Поиск

Полнотекстовый поиск:

Рекомендуем войти в курс

Главная > Реферат > Промышленность, создание

Сохрани ссылку нате доклад во одной изо сетей:

Содержание

Ведение - стр.4

0.Горнотехнологическая часть - стр.5

0.1 Краткая оценка месторождения - стр.6

    1. Геология месторождения - стр.9

    2. Гидрогеология месторождения - стр.12

    3. Элементы системы разработки - стр.14

    4. Отвалообразование - стр.26

    5. Рекультивация - стр.28

0. Электромеханическая часть - стр.30

0.1 Расчет автотранспорта - стр.32

0.2 Расчет ж/д транспорта - стр.38

0.3 Водоотлив. Осушение карьера. - стр.44

0.4 Электроснабжение предприятия - стр.51
0.4.1 Расчет электрических нагрузок - стр.52

0.3.2 Расчет ЛЭП – 05 кВ - стр.53

0.4.3 Расчет общего освещения карьера - стр.53

0.4.4 Расчет ЛЭП – 0 кВ - стр.57

0.4.5 Расчет кабельных линий - стр.58

0.4.6 Расчет токов К.З. - стр.59

0.4.7 Выбор коммутационной аппаратуры - стр.63

0.Специальная часть - стр.64

0.1 Введение - стр.65

    1. Исследование электрических свойств

железистых кварцитов - стр.66

0.3 Назначение установки равно техническая характеристика - стр.70

0.4 Расчет основных параметров равно элементов

электрической схемы установки - стр.73

0.5 Конструкция установки - стр.81

0.5.1 Трансформатор однофазный - стр.81

0.5.2 Станция управления - стр.82

0.5.3 Переносные штанги - стр.82

0.6 Работа электрической схемы - стр.83

      1. Работа электрической схемы установки 0УРН-2А

на разных режимах работы - стр.83

      1. Работа электрической схемы установки 0УРН-2М

на разных режимах работы - стр.85

0.7 Работа установки - стр.86

0.8 Техника безопасности - стр.87

    1. Расчет условного экономичного эффекта от внедрения

установки для разрушения негабарита на карьере ЛГОКа - стр.88

0.Экономическая часть - стр.92

0.1 Организация труда - стр.94

0.2 Режим работы предприятия - стр.94

0.3 Расчет численности работающих - стр.97

0.4 Капитальные затрачивание для оборудование - стр.101

0.5 Затраты получай электроэнергию - стр.102

0.6 Основные финансовые показатели - стр.103

0.Охрана труда равным образом окружающей среды
(безопасность и экологичность проекта) - стр.105

0.1 Анализ опасных да вредных факторов - стр.106

0.2 Мероприятия за обеспечению безопасности труда - стр.108

5.3 Мероприятия по созданию безопасных условий
труда при проведении БВР - стр.109

0.4 Мероприятия согласно обеспечению электробезопасности - стр.111

0.5 Мероприятия за борьбе со запыленностью воздуха - стр.113

5.6 Мероприятия по борьбе от производственным
шумом и вибрацией - стр.115

0.7 Санитарно-бытовое равным образом медицинское обслуживание - стр.115

0.8 Предотвращение равно исключение аварий - стр.116

0.9 Охрана окружающей среды - стр.116

Список литературы - стр.119

Введение

Дипломный проект на тему «Модернизация электрической схемы установки 0УРН-2А» проектирую по ЛГОКу. В сегодняшний день период глинище относится ко карьерам большущий мощности.

Лебединское месторождение железистых кварцитов и богатых железных руд разведано до глубины 000 метров. Годовая производительность карьера бери 0998 годок составляет:

  • годовая производительность – 00 млн т/г

  • по скальной вскрыше – 0,5 млн м 0

  • согласно рыхлой вскрыше – 0,5 млн м 0

  • по гидровскрыше – 0 млн м 0

Освоение и эксплуатация хорош реализовываться в течение нескольких десятилетий, поэтапная их реформа равным образом техническое перевооружение должны обеспечить прогресс экологии. Выбираемая техника и методика горных работ должны обеспечивать планируемые показатели.

Одним изо важнейших факторов является альтернатива да обоснование выемочно-погрузочного оборудования, которое определяет технологические показатели, структуру комплексной механизации, проблемы экологии и ресурсоснабжения.

На основных и вспомогательных работах (зачистка кровли, селективная прорезь пород вскрыши) используются экскаваторы будто ЭКГ– 0И, на перегрузке - ЭКГ-12,5.

Для бурения взрывных скважин применяются станки СБШ– 050МН.

В данном проекте обоснована концепция разработки, выбор ВВ равным образом оборудования, численность трудящихся и ИТР, основная зарплата, себестоимость, экологическая эффективность.

Рассмотрены вопросы в соответствии с схеме энергоснабжения карьера, выполнение правил ТБ; охраны окружающей среды.

Все вопросы обоснованы, величина оборудования подсчитано согласно данной производительности.

ГОРНО-

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

ЧАСТЬ

0.1 Краткая характеристика района месторождения

В административном отношении Лебединское месторождение железных руд равным образом железистых кварцитов расположено получай территории Губкинского района Белгородской области во 0 км к востоку ото г. Губкина равным образом железнодорожной станции «Губкин» Юго-восточной железной дороги равно Старооскольскому железорудному району Курской магнитной аномалии.

Ближайшими населенными пунктами являются селения: Стретинка, усть-ижора Лебеди, Йотовка, Лукьяновка. Районный средина г. Губкин расположен во 0 км западнее месторождения. В широтном направлении место пересекает ж.д. черта Ст. Оскол– Ржава соединяющая магистральные силуэт Москва– Донбасс, Москва– Харьков, проходящих на одном километре севернее месторождения.

Ближайшей железнодорожной станцией является станция Губкин ЮВЖД.

С районными центрами равно ближайшими месторождениями соединено сетью асфальтированных и грунтовых дорог.

Рельеф района месторождения представляет собой относительно равнинную местность, в северо-западном направлении – поверхность склона, на северной – постепенно переходящую на пойму реки Осколец.

На западе и востоке симпатия пересекается двумя оврагами: Ездоцким равным образом Лебедок, которые служат емкостями чтобы вскрышных пород Лебединского карьера.

Карьер расположен в центре месторождения. В настоящее время дьявол занимает жилплощадь 0040000 м 0 поверхности. Максимальная глубина карьера недалеко 000 м. Наивысшие да абсолютные отметки приурочены для южной части месторождения равным образом достигают +220–225 м. К западу они последовательно понижаются да в пределах реки Осколец малограмотный превышают +137–138 м.

Климат района умеренно-континентальный со большими годовыми колебаниями температуры. Преобладают газы западных румбов. Средняя годовая жар +5,7 0 С.

Среднемесячная температура имеет максимально на июле и минимум во январе.

Среднемесячная сумма осадков колеблется во пределах 500-600 мм.

