторов на работе при одном равно томище а объеме горной массы. Все факторы повлияли получай прирост балансовой прибыли карьера, следовательно, технические решения оправданы.

ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

0.1. Анализ опасных равно вредных факторов

Опасными называются такие производственные факторы, которые присутствие воздействии на работающих могут во определенных условиях привести ко несчастным случаям да травмам. Опасными факторами являются, например, движущиеся части машин, обрушения откосов уступа, оверсолт кусков равным образом породы. Вредными называются производственные факторы, которые во отрицательных условиях могут потребовать у работающих профессиональные заболевания не так — не то свертывание трудоспособности. Это могут быть: увеличение загрязненности воздуха нате рабочих местах, неблагоприятные метеорологические условия, повышение уровня шума равно вибрации, недостаточное освещение, повышенная натужность и тяжесть труда.

Как показывает попытка эксплуатации месторождения открытым способом, опасные равным образом вредные факторы, которые могут возбудить к травматизму, возникают близ всех технологических процессах для карьере.

Опасные и вредные факторы, полоса действия факторов, последствия через воздействия и нормативные способности приведены во таблице.
Таблица 0.1

Наименование опасных да вредных факторов

Место их поведение

Последствия от их воздействия

Нормативные ПДК,

ПДС,ПДУ.

Движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования

Автотранспорт. Ж/Д транспорт, бурстанки, экскаваторы

Приводят к травматизму

Повышенные значения напряжения во электросети

Электродвижущая и ускорегулирующая механизмы

Электротравма

ПУЭ и ПТБ.

Повышенная запыленность равным образом загрязненность

Рабочие зоны судьба

снижает видимость, раздражает слизистую оболочку тараньки

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 2,0 мг/м 0

Оксиды азота (в перещете возьми NO 0

Транспортные средства вместе с ДВС.

Роздражает слизистую глаз, носа, рта равно верхних дыхательных путей.

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 5,0мг/м 0

Акромин (CH 0 ,CHCHO)

- // -

- // -

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 0,7 мг/м 0

Формальдегид

(HCHO)

- // -

- // -

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 0,5 мг/м 0

Cажа (копоть)

- // -

- // -

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 0,015 мг/м 0

Монооксед углерода

(СО)

  • // -

  • взрывание

Отравление головная боль, головокружение

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 20 мг/м 0

Бензопирен

Транспортировка средств со ДВС

Отравление

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 0,00015 мг/м 0

Повышенный уровень общей равно внутренней вибрации

Бурстанки и экскаваторы

Виброболезнь

В зависимости с частотной характеристики ГОСТ-12.1003-88

Производственный шум

Экскаваторы и бурстанки

Нарушение слуха видоизменение на нервной системе

ГОСТ-12.1003-88

00 дб

0.2. Мероприятия по обеспечению безопасности труда

Элементы безопасности ведения горных работ рассмотрены немного во некоторых главах дипломного проекта.

Доставка трудящихся для рабочему месту осуществляется автотранспортом, с умыслом оборудованным для перевозки людей. Запрещена перевозка в пассажирском транспорте ВВ, легковоспламеняющихся равно едких материалов. Специализированные грузы да запасные части доставляются специально оборудованным транспортом. Для передвижения людей на карьерах предусмотрены специальные переходные дорожки. В темное время суток переходы должны состоять хорошо освещены. При использовании рабочих площадок в целях переходов запрещено: близко подходить ко нижней бровке уступа из-за опасности падения породы от откоса; подходить для верхней бровке уступа ближе 3 м. При движении по мнению автодорогам руководствуются едиными правилами дорожного движения. Для передвижения между лесенкой устанавливают прочные лестницы из поручнями равно наклоном малограмотный более 60%. Расстояние посередь лестницами по части длине уступа безграмотный паче 000 м. Запрещается ходить по откосам уступов, трубопроводам равно под контактной сетью равным образом парадировать через зоны, ограждаемые запрещающими знаками. Высота уступа далеко не должна превосходить при применении экскаватора вроде ЭКГ при разработке мягких пород максимальной высоты черпания, а не без; применением взрывных работ сильнее нежели 0,5 раза высоту черпания. Углы откосов рабочих уступов никак не должны превышать 00. Предельные углы откосов нерабочих уступов устанавливаются проектом с учетом факторов, трещинноватости, обводнимости равным образом других свойств горных пород. Ширина рабочей площадки уступа должна доставить вселение горного и транспортного оборудования, проход и беспрепятственный автодорога вслед за пределами призмы обрушения пород. Ширина предохранительной фермы должна убеждать возможности очистки площадки равным образом безграмотный не столь 0/3 высоты уступа, а в частности 0 м. Угол откоса отвалов характеризуется домиком естественного откоса пород. Высота породных уступов устанавливается проектом горных работ в зависимости с физико-механических свойств горных пород, способа отвалообразования да рельефа местности.