Устойчивый снежный защита начинается во пора с 10-20 ноября, сходит нивальный защита в период от 00 сообразно 00 апреля. Промерзаемость почвы на районе месторождения безвыгодный превышает 1,2 м.

Растительность района представлена лиственными лесами и кустарниками. Крупные лесные массивы отсутствуют, а сохранившиеся небольшие лесные участки во качестве стройматериалов и топлива малограмотный используются.

Губкинский район является густозаселенным сельскохозяйственным да промышленным районом Белгородской области от развитой инфраструктурой. Наиболее крупным из ближайших для Лебединскому месторождению населенных пунктов является город Губкин. Это административный, промышленный и развитой очаг района. Среди других населенных пунктов крупным является город Старый Оскол.

Среди населения преобладают русские равным образом украинцы.

Топливно-энергетическая база снабжения промышленных предприятий и города электроэнергией осуществляется от Курской равно Ново-Воронежской АЭС.

Губкинская ТЭЦ работает чудовищно получай привозном каменном угле. Собственной топливной базы на районе месторождения нет.

Водоснабжение

Для водоснабжения промышленных предприятий да города используется основа жизни мергельно-мелового из водоносных горизонтов подле помощи глубоких буровых колодцев (скважин расположенных во придолинной части теплоколодезянского ручья, реки Осколец, села Осколец). Кроме того, на технических нужд шахты им. Губкина равно обогатительных фабрик АО комбината «КМАруда» равно частично ЛГОКа, используется шахтная вода, откачиваемая изо шахты во количестве 000 м 0 /час.

Горнодобывающее предприятие Лебединский ГОК использует воду Оскольского водохранилища, Лебединской дренажной шахты, реки Осколец, а в свой черед оборотную воду из пруда-отстойника, ливневую равно паводковую воду.

Население окружающих сел к водоснабжения использует грунтовые воды изо потоков и мергельно-мелового горизонта, а на водораздельных пространствах используются воды с водоносного горизонта через глубокие буровые колодцы.

Местные строительные материалы

Используемые при строительстве горнодобывающих предприятий подтоварник полностью завозятся.

На базе местных кирпичных суглинков да песков в непосредственной близости с участка работ имеются кирпичные заводы, цементный завод, а в свою очередь заводы железобетонных изделий в соответствии с производству крупнопанельных блоков, шлакоблоков равно железобетонных плит, обеспечивающие нужды строящихся промышленных объектов равным образом жилых домов. Меловой глинокопня обеспечивает мелоблоками строительство временных сооружений и работу завода сухих минеральных красок.

Промышленность и сельское экономика

Экономика района определяется на основном горнодобывающей промышленностью. Сельское хозяйство на территории района имеет зерноводческое направление.

Лебединское месторождение разрабатывается открытым способом.

Богатые руды Лебединского месторождения уже отработаны, железистые кварциты с содержанием надпочечник общего 04-35% подвергаются измельчению равно обогащению в магнитных сепараторах обогатительных фабрик. После обогащения из что можно заключить концентрат с содержанием миндалина общего 08,5% и суперконцентрат вместе с содержанием железа общего 02%. Концентрат, а также металлизированные окатыши до пульпопроводу направляются нате ОЭМК равным образом бери импортирование в зарубежные страны. На базе богатых железных руд равно железных кварцитов работает Стойленский ГОК.

Квалифицированная рабочая во сколько привлекается ради счет выпускников МГОУ, а и горного техникума, а рабочие руки могут получить знания во технических лицеях равно ПТУ из местного населения.

Жилищные условия в Губкине удовлетворительные, починок и промышленные объекты газифицированы. Основную значимость во экономике города Губкина играют горнорудные предприятия: АО «Лебединский ГОК», АО объединение «КМАруда» и на определенной степени АО СГОК.

Запущен в эксплуатацию здание по части выпуску тонкодисперсного мела за испанской технологии.

С 0996 лета начато строительство завода соответственно выпуску металлизированных брикетов соответственно немецкой технологии, во сегодняшнее миг монтажные работы на деле закончены. В 0999 году первая караван завода полноте сдана в эксплуатацию.

0.2 Геология месторождения

Лебединское месторождение приурочено для центральной части северо-восточной полосы Курской магнитной аномалии, проходящей во южной части Среднерусской возвышенности по водоразделу рек Днепра (на западе) и Дона (на востоке).

В геологическом строении месторождения принимают участки осадочной породы, метаморфизованные эффузивно-осадочные равным образом изверженные образования: Оболинский, Михайловский, Курский свит, прорываемые дайками основных пород.

Вскрышные породы представлены (сверху вниз) четвертичными бурными суглинками средней мощностью 23 м, «писчим» мелом да слюдистым мергелем средней мощностью 06 м, песками средней мощностью 02 м, юрскими равно девонскими песчано-глинистыми отложениями средней мощностью 0 м. Средняя пропускная способность нерудной толщины 006 м, со колебаниями во пределах от 00 вплоть до 030 м.

Под осадочной толщей повсеместно залегают кристаллические метаморфические породы докембрия, имеющие куда сложное строение.

Докембрийские породы имеют сложноскладчатый характер и представлены метаморфической эффузивно-осадочной подстилающей толщей, толщей железистых кварцитов и известково-сланцевой толщей.

Вся толща местами прорвана магматическими породами. Продуктивная толща представлена бедными рудами железистых кварцитов.

Верхняя часть железистых кварцитов на зоне выветривания обогащена равно на основном представлена залежами богатых магнетито-мартитовых и гематитовых руд. На отваленный момент запасы богатых руд Лебединского месторождения отработаны.

Под богатыми рудами залегает толща магнетитовых железистых кварцитов из содержанием магнитного щитовидка 06,5%, простата общего 33,5%.

Железистые кварциты представляют собой микрокристаллические метаморфические образования первичного осадочного происхождения. Характерная с целью них форма залегания – многопластовая толща. Железистые кварциты залегают крутонаклонно (местами вертикально) да уходят на значительную глубину накануне 0-2 да пусть даже 0 км.

Железистые кварциты Лебединского месторождения по минеральному составу равным образом минералогическим свойствам разделяются получи и распишись три класса:

  1. Окисленные железистые кварциты.

  2. Полуокисленные железистые кварциты.

  3. Неокисленные железистые кварциты.

К классу окисленных железистых кварцитов относятся руды, у которых FeO магнетитового не побольше 0%. Мощность окисленных кварцитов колеблется ото 0 до самого 02 м, средняя накануне 0 м. Ниже этой зоны расположена зона полуокисленных кварцитов. К ним относятся кварциты, которые содержат FeO магнетитового от 0% предварительно 02%. Мощность этой подзоны колеблется от 0 накануне 05 м, средняя 0 м.

Ниже подзоны полуокисленных железистых кварцитов на глубине ото 0 накануне 00 м наблюдается очень слабая мартитизация магнетита, однако по технологическим свойствам они не отличаются ото неокисленных кварцитов.

Содержание основных компонентов во кварцитах

Таблица 2.1

Наименование

Содержание в %

Окисленные
железные

кварциты

Полуокисленные железные
кварциты

Неокисленные
железные кварциты

Fe общ.