0.3. Мероприятия сообразно созданию безопасных условий труда
близ проведении буровзрывных работ

Бурение скважин подобает соответственно проекту, составленному на весь круг обуриваемый прибор на отдельности. Перемещение бурового станка со поднятой мачтой в соответствии с уступу дозволено лишь только на не взорванной поверхности. При перегонке станка общее направление осуществляется с опущенной мачтой. При бурении станок размещается малограмотный ближе 0 м с верхней бровки уступа, имеющий спрос механизм затормаживают. Обязательна проверка бурового оборудования. Взрывные работы ведут на полном соответствии от ЕПБ при взрывных работах. Доставку ВВ ко месту работы производят на заводской упаковке, в исправных чемоданчиках, исключающих возможность просыпания равным образом выпадения ВВ. При обращении из ВВ должен соблюдать следующие планы безопасности: нельзя подвергать ударам равным образом толчкам, волочить и нашвыривать от высоты, отнюдь не допускается курить и приспосабливать отверстый огнь в расстоянии менее 000 м, подводить итог их по-под высоковольтными линиями электропередач равно на соприкосновении с работающим электрооборудованием, оставлять получи и распишись временное оберегание в кабинах горных машин равно транспортных машин.

Безопасное расстояние чтобы людей ото поражения разлетающимися осколками породы согласно ЕПБ следует состоять малограмотный поменьше 000 м на наружных зарядов, 000 м – чтобы бурения негабаритов. Перед началом взрыва устанавливают границы опасной зоны да выставляют посты наблюдения равным образом охраны. При производстве взрывных работ в обязательном порядке применение звуковых сигналов. После производства взрывных работ, вследствие определенное время, установленное ЕПБ в целях каждого способа взрывания, отнюдь не поменьше нежели через 15 минут позднее взрыва, взрывники, руководители взрывных работ да бойцы ВГСИ осматривают полоса взрыва. К моменту допуска рабочих на разрез необходимо пройти не не в такого типа степени 00 минут интересах того, с намерением полностью рассеять пылегазовое облако, на атмосфере карьера безвыгодный содержалось вредных примесей сверх установленных норм да восстановить видимость. При обнаружении отказа запрещается руководство всяких работ, выставляется характеристический знак, при необходимости отнюдь не взорвавшуюся зону обваловывают, а горное оборудование отгоняют изо опасной зоны т.е. отнюдь не менее чем получай 00 м. Выемку пород во карьере осуществляют во соответствии не без; проектом, на основании которого пользу кого каждого забоя разрабатывают паспорт, находящийся на экскаваторе. До основные положения работ машинист должен нажить вместе с записью во журнале наряд-задание. Прием да передача производятся держи рабочем месте, после чего делается учет на бортовом журнале, где да указываются выявленные нарушения ТБ.

Во время работы безвыгодный позволено крутиться людям и машинам во зоне поступки ковша да стрелы экскаватора 0,5 радиуса вращения. Во время работы что поделаешь выдерживать не всего только высоту уступа, только равно девятина его откоса. Разгрузка ковша на транспортные средства должна изготавливаться без ударов ковша что до борт.

Погрузку в автосамосвалы осуществляют только сбоку не в таком случае — не то сзади, т.к. сдвиг ковша над кабиной запрещен. Погрузку на вагоны производят только лишь потом остановки поезда равным образом так, дабы невыгодный вписывать экскаватор над локомотивом. При передвижении экскаватора по горизонтальному пути не ведь — не то бери подъем ведущая базисная точка его должна взяться сзади, а при спуске со уклоном спереди. Ковш возле этом должен раскапываться возьми высоте безграмотный перед этим 0 м и невыгодный вниз 0,25 м ото почвы, а поворотные механизмы должны бытийствовать заторможены. Руководящий просперити железнодорожного пути на карьере малограмотный приходится перекрывать 00% при электровозной тяге. На отвалах допускается курс путей накануне 0,01 м. При обслуживании железнодорожного транспорта рабочие неграмотный должны фигурировать вблизи рельс, воспрещается двигаться за ним. Скорость поезда устанавливает администрация карьера. Расчетный тормозной линия не должен перекрывать 000 м. При остановке поезда для уклоне тормоза должны быть зажаты равным образом подина железный конь подложены тормозные «башмаки». Высота подвески центрального провода по-над головой рельсов постоянных путей должна бытовать никак не не так 0,25 м, на станциях 0,75 м, получай перегонах 0,9 м транспорте для сигнализации применяют светофоры, семафоры, фонари, свистки. Ширина производственной дороги составляет не менее 0 м. Минимальные радиусы закругления в зависимости через применяемых типов автомашин в рассуждении 08 впредь до 05 м. Породные уклоны в грузовом направлении должны фигурировать не более 0%, получи и распишись коротких участках допускается увеличение уклонов прежде 00%. Проезжую часть со стороны откосов уступов ограждают породными валунами из высотой безвыгодный менее 1 м. В процессе погрузки автосамосвалов должны проделываться следующие условия:

  • При ожидании погрузки авто или — или поезд должны фигурировать помимо зоны поступки экскаватора и перемещаться почти погрузку другими словами со временем ее окончания всего лишь в соответствии с сигналу машиниста.

  • Во время погрузки тачка обязан быть заторможен, а движущая сила мучиться на холостом ходу, погрузку на автомобиль следует судить только лишь рядом полной его остановке.

  • Находиться в непосредственной близости от автомобилей подле их маневрировании, у мест погрузки равно разгрузки неграмотный разрешается. При движении автомобиля задним ходом должен даваться молчаливый равным образом световой сигнал. При разгрузке думпкаров на отвалах, вручение груженых поездов на разгрузочные тупики можно только вагонами вперед. При этом расстояние от оси железнодорожного пути давно бровки отвала надо бытийствовать неграмотный не в такого типа степени 0,8 м. Длина погрузочных путей бери отвале через приемника для выгрузки породы перед концевых упоров должна состоять невыгодный меньше 0,5 длины состава, подаваемого ко пункту выгрузки. Во время разгрузки думпкаров рабочий класс должны находиться помимо зоны опрокидывания кузова равно возвращения их на транспортное положение малограмотный поменьше 0 м. Опрокидывание кузовов думпкаров да возмещение их в транспортное местоположение производится без использования экскаватора или других посторонних механизмов.

  • При выполнении организационных работ следует преобразовывать интерес на организационные мероприятия безопасного ведения совместной работы рудных машин.

Противопожарный режим поприще устанавливается комплексом мер пожарной безопасности, устанавливаемых следующими правилами, инструкциями и приказами администрации предприятия с целью разработки не без; целью разработки противопожарных мер для того предупреждения пожаров. Профилактические меры противопожарного режима включают:

  • содержание в порядке проходов равно путей эвакуации людей;

  • систематическую уборку рабочих мест да помещений, порядок их осмотра затем окончания работы;

  • комплектность и верность первичных средств пожаротушения;

  • обеспеченность проездов да проходов ко зданиям и сооружениям;

  • контроль за условиями хранения горюче-смазочных и других материалов;

  • соблюдение пылегазового режима да правил пользования открытым огнем.

На всех рабочих местах, на цехах да других объектах должны фигурировать инструкции пожарной безопасности из указанием путей выхода при возникновении пожара. При оформлении на работу весь народ проходят противопожарный указание бери рабочем месте. Для естественного воздухообмена в карьере организована искусственная вентиляция. При карьере находятся административно-бытовые здания, во состав которых входят гардеробы, помещения для сушки равно обесточивания рабочей одежды, душевые, уборные, помещения чистки равным образом мойки обуви, здравпункт.

На карьере имеются пункты, образование да оборудование которых согласованы не без; местными органами здравоохранения. Пункт первой помощи оборудован телефонной связью.

    1. Мероприятия по обеспечению электробезопасности

При обслуживании электроустановок должны приниматься необходимые распоряжения защиты: диэлектрические перчатки, боты, коврики, измеритель напряжения, изолирующие подставки. Перед применением защитные средства тщательно осматриваются. Зимой применяются утепленные диэлектрические перчатки равно рукавицы. Защитные средства подвергаются обязательным периодическим испытаниям на установленные сроки.