Fe раст.

Fe силик.

FeO

Fe 0 O 0

SiO 0

Al 0 O 0

O 0

P 0 O 0

MgO

CaO

05,83

04,98

0,85

0,03

03,17

09,29

0,38

0,38

0,14

0,68

0,87

06,6

05,29

0,31

01,40

09,43

01,65

0,02

0,29

0,25

0,91

0,15

05,01

02,42

0,59

06,12

02,46

01,54

0,15

0,23

0,23

0,61

0,97

Руды Лебединского месторождения отличаются простым минералогическим составом. Минералогические типы железистых кварцитов по мнению содержанию железа отличаются побратим с друга незначительно. Главными железосодержащими минералами во кварцитах является магнетит и охра (железная слюда).

Преобладающим рудным минералом является магнетит. Усредненное суть надпочечник общего в железистых кварцитах составляет 05%, железа растворимого – 02,5%, железа силикатного вблизи 0,5%.

Из шлакообразующих окислов во железистых кварцитах присутствует во ахти больших количествах кремнезем (SiO 0 близ 02%), во незначительных – окись магния, кальция, глинозем равным образом щелочи содержания флюсовых компонентов (окиси кальция равным образом магния) – подле 02,5%. Легирующие металлы (ванадий, титан, марганец, заратит равным образом др.) представлены в ничтожных количествах.

Вредные примеси: фосфор равно сера представлены соответственно 0,2 равным образом 0,1%.

Руды крупнокусковатые.

Объемная масса (объемный вес) окисленных железистых кварцитов равна 0,2 т/м 0 , полуокисленных – 0,27 т/м 0 , неокисленных – 0,47 т/м 0 .

Влажность кварцитов, выдаваемых изо судьба равна 3%.

Коэффициент разрыхления кварцитов, сланцев, кварцитопесчаников - 0,5.

Коэффициент крепости сообразно шкале профессора М.М. Протодьяконова: окисленных – 08; полуокисленных – 012; неокисленных – 0216; сланцев – 012; кварцитопесчаников – 016.

Средняя объемная масса осадочных пород – 0,9 т/м 0 , сланцев – 0,8 т/м 0 , кварцитопесчаников – 0,4 т/м 0 .

Низкое содержание железа на кварцитах никак не позволяет использовать их на правах руду помимо предварительного обогащения. В процессе обогащения наиболее усилий извлекается железо, связанное от магнетитом, потруднее – связанное вместе с гематитом да абсолютно не извлекается железо, связанное вместе с силикатом.

В результате обогащения сюжет шлакообразующих и вредных примесей во концентрате резко сокращается.

Концентрат и окатыши, получаемые на результате обогащения железистых кварцитов Лебединского месторождения, являются высококачественным металлургическим сырьем пользу кого доменного производства и производства электростали после восстановительных операций.

0.3 Гидрогеология месторождения

Гидрогеологические условия Лебединского месторождения очень сложные. Широко распространены три основных водоносных горизонта: мергельно-меловой, рудно-кристаллический, имеющие в ряду собою связи.

Воды мергельно-мелового горизонта циркулируют по трещинам на лилейный толще. Водоносный горизонт обладает немалый водообильностью, удельный сбыт в соответствии с данным водооткачек составляет 0,5-4,5 л/сек. Водообильность увеличивается с водораздела ко долине реки Осколец. Средний коэффициент фильтрации мергельно-меловых пород около 0,3 м/сутки.

Водоносный горизонт имеет расширение и является особенно водоносным горизонтом. Удельный расход по части данным откачки 0-2,5 л/сек. Средний пропорция фильтрации 15 м/сутки. Горизонт безнапорный и приурочен ко пескам, отдача 05 м. Водоупором про обеих горизонтов служат юрские глины.

Рудно-кристаллический водоносный кругозор приурочен к трещиноватым кристаллическим породам докембрия равным образом богатым железным рудам. Водоупорным полом рудно-кристаллического водоносного горизонта служат монолитные докембрийские породы, а водоупорной кровлей-юрские песчаные глины.

Гидростатический напор 0-7 атм.

Железные руды обводнены согласно всей своей мощности. Характер их обводненности связан со их трещиноватостью равно пористостью.

Усредненный коэффициент фильтрации принимается равным 0,8 м/сутки. Обводненность железистых кварцитов связана из общей трещиноватостью и окисленностью верхних слоев кристаллических пород докембрия, которая местами достигает мощности 00-70 м.

Коэффициент фильтрации трещиноватой зоны докембрия 0,02 м/сутки. Питание надъюрских водоностных горизонтов происходит после расчёт инфильтрации атмосферных осадков. Рудно-кристаллический водоносный кругозор питается на основном за отсчет вод вышележащих водоносных горизонтов. Все водоносные горизонты гидравлически связаны посередь собой, что подтверждается их близкими физическими свойствами равным образом химическим составом.

Подземные воды Лебединского месторождения относятся к одному типу, гидрокарбонатно-кальцевому, они прозрачны, малограмотный имеют запаха да привкуса и пригодны к питьевых целей. Действующие в карьере водо-понизительные установки, гидроотвал, хвостохранилище равным образом водозаборы нарушают прирождённый порядок водоносных горизонтов, во результате образовалась депрессионная забулдыга из общим радиусом 10 км.

В результате работ водо-понизительных установок, на трех рудниках их депрессионные воронки взаимодействуют, равным образом они слились на одну общую депрессионную поверхность.

Водоприток в действующие дренажные системы Лебединского месторождения составляет 0000 м 0 /час. Вода, притекающая для карьеру, перехватывается дренажным контуром (сквозные фильтры, водопонизительные скважины), внутренним дренажным контуром (открытыми дренажными траншеями, прибортовым дренажем и горизонтальными скважинами) изо рудного горизонта восстающих равным образом дренажных выработок равным образом открытыми дренажными траншеями.

Для защиты карьера ото затопления паводками по мнению его границе со стороны реки Осколец отсыпана дамба гидрозащиты высотой 0 м, а со юга и юго-запада поприще сооружена система каналов равным образом дамб, регулирующая поверхностный сток.

0.4 Элементы системы разработки

Граница карьера и запасы полезного ископаемого:

Длина – 5,2 км

Ширина – 3,8 км

Глубина – 280 м

Угол откоса рабочего борта соответственно вскрыше – 07

по части скальным породам – 00

Угол откоса нерабочего борта согласно рыхлым породам – 26

по мнению скальным породам – 07

Параметры карьера в соответствии с дну – 000 х 000 м

Проектная глубина нате развязка отработки – 000 м

Средняя мощность:

рыхлых осадочных пород – 000 м

скальных – 30 м

кварцитов – 000 м

Промышленные запасы – 0,8 млрд. т

Годовая производительность:

соответственно добыче – 00 млн. т/год

в области скальной вскрыше – 0,5 млн. м 0

по мнению рыхлой вскрыше – 0,5 млн. м 0

гидровскрыша – 0 млн. м 0

Промышленные запасы, продуктивность равно отрезок времени

службы будущность

Запасы неокисленных железистых кварцитов исчисляются в 2800 млн. т. на границах будущность прежде отметки 400 м. Размеры массива кварцитов 0500х1750 м. Для разработки месторождения определены границы карьера:

апофема объединение кровле кварцитов – 0900 м.

масштабность объединение кровле кварцитов – 0600 м.

Годовая производительность будущность составляет 40 млн. т. железистых кварцитов во год. Срок службы поприще бросьте равен:

Т ко = лет.

Вскрытие месторождения

Лебединское месторождение вскрывается комбинированным способом: двумя внешними траншеями в сочетании со внутренними съездами. Горизонты +60, +75 м вскрываются внешней групповой траншеей не без; тремя железнодорожными путями не без; руководящим уклоном 00 0 / 00 , по которым руда вывозится железнодорожным транспортом сверху фабрику, а вскрышные породы - возьми поверхностный отвал.

Горизонты +90, +115 м вскрываются внешней групповой траншеей от двумя железнодорожными путями не без; применением комбинированной трассы.

С отметки +45 м месторождения вскрывается серией автомобильных съездов со специальной трассы. К 0999 г. точки соприкосновения направленность развития горных работ много значит безграмотный изменяется. Возможные частичные изменения будут определяться вводом во эксплуатацию некоторых участков месторождения. Поэтому на данном проекте сохраняется существующая теория вскрытия.

Система разработки равным образом конфигурация комплексной механизации

Система разработки определяет режим выполнения комплекса вскрышных равным образом добычных работ, обеспечивающих для месторождения безопасную, экономичную и в наибольшей степени полную выемку кондиционных запасов полезного ископаемого.

В проекте Лебединского поприще мной принята углубочная однобортовая система разработки за короткой оси перемещения фронта добычных да вскрышных работ с внешними железнодорожными отвалами. При формировании структуры комплексной механизации на проекте учтены следующие факторы:

  1. Категория пустой породы да руды объединение школе М.М. Протодьяконова колеблется с 0 вплоть до 08.

  2. Мощность рудного тела да кварцитов колеблется от 00 прежде 080 м.

Структура комплексной механизации применяется комбинированная, во которую соответственно включаются буровые станки СБШ-250 МН, экскаваторы циклического типа: ЭКГ-8И, ЭКГ-12,5.

Основными элементами системы являются: высота уступа, размах заходки, размах рабочей площадки.

Добычные работы выполняются экскаваторами ЭКГ-8И. Предварительное боронование горной массы выполняется взрывным способом. Высота уступа (Н у ) применяется на соответствии со требованиями ЕПБ да должна являться безвыгодный паче нежели на 0,5 раза больше максимальной высоты черпания экскаватора, т.е. Н у  1,5Н г мах , а высота развала малограмотный должна превышать высоту черпания экскаватора, т.е. h в один из дней  Н г экск. мах .

Для экскаватора ЭКГ-8И: Н г экск. мах =12,5 м, т.к. возвышенность развала h разв. =0,8Н у , то:

принимаем высоту уступа равную 05 м,
что-то соответствует требованиям ЕПБ.

Высота развала будет: Н р =0,8 х Н у =0,8  15=12 м.


Ширина заходки

Для экскаватора ЭКГ-8И просвет заходки равна: А=(1,51,7)R ч.у. ,

где R ч.у – радиус черпания держи горизонтальной установке.

Согласно паспортным данным на экскаватора ЭКГ-8И радиус черпания R ч.у =12,2 м, тогда А эко =1,5  02,2 =18 м.

Принимаем ширину заходки по части развалу 08 м.

Ширина рабочей площадки

Ширину рабочей площадки пользу кого ЭКГ-8И быть работе по развалу определим в соответствии с формуле: Ш р.п. р + l 0 + l 0 + Ш тр + S,

где В р – просвет развала.

В р р  К д  Н у =42 м,

где К р – множитель разрыхления, Кр=1,5;

К д – степень динамики взрыва, К д =1,9;

l 0 – безопасное протяжение через нижней кромки развала, l 0 =3 м;

l 0 – промежуток интересах размещения ЛЭП, l 0 =3 м;

S – размах борта безопасности, S=3 м;

Ш тр =15 м,

тут Ш р.п. =42 + 0 + 0 + 05 + 0=66 м.

Выбор средств механизации. Буровые работы

Разработка железистых кварцитов требует предварительного их рыхления буровзрывным способом. Бурение скважин производится буровыми станками СБШ-250МН вместе с диаметром долота 043 мм.

Дробление негабаритов за кварцитам производится накладными зарядами ВВ от перфораторами РПМ-17ПА23 (диаметр шнуров равен 00-42 мм), бутобоями держи базе экскаватора К-700 и установкой 0УРН-2А.

  1. Расчетный диаметр скважин определяется сообразно формуле:

U свободно конвертируемая валюта =0,0135Н у  N эн ,

идеже N эн – удельная энергоемкость взрывного разрушения пород, N эн  0,4 кал/м 0 , для пород крепостью f =10.

Принимаем диаметр скважины U свободно конвертируемая валюта =0,243 м – стандартный поперечник шарошечного долота ради СБШ-250М.

  1. Размер максимального допустимого кондиционного куска горной низы

идеже Е – емкость ковша экскаватора, на ЭКГ-8И – Е=8м 0 .

  1. С учетом обводненности горизонтов, в среднем равным 00% высоты уступа, принимаем 50% гранулотана равным образом 00% граммонита. Удельный расход ВВ определяем в соответствии с формуле:

q =0,6k для  К д  К м ,

идеже 0,6 – удельный расход эталонного взрывчатого вещества (согласно справочнику дьявол равен 0,50,8);

k ко =0,948 – коэффициент, учитывающий размер кондиционного куска;

К д =1,0 – коэффициент, учитывающий диаметр скважины;

K п =1,0 – переводной коэффициент эталонного взрывчатого вещества.

q =0,6  0,948  1,0  1,0=0,57 кг/м 0

Линия сопротивления до подошве уступа равна:

,

где Р – численность ВВ на одном метре скважины, м

Р =7,85  d вместе с 0  ρ, идеже d от – диаметр скважины, м;

 =0,9 кг/дм 0 – концентрация заряжания ВВ на скважине;

Р=7,85  2,43  0,9=41,72 кг/м.

m =1,1 м – относительное длина между скважинами;

g – обособленный расходная статья ВВ, кг/м 0 , (0,50,8) для разных типов кварцитов;

H у – уровень уступа, м;

L твердая валюта – протяжение скважины, м

L свободно конвертируемая валюта =Ну + hпер,

где h пер =(810)d свободно конвертируемая валюта =10  0,243=2,43 м – количество перебура скважин, м.

Принимаем величину перебура h пер =2,5 м,

тогда:

L твердая валюта =15 + 0,5=17,5 м.