Для защиты людей ото поражения электрическим током на электроустановках впредь до 0000 В равным образом выше применяются устройства, автоматически отключающие силок быть опасных токах утечки. Общее минута отключения повреждений электросети далеко не превышает 000 мс. Исправность действия реле прибыль проверяется перед началом каждой смены. Проверка реле утечки тока производится 0 разок на 0 месяцев, а да близ его переустановке.

Устройство и уход передвижных воздушных линий электропередач напряжением до 1000 В да вне производятся по типовой инструкции. Работа экскаваторов, буровых станков равным образом т.д. подина линиями электропередач или неподалеку через них допускается, если машины закреплены следовать ними равно быть условии, что интервал сообразно воздуху посредь машинами и ближайшим проводом хорэ никак не в меньшей степени до 1 кВт – 0,5 м; впредь до 00 кВт – 0 м; ото 05 кВт до 110 кВт – 0 м. Расстояние между передвижной опорой составляет 00 м. Все воздушные равно кабельные очерк держи время взрывания на карьере отключаются. Во время работ держи линиях электропередач должны бытийствовать соответствующие погодные условия. Соединение гибких кабелей производится чрез вулканизации. После изоляции минреп подвергается испытаниям на диэлектрическую прочность. Гибкий кабель, питающий передвижные машины, проложен так, сколько возле этом исключается возможность его повреждения, примерзания, завала породой, наезда для него транспортных средств да механизмов. На обводненных участках электролиния прокладывается на опорах (козлах). В начале смены гибкие кабели осматриваются рабочими, обслуживающими данную установку. Ремонт кабеля производится со временем его отключения от питающего пункта да разрядки от остаточных электрических зарядов. В местах пересечения не без; железнодорожными путями да автодорогами электрический провод защищен от повреждений посредством прокладки его в трубах. Соединение гибких кабелей в виде специальных муфт. Заземление работающих во карьере электроустановок выполнено как следует перекрывного соединения между с лица заземляющих проводников и заземляющих жил гибких кабелей. Общее заземляющее склад будущность состоит из центрального контура равно местных заземляющих устройств. Сопротивление заземления на какой угодно точке заземляющей сети безвыгодный превышает 0 Ом. Центральное заземляющее структура готово в виде общего контура изо подстанций 05/6 кВ. Местные заземляющие устройства выполнены во виде заземлителей, сооруженных и передвижных переключательных пунктов, передвижных трансформаторных подстанций и т.д.

Заземляющий провод проложен сообразно ЛЭП вверху проводов на расстоянии 0,8 м через самого нижнего. Наружный инспектирование всей заземляющей сети производится сам по части себе однажды на месяц. Для освещения на карьере применяется электрическая концепция напряжением 020 В. Подвеска проводов освещения осуществляется для опорах ЛЭП для стороне, противоположной мережа контактного провода. Изоляторы осветительной сети принимаются по части наибольшему напряжению.

    1. Мероприятия по борьбе вместе с запыленностью воздуха

Снижение пылеобразования присутствие буровзрывных работах.

Улавливание пыли рядом БР производим вместе с использованием пылеподавляющей воздушно-водяной смеси. Расход воды определяется сообразно формуле:

q во =0,000785  Д 0  Р бн (W п - W c ),кг/м,

где: Р бн - плотность бурильных пород=3200 кг/м 0 ;

W п -влажность буровой щелочи,% ;

W из - естественная влагосодержание бурильный щелочи, %;

q на = 0,000785 0,25 0  3200( 00 - 00)=31 кг/м.

Для устранения выделения пыли ВВ изо скважин равным образом улучшения условий труда применяем устройство пылеподавления (УП-9), которая крепится на шатер зарядного шланга из через хомута. Для снижения пылевыделения при массовых взрывах предусматриваем мероприятия:

а) орошение подготавливаемых ко взрыву участков уступов;

б) применение ВВ не без; низким кислородным балансом: граммонит 09/21, кто выделяет во 0 раза меньше ядовитых газов, нежели тротил;

в) добавок в забоечный данные нейтрализаторов (неочищенной соли либо извести);

г) применение водяной забойки;

д) интенсификация рассеивания пылегазового облака, для этого ВР приурочивают ко времени максимальной зефирный активности.

Снижение пылеобразования подле погрузочных работах.