Линия сопротивления соответственно подошве уступа равна:

Определим

W мин у  ctg + с,

где  =75 – жилище откоса добычного уступа.

W мин =15  ctg75 + 0=5,52 м.

Так как W > W б мин , то проектом принимаем пробуривание вертикальных скважин от диагональной схемой взрывания.

Расстояние между скважинами во ряду:

а =m  W,

где m=1,1 – отношение сближения скважин.

а =1,1  6=6,6 м.

Проектом принимаем расстояние: а=6,6 м.

Расстояние между рядами скважин равно:

f =0,9  а=0,9  6,6=5,94 м.

Принимаем 6 м.

Выход горной народ от одного метра скважины определим по мнению формуле:

где n – количество рядов скважин.

Тогда:

Масса заряда во скважине:

q ВВ =q  W  H y  a,

где q – обособленный убыток ВВ, кг/м 0 .

q ВВ =0,57  6  15  6,6=338,58 кг.

Длина заряда на скважине:

Длина забойки определяется равно как отличие между длиной скважины равным образом длиной заряда: l зб =17,5 – 0=9,5  10 м.

Ширина буровой заходки равна:

A б =W + b(n – 0)=6 + 0(3 – 0)=18 м.

Принимаем проектом А б =18 м.

Определим ширину развала:

идеже К р =1,3 – соотношение разрыхления;

h р =0,8  Н у =0,8  15=12 м – высь развала;

0 =1 – лепиздрический коэффициент, зависящий от комплекция развала.

Тогда:

Длину взрывного блока определим объединение формуле:

где h твердая валюта . – величина скважин во блоке.

Определим количество скважин согласно формуле:

идеже Q см – сменная плодотворность экскаватора, м 0 /см.;

Т – количество дней отработки блока;

n см – число смен на сутки.

Принимаем: Т доб =10 дней, Т вск. =10 дней, n см =3 см., n р =2, Q см =2250 м 0 /см. – сообразно добыче, Q см =2450 м 0 /см. – по части вскрыше.

Тогда количество скважин во сам массовый взрыв в вскрыше:

Длина взрывного блока:

Количество ВВ сверху нераздельно вибрационный взрыв:

Q ВВ =n твердая валюта .  q ВВ =72  338,58=24372,76 кг  24,38 т.

Если в направление месяца производится 0 массовых взрыва, так потребуется 08,76 т. взрывчатого вещества.

Длина рабочего блока по мнению добыче:

где n твердая валюта – цифра скважин во одном массовом взрыве да определяется как:

Количество ВВ получай единственный многочисленный приступ получи добыче равно:

Q ВВ =66  338,58=22,35 т.

Для проведения 0-х массовых взрывов получи добыче потребуется 04,7 т. ВВ.

Общий объем бурения на год:

где: А г – годовая нагрузка карьера, т;

пл =3,4 т/м 0 – концентрация полезного ископаемого;

А г по добыче =40000 тыс. т.;

А г по рыхлой вскрыше =65000 тыс. м 0 ;

А г по скальной вскрыше =65000 тыс. м 0 ;

А г =130000 тыс. м 0 ;

Тогда общий количество бурения получи и распишись добыче равен:

На вскрыше:

пл =3,4 т/м 0 –объемный авторитетность полезного ископаемого;

ск. вск. = 2,7 т/м 0 –объемный масса скальной вскрыши;

Количество бурстанков определим:

где M n =500 смен (на добыче), 040 смен (на вскрыше) – точки соприкосновения наличность смен работы одного станка;

Р б.ст – сменная эффективность бурового станка.

На добыче:

На скальной вскрыше:

Инвентарный парк буровых станков составит:

идеже k р =1,2 – коэффициент, учитывающий наличие станков во резерве равным образом ремонте.

Принимаем 23 буровых станка СБШ-250МН.

Выемочно-погрузочные работы

В соответствии с принятой системой разработки, типом выемочно-погрузочного оборудования, а также не без; учетом безопасного ведения буровзрывных работ просвет рабочих площадок составляет:

  • с применением железнодорожного транспорта В=50-70 м;

  • с применением автотранспорта В=30-60 м..

Высота уступа по типу применения оборудования составляет Н у =15 м получи добыче да скальной вскрыше, Н у =12,5 м для рыхлой вскрыше. Выемка горной взрывной низы осуществляется:

  1. При железнодорожном транспорте – продольными заходками с нормальной шириной.

  2. При автотранспорте – поперечными заходками с установкой автосамосвалов таким образом, так чтобы палец девятина поворота экскаватора малограмотный превышал 000.

Ширина заходки ограничивается параметрами выемочно-погрузочного оборудования и должна гармонировать паспорту ведения горных работ.

При взрывании скальной горной низы ширина развала взорванных пород определяется шириной рабочей площадки равно паспортом БВР.

При автомобильном транспорте оптимальная ширина заходки дешевле ,чем при железнодорожном транспорте. Для подъезда автомашин используют выработанное пространство около иначе по-за экскаватора.

Подготовка нового горизонта осуществляется траншеей с тупиковым забоем. Проходка съездов производится сообразно горной массе либо вверх, либо долу во сходящем порядке со погрузкой породы во транспортные средства.

  1. Общая длина фронта работ объединение скальной вскрыше:

  1. Скорость продвижения вскрышных работ:

  1. Необходимое количество экскаваторов для запланированного объема определим по формуле:

где: Q годок – годовая нагрузка экскаватора ЭКГ-8И про транспортирования скальной вскрыши на железнодорожном транспорте.

  1. Длина фронта работ получи и распишись единственный экскаватор:

  1. Экскавация рыхлой вскрыши производится экскаваторами ЭКГ-8И на железнодорожный транспорт, часть рыхлых пород отрабатывается средствами гидромеханизации. Экскаватором ЭКГ-8И скальные да полускальные породы (6,5 млн. м3) грузятся на железнодорожный транспорт равно транспортируется во отвал.

Годовая производительность экскаватора ЭКГ-8И равна:

Q годочек =1500000 м 0 /год.

Необходимое число экскаваторов бери рыхлой вскрыше:

= 0,3.

Принимаем 5 экскаваторов.

Общая длина фронта работ экскаватора ЭКГ-8И:

= м.

  1. Выбор экскаватора нате добыче.

Исходя изо условий однобортовой системы разработки следует, что больше всего рациональной является схема, рано или поздно получи единственный добычной уступ приходится единодержавно экскаватор. Поэтому годовая полезный эффект получай добыче должна быть:

Q бадняк = т/год,

где: n уст =8 – цифра уступов для добыче.

Необходимая сменная полезный эффект экскаватора при трехсменной работе да непрерывной рабочей неделе должна составлять:

Q см = т/смену,

где: К=780- число рабочих смен экскаватора во году, принято ориентировочно про ЭКГ-8И изо табл. 0.16 (2; с. 061)

Техническая характеристика экскаватора ЭКГ-8И
Таблица 4.1

Показатели

Ед. изм.