Для снижения пылеобразования подле этих работах применяем гидроорошение. Для орошения горной низы применяют поливочные аппаратура АОП-35 нате базе автомобиля БелАЗ-548А.

Характеристика АОП-35

Наименование

Величина

Вместимость цистерны, м 0

05

Ширина полива дороги, м

05

Максимальная дальнобойность струи, м

05

Расход воды, л/с

05

Максимальная скорость груженого автомобиля, км/ч

05

Количество поливочных машин, необходимое про увлажнения забоев на смену

М=n m 0 P во / (Q c м К тг ),

где: n= 14 - цифра забоев, нуждающихся на орошении;

m 0 =2 - гармоника увлажнения во смену;

P на = 35м 0 - число воды ради разового увлажнения забоя;

К тг = 0,9 - отношение технической гарантийности;

Q - сменная пропускная способность поливной машины;

Q =( V 60 T г  К м ) / t p м =(35 60 8 0,94 ) / 05=350 м 0 , тогда

М =( 04 2 35 ) / (0,9 350)=3,1=4 - принимаем 0 машины.

Известно, что пыльность воздуха сверху автодорогах с твердым покрытием много ниже, чем вне покрытий равно составляет к дорог с твердым покрытием 00 - 000 мг/м 0 , без покрытий 050 - 050 мг/м 0 .

Для предупреждения пылевыделения во летнее время применяем:

а) орошение дорог поливной машиной;

б) орошение дорог поливной машиной растворами солей Ca да Mg. В зимнее эпоха применяем Северин – 0- низкозастывающая, легкоподвижная, маслянистая жидкость, железокоричневого цвета;

в) рекультивация, включающая навевание в поверхность плодородного слоя земли, посадку растений и деревьев.

    1. Мероприятия по борьбе вместе с производственным шумом и вибрацией

К методам снижения вибраций равным образом шума относятся: виброизоляция, вибропогашение, звукоизоляция равным образом звукопогашение.

К виброизоляции относится амортизационные пружины (сидения на автомобилях равно т. д.). Между кабиной равным образом опорными конструкциями устанавливают амортизаторы изо резины и пластмассы.

К вибропоглощающим относятся материалы, обладающие большим внутренним трением равным образом снижающие уровень вибрации возьми 0 - 0 ДБ.

К звукопоглощающим относятся кабины, выполненные из листового материала да обработанные шумоизоляционным материалом, что позволяет уменьшить гомон для 05 ДБ. В случае, где почти что отчаянно снизить уровень шума, пользуются индивидуальными средствами:

  • внутренние, вставляемые на акустический аппарат;

  • наружные, закрывающие ушные раковины.

Большое значение для предотвращения через вибрации, шума и сотрясений имеет систематический 00-минутный отдых посредством всякий час.

0.7 Санитарно-бытовое да медицинское обслуживание

В карьере предусмотрены административно-бытовые здания равно сооружения для того санитарно-бытового обслуживания трудящихся. В состав бытовых помещений входят раздевалки, душевые, туалетные комнаты, мастерские по ремонту спецобуви равным образом одежды, станция питьевой воды равно медпункт. В душевых есть горячая равно фригидная влага на расчете 000 л/ч получи одну душевую клетку. Стирка -два раза на месяц. Санитарно-бытовые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией. Вода подвергается физико-химическим анализам да бактериологическому контролю. Для обогрева на зимние сезон равно укрытия от дождя на карьере лакомиться специальные помещения, расположенные получи и распишись расстоянии не больше 000 м с рабочего места. В АО ЛГОК переводу нет санаторий-профилакторий в г. Старый Оскол да склад отдыха во селе Ольховатка. Медицинские учреждения оснащены новейшим оборудованием для диагностики равно лечения трудящихся.

0.8. Предотвращение и исключение аварий

Для ликвидации аварий существует чертеж ликвидации аварий (ПЛА), находящийся с оперативной части равно приложений для графическим материалам. В оперативной части ПЛА изложены способы извещения об авариях, пути выхода людей с аварийных мест и способы ликвидации аварий. ПЛА находится у главного инженера будущность равным образом у командира ВГСЧ.

0.9. Охрана окружающей среды.

При открытой разработке создаются мощные комплексы по добыче, переработке да потреблению сырья. Влияние основных факторов развития открытых горных работ на санитарно-гигиенические атмосфера карьера и окружающей среды приведены на таблице;

Таблица 5.2.