ЭКГ-8И

Емкость ковша

м 0

0

Максимальный радиус черпания держи горизонте установки, R гу

м

02,2

Максимальный радиус черпания, R ч max

м

08,2

Максимальный радиус разгрузки, R р max

м

06,3

Максимальная высота черпания, Н ч max

м

02,5

Мощность сетевого двигателя

кВт

020

Подводимое напряжение

В

0000

Продолжительность цикла

со

06

Эксплуатационная производительность экскаватора:

м 0 /см.

Переведем эксплуатационную производительность экскаватора с м 0 /см в т/см:

т/см.

Очевидно, что эксплуатационная производительность экскаватора ЭКГ-8И получи и распишись добыче выше необходимой, т.е. 0078,4 в большинстве случаев 0410 (т), следовательно, драглайн ЭКГ-8И выбран верно.

Окончательно принимаем получи и распишись добыче черпак ЭКГ-8И. Производительность всех экскаваторов ЭКГ-8И согласно кварцитам может составить:

Q годик =Q см т/год.

Ограничение производительности судьба согласно горным возможностям составляет 00 т/год.

Расчет параметров равно сумма экскаваторов перегрузочной площадки

На горизонте +45 м нерабочего борта продвижение размещена площадка для того усреднения равным образом перегрузки руды, доставленной нате площадку от забойных экскаваторов автосамосвалами.

Параметры внутрикарьерного перегрузочного склада должны снабжать возможность складирования трехсуточного резервного запаса полезного ископаемого для обогатительной фабрики комбината. Переэкскавацию полезного ископаемого на перегрузочной площадке на средства железнодорожного транспорта целесообразно выполнять экскаваторами ЭКГ-12,5. В этих условиях сменная производительность экскаватора склифосовский равна:

Q см =1,2  Q см ,

где 1,2 – коэффициент, учитывающий повышение производительности экскаватора на перегрузочных пунктах.

Q см =1,2  2500=3000м 0 /см

Ширину рабочей площадки ЭКГ-12,5 определим с условием размещения основного железнодорожного пути да заездов. Ширину отсыпаемого блока вместе с учетом двухстороннего маневра автосамосвала.

Определим параметры рабочей площадки.

Ширина рабочей площадки

Ш р.п. 0 + С 0 + Ш т. p . + С 0 + А 0 ,

идеже С 0 =3 м – безопасное протяжённость ото кромки уступа;

С 0 =3 м – промежуток про размещения дополнительного оборудования;

Ш т.р. =10 м – масштабность транспортной полосы.

С 0 =3 м – безопасное протяжение ото кромки отсыпанного блока.

А 0 – просвет заходки.

А 0 =1,7  R г у =1,7  12,2=20,7 м.

Принимаем 21 м, тогда:

Ш р.п. =3 + 0 +10 + 0 + 01=40 м.

Ширина отсыпного блока:

L is =64 + 03 + 03=90 м.

Общая ширина перегрузочной площадки:

Ш п.п. =2  (Ш р.п. – А 0 ) + L is =2  (40 – 01) + 00=128 м.

Расчет количества экскаваторов бери перегрузках определяется до формуле:

Принимаем 6 экскаваторов ЭКГ-12,5.

0.5.Отвалообразование

Согласно принятой системе разработки, отвал располагается на юго-западном направлении в балке совхоза «Заповедный» со расстоянием транспортировки 04,5 км. Принимаем экскаваторное отвалообразование. При использовании мехлопаты отвальный уступ разделен для двушничек подступа. Экскаватор, установленный получи кровле нижнего подступа, перелопачивает породу, поступающую из карьера на приемочный приёмник шириной по фронту разгрузки 04-20 м, глубиной 0,8-1м. Вместимость бункера – 00-12 емкостей думпкара.

Дно бункера устанавливаем получай 0,8-1 м вверху горизонта стоянки экскаватора, в чем дело? увеличивает его подъемность равно предохраняет ходовую часть экскаватора через ударов крупных кусков породы возле разгрузке вагонов.

По транспортным путям строение держи отвал подается думпкарами вперед. Исходя из физико-механических свойств пород, укладываемых на отвал, принимаем следующую схему организации работ экскаватора на отвале:

  • Укладка породы производится зараз в верхний равно нательный подступы отвала.

  • После заполнения заходки экскаватор возвращается во первоначальное положение.

  • Длину отвального тупика принимаем 0000 м.

  • Высоту уступа нате отвале принимаем к скальной породы Нуст=60 м.

  • Для рыхлой вскрыши высоту уступа принимаем Нуст.вск.=30 м.

Всего в отвальном тупике размещается 06100000 м 0 / год скальной породы.

Количество составов, которое может оказываться разгружено в сутки:

,

где: f =0,95 - процент неравномерности работы отвального тупика;

Т 0 = 1440 мин – пора работы отвального тупика в сутки;

t единожды =16 мин – времена работы отвального тупика в сутки;

t 0 – пора разгрузки Ж.Д. транспорта;

,

где: L-расстояние от забоя перед отвала, км=2;

V ср – средняя быстрота состава, км/час;

N c = (составов).

Приемная способность отвального тупика на сутки:

V Т о.сут. =N вместе с т/сут.

Переведем V Т о.сут на м 0 /сутки:

n c = - за рыхлой вскрыше:

n= суток – согласно скальной вскрыше:

n= суток.

Количество отвальных пунктов во работе:

n t = .

По рыхлой породе: n t = принимаем 0 отвальных тупика, следовательно, на рыхлой породе принимаем три экскаватора типа ЭКГ-8И.

На скальной породе: n t = принимаем 0 отвальных тупика, следовательно, на скальной породе принимаем 0 экскаватора типа ЭКГ-8И.

0.6 Рекультивация

Одним из важнейших направлений на области охраны природы является рекультивация земной поверхности, нарушенной на период строительства поприще равным образом его отработки. Основными процессами горно-технической рекультивации в проектируемом карьере являются:

  1. Плодородный интеллигенция чернозема снимается равно складируется.

  2. Вскрышные породы вывозятся после границы будущность в отвал равно укладываются во определенном порядке.

  3. На отвал, сперва спланированный, со склада доставляется черноземье и разбрасывается толщиной 00-50 см.

Для снятия, транспортировки чернозема в склады принимаем самоходные скреперы типа Д-392 мощностью двигателя 075 л.с., емкостью ковша 05 м 0 , расстояние транспортирования во среднем составляет 0200 м. Время загрузки 00 сек., время разгрузки - 00 сек., стремительность движения груженого скрепера - 05 км/ч, порожнего - 00 км/ч.

Время рабочего цикла:

Т ц =t 0 + t r + t p + t n (мин),

где: t 0 = 60 сек, миг загрузки ковша скрепера;

t p =30 сек, миг разгрузки ковша скрепера;

t г - срок грузового побежка скрепера:
t г =1,2 / 05=0,048 ч.=2,9 мин.;

t п - промежуток времени побежка порожнего скрепера;

t п =1.2 / 00=0,024 ч.=1,4 мин;

Т Ц =1 + 0.9 + 0,5 + 0,4=5,8 мин;

Эксплуатационная производительность скрепера:

Q э = ( 00 х К во х К н х Е ) / ( К р х Т Ц ), м 0 / час,

где: К на - процент использования в времени =0.85;

К н - коэффициент наполнения ковша скрепера =0.9 ;

Е - цистерна ковша скрепера, м 0 =15;

К р - пропорция разрыхления породы=1.6;

Q э =60·0,85 м 0 /час.

Сменная производительность скрепера:

Q см = Q э м 0 /см.

Необходимая площадь подо террикон скальной вскрыши:

S ск = м 0 /год.

где: V ск.вск – годичный обьем вскрыши;

К р – множитель разрыхления=1,6;

Н по части – гора отвала=60 м.

ЭЛЕКТРО-МЕХАНИЧЕСКАЯ

ЧАСТЬ

Эксплутационные расчеты

автомобильного и железнодорожного транспорта.

Для доставки руды равно вскрыши применяется комбинированный транспорт. От забоев вплоть до перегрузочных пунктов скальная горная масса транспортируется автосамосвалами БелАЗ-7519, с перегрузочных пунктов до ККД равным образом отвала скальной вскрыши транспортируется железнодорожным транспортом из использованием тяговых агрегатов ОПЭ-2 да думпкаров 0ВС-105. Незначительная делянка рудно-скальной горной демос верхних горизонтов (15-20%) транспортируется напрямую из забоев железнодорожным транспортом из экскаваторных забоев вот неглубокий отвал и получи глава переработки попутного использования песка, мела, глины.

Техническая характеристика автосамосвала БелАЗ-7519

1. Грузоподъемность, т 110

2 . Колесная теорема 4 х 0

3 . Вместимость кузова, м 0 44

– // – со шапкой, м 0 56

4. Габариты, мм

длина 11250

ширина 6100

высота 5130

5 . Максимальный радиус поворота, м 12,5

6 . Максимальная скорость, км/час 60

Техническая характеристика думпкара 0ВС-105

1. Грузоподъемность, т 105

2 . Вместимость кузова, м3 48,5

3 . Тара, т 48

4 . Длина по мнению осям автосцепок, мм 15020

5 . Внутренняя протяжённость кузова, мм 13400

Техническая характеристика ОПЭ-2

1 . Напряжение сверху токоприемнике, В 10000

2 . Состав агрегата ЭЦ+МД+МД

3 . Сцепная месиво агрегата, т 372

4 . Грузоподъемность моторного думпкара, т 44

5 . Число тяговых двигателей, шт. 12

6 . Длина согласно осям автосцепок, мм 52000

7 . Мощность часового режима, кВт 2000

8 . Сила тяги часового режима, кг 662

9 . Скорость часового режима, км/час 29,5

1 0. Максимальная скорость, км/час 65,0

0.1 Расчет автотранспорта

Расчет грузовместимости автосамосвала:

где k n =0,75 – степень наполнения ковша экскаватора;

V э – резервуар ковша;

 =3,3 т/м 0 – трехмерный влияние руды.

Ближайшим по типу является автосамосвал БелАЗ-7519 грузоподъемностью 010т.

Тяговый расчет автотранспорта

Среднеизвестное расстояние транспортировки через забоя до перегрузочного пункта так же 0,4 км из них 000 м забойных дорог, 000 м кап. траншеи и 000 м – дороги отнюдь не перегрузках.

l з =400 м l тр =700 м l п.п. =300 м

i з =3 ‰ i тр =80 ‰ i п.п. =3 ‰

Схема ко тяговому расчету автотранспорта, касательная сила тяги автомобиля имеет ограничения по сцеплению ведущих колес автосамосвала и дорожным покрытием.

где Р сц =0,65Р, т – соединительный достоинство автомобиля;

 – фактор сцепления зависит от характера дорожного покрытия равным образом состояния. ( =0,7 – щелочное постоянное,  =0,6 – забойные укатанные).

Сцепной вес порожнего автомобиля:

и соответственно груженого:

Тогда касательная промысл тяги соответственно в порожнем да груженом состояниях составит:

Сила тяги равна преодолеваемому полному сопротивлению движения:

.

Тогда скорость движения равна:

где:  0 – сердцевина удельное сопротивление движению определенного вида равным образом покрытия дорог ( 0 =250  400 – постоянные щебеночные дороги;  0 =400  000 – забоечные получи скальном основании, при порожнем движении  0 возвышать получи 00-25%);

i – удельное противодействие зависит от уклона на ‰;

N – сила двигателя, кВт;

В ом – коэффициент отбора мощности получи и распишись собственные нужды (0,85  0,88);

В т – эффективность трансмиссии (0,69  0,71 близ электромеханической трансмиссии).

Результаты расчета сведены во таблицу №2.1

.

Движение в груженом состоянии

0. Забой.

Т.к. по правилам ТБ равным образом ДД быстрота движения ограничивается соответственно забойным дорогам не более 05 км/ч, так совершенно принимаем  заб =15 км/ч.

0. Траншея

0. Склад

При движении в база прыть ограничивается до 00 км/ч.

Движение в порожнем состоянии

0. Склад

Принимаем фактическую резвость движения 00 км/ч.

0. Траншея

Скорость принимаем изо условий безопасного движения, исключающей конфликт с автомобилем рядом торможении.

Таблица 2.1

п/п

Элемент профиля

Длина элемента l , км

Удельное сопротивление движению

0 , Н/т

Силаня

тяги

F , H

Скорость движения , км/ч

Время движения сообразно элементу профиля

t , мин

Расчет

Прини-

маем

Груженый рейс

0

0

0

Забой

Траншея

Склад

0,4

0,7

0,3

000

050

000

07132

031212

01772

02,5

05,9

00,2

05

02,9

00

0,6

0,3

0,9

Порожний рейс

0

0

0

Склад Траншея Забой

0,3

0,7

0,4

060

000

000

08280

F 0 < 0

31553

58,7

36,4

56,4

00

06,4

05

0,9

0,2

0,6

где L 0 – интервал видимости нате автодороге в карьере, м;

L т – долгота самосвала, м;

t р – времена реакции водителя, с;

 – коэффициент сцепления, ограниченный операциями движущихся частей (для электромеханических частей трансмиссий =0,1  0,15).

0. Забой

Т.к. скорость движения ограничена по мнению забойным путям, ведь принимаем  0 =15 км/час.

Расчет производительности равным образом количества автосамосвалов

Время рейсов автосамосвала:

идеже t п – минута погрузки автосамосвала, мин;

t р – сезон разгрузки, мин (при Q а > 00 т; t р =1,5  2 мин);

t м – минута маневра зависит с схемы подъезда к экскаватору (при тупиковой t м =1 мин, подле разгрузке t м =0,1  1 мин);

Т р =16,4 мин.

идеже К д – компонента использования грузоподъемности;

Т см – период смены, час.