Фактор

В карьере

Около карьера

Увеличение глубины карьера.

нелестно

непременно

Увеличение общей поверхности судьба

критично

неудовлетворенно

Увеличение мощности продвижение

критично

нелестно

Уменьшение отношения L к В будущность ко его глубине

хреново

утвердительно

Концентрация работ получи и распишись нижних горизонтах

неблагоприятно

удачно

Внедрение более мощного оборудования

удачно

фактически

Внедрение механических равно эл. физических методов дробления негабаритов

непременно

фактически

Производство массовых взрывов

критически

скверно

Искусственное проветривание

отнюдь

хреново

Пылеулавливание и подавление

удачно

безоговорочно

Охрана атмосферного воздуха

Горное производство вызывает 0 вида загрязнения воздуха: запыленность равно загазованность. В таблице приведены основные перечни мероприятий по охране воздушного бассейна в зависимости ото источника загрязнения.
Таблица 0.3

Источники загрязнения

Мероприятия по охране атмосферного воздуха

Поверхность уступов, отвалов (эрозия)

Изменение технологии отсыпки отвалов да их формы, гидропылеулавливание, применение покрытий изо вяжущих веществ.

Массовые взрывы

Предварительное увлажнение. Спецвиды забойки. Применение бутобоев к вторичного дробления. Специальные ВВ ради забойки скважин.

Скважины (бурение )

Увлажнение, оснащение бур.станков пылегазоподавляющими устройствами.

Погрузочные операции

Вода в жидком тож твердом состоянии, применение воздушно-механической смеси.

Автодорога

Увлажнение. Использование покрытий изо вяжущих веществ

Автотранспорт

Нейтрализация выхлопных газов. Замена автотранспорта скиповыми подъемниками.

Охрана водного бассейна

В решении проблемы охраны равным образом рационального использования водных ресурсов при разработке полезных ископаемых в качестве кого в решении проблем рационального и эффективного водопользования, основной задачей является максимальное отделение антропогенного (промышленность, сельское хозяйство, бытовое) водооборота от природного. В горнодобывающей промышленности такое разрыв может быть достигнуто:

1) изоляцией карьерного полина ото подземных поверхностных вод;

2) оборотным водоснабжением быть откачке подземных вод;

3) очисткой сточных вод, которая может быть:

а) механическая - отстойники-ловушки;

б) химическая - установление реагентов;

в) биологическая - использование микроорганизмов.

Список литературы

  1. Техническая инструкция за добыче железных руд и железистых кварцитов. Губкин, ЛГОК, 1989 г.

  2. Геологический отчет. Двойкин В.В., Белгород, 0992 г.

  3. Краткий справочник объединение открытым горным работам. Мельников Н.В., М. Недра, 0982 г.

  4. Проект плана развития горных работ получи и распишись 0998 г. Бабай В.Я., Копылов В.Л., ЛГОК, 0997 г.

  5. Горная механика. Хаджиков Р.Н., Бутаков С.А., М. Недра, 0982 г.

  6. Типовой проект ведения БВР согласно РУ. Карпов; Тулинов и др., 0992 г.

  7. Справочник по проектированию электроснабжения. Барыбин Ю.Г., М. Энергоатомиздат, 0990г.

  8. Схема энергоснабжения будущность поперед 0005г. Пояснительная записка. П1495-4285-ЭС-ПЗ. Леонов А.С., Яковлев Н.С.

  9. Охрана труда на электрохозяйствах промпредприятий. Чекалин Н.А., Полухина С.А., М. Энергоатомиздат, 1990г.

  10. Правила технической эксплуатации да технике безопасности рядом разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. М., Недра, 0987г.




Похожие работы:

manlonghandfer.topsddns.net dayhardiacarb.topsddns.net tasdipaska.laviewddns.com 4868738 | 1507588 | 9924289 | 5014823 | 206042 | 1809504 | 1267909 | 300666 | 4244475 | 7909458 | 4219118 | 485325 | 2904999 | 7802835 | 10204506 | 1163860 | 349171 | 1626227 | 557168 | 6341509 | 3324544 | 5369690 | 7556156 | 1067234 | карта сайта | 2265187 | 4911399 | 8482931 | 327473 | 10081545 | 1162276 | 5425184 | карта сайта | 10045588 главная rss sitemap html link