Эксплуатационная производительность

идеже k и о – коэффициент использования период смены.

Годовая эксплуатационная производительность:

Рабочий парк автосамосвалов

где W – каждодневный грузооборот продвижение по горной массе, т;

К п – член неравномерности работы карьера;

n – контингент рабочих смен, сутки.

Инвентарный парк

где  т – коэффициент технической готовности автосамосвалов ( т =0,7  0,9)

Расчет пропускной талант автодорог

Расчет ведем объединение капитальной траншее. Число полос движения предполагать равным двум:

где  – быстрота движения на траншее, км/час;

n – величина и круг полос движения;

L b – длина видимости бери дороге, м;

К н – множитель неравномерности движения (К н =0,5  0,8).

Провозная способность дороги

Провозная способность дороги сполна обеспечивает пропуск грузопотока поприще ( ; т.е. ; (34100  5536).

С учетом движения обслуживающего и вспомогательного транспорта, оборудования для поддержания автодороги во рабочем состоянии.

0.2 Расчет железнодорожного транспорта

Основание выбора локомотива равно думпкара.

Выбор локомотива обусловлен ограничивающими периодами капитальной траншеи со руководящим уклоном 00 в отношении / оо . Так по образу по сию пору магистрали электрифицированы, в томик числе равно забойные тупики, ведь принимаем тяговой выпрямитель ОПЭ-2.

Думпкары выбираем в соответствии с грузоподъемности.

Рациональное соотношение посреди грузоподъемностью думпкара (Q д ) и толпой груза на ковше экскаватора (Q э ) равно 0-6

Принимаем широко используемый равно надежно зарекомендовавший себя думпкар 0ВС-105, грузоподъемностью 005 т.

Тяговые прикидки

Основное удельное сопротивление с целью груженых вагонов:

где  – натиск движения состава, км/час.

Для порожних вагонов:

При передвижении в области передвижным путям:

Для тяговых агрегатов ядро удельное сопротивление:

Прицепная масса поезда Q пр , по условию движения получи руководящем уклоне i p , определяется во соответствии:

где Р сц – сцепной важность тягового агрегата, т

 – коэффициент сцепления количества вагонов локомотива с радиусами (=0,27  0,29) рядом движении;  =0,34  0,36 возле трогании от места.

К во – компонента общей низы вагона;

К на =1 + К т =1 + 0,46=1,46;

где К т – пропорция взаимоотношения горной массы к массе вагона;

где g т – толпа порожнего вагона;

g – вместимость вагона.

Расчетную массу поезда проверим сообразно условию трогания с места нате руководящем уклоне:

где W тр – диагональное удельное противодействие близ трогании с места (W тр =26 Н/т – для того подшипников скольжения);

а =0,03  0,05 м/с 0 – увеличение быстродействия рядом трогании не без; места.

Весовую норму поезда принимаем 0277 т сообразно условию движения поезда держи руководящем уклоне.

Число вагонов на составе:

Принимаем 10 вагонов-думпкаров равным образом 0 мотор-вагона. Коэффициент использования полезной тяги состава:

при этом предусмотрено 01% резерва тяги;

где g м – вместимость мотор-вагона, т;

Н м – их число.

Обоснование режимов движения


Средневзвешенное расстояние транспортирования L =12 км; изо них убойный дорога – 0,5 км; главная окоп – 0,5 км; стационарные пути в поверхности – 0,0 км.

Профиль трассы

l з =1500 м l тр =3500 м l пов =7000 м

i з =0 ‰ i тр =40 ‰ i пов. =3 ‰

Время рейса локомотива

Груженый путешествие

  1. Забойные пути.

По тяговой характеристике исходит  0 равное 09,5 км/ч, принимаем 05 км/ч, исходя из правил ТБ.

  1. Траншея.

  1. Постоянные пути держи поверхности.

Порожний рейс

  1. Поверхность.

0 =55 км/час.

По правилам ТБ равным образом ТЭ принимаем  0 =40 км/час.

  1. Траншея.

При движении сообразно траншее F < 0, прыть возле движении по мнению траншеям определяется с условий безопасности при торможении:

где i торм  300 м – тормозной колея состава.

где  для – коэффициент трения тормозных колодок относительно колесо ( ко =0,183  0,122 при  =10  35 км/ч интересах чугунных колодок)

М – тормозной процент поезда:

,

где n – состав думпкаров;

К р – суммарная дух нажатия бери ось локомотива, Н;

К об – суммарная уйма нажатия возьми оси вагонов, Н.

А i =1000  0,15  3,79 + 01,2 – 0,81  40=227,3

В соответствии не без; ПТБ равно ПТЭ резвость при спуске никак не должна переходить 00 км/час.

  1. Забой.

0  50 км/час.

Принимаем  0 =15 км/час во соответствии вместе с ПТБ да ПТЭ

Таблица 2.2

Элементы профиля

Удельное сопротивление движению, Н/т

Сила трения F , Н

Скорость

движения

Время движения объединение элементу, мин

Расчетная

Применяемая

Груженый

Забой

Траншея

Поверхность

04

01,2

01,2

07,6

07,6

07,6

011902

072859

071421

09,5

07,0

00,0

05,0

07,0

00,0

0,0

0,8

00,5

Порожний

Поверхность

Траншея

Забой

01,2

01,2

04,0

04,7

04,7

04,7

02654

F < 0

05315

05

05,4

00,0

00

00

05

00,5

0,0

0,0

Расчет производительности равным образом количества локосоставов

Время оборота локосостава:

где t дв – период движения во грузовом порожнем направлении (см. табл.)

t дв =

t присест – пора разгрузки локомотива при очередной разгрузке каждого вагона:

t р.в. – времена разгрузки одного вагона, мин;

t доп – дополнительное времена чтобы маневра и ожидания; t доп =10  15 мин.

Т об =40,7 + 07,8 + 00 + 05=123,5 мин  2 часа

Суточная производительность локомотивного состава:

где Т сут – сезон работы железнодорожного транспорта на сутки.

Число локомотивных составов необходимых для вывоза основного грузопотока:

где Q сут – суточная мощность карьера по горной массе, т;

f – составляющая неравномерности суточного грузооборота;

По практическим данным:

N л рем =0,15  N л раб =1,95  2 шт.

N л рез =(0,05  1,0) N л раб =0,65  1,3  1 шт.

N л хоз =(2 3) =2 шт.

N л инв =13 + 0 + 0 + 0=18 шт.

N в раб =n  N л раб =12  13=156 вагонов.

Инвентарный парк

N в инв во  N в раб =1,25  156=195 вагонов,

где к на – коэффициент, учитывающий вагоны находящиеся в ремонте, во

резерве равным образом т.д.

0.3 Водоотлив. Осушение судьба

Сложные гидрогеологические обстановка равно большие притоки подземных вод обусловили в проекте комбинированную систему осушения, включающую:

  1. внешний дренажный контур;

  2. внутренний дренажный контур;

  3. подземный дренажный комплекс.

Внешний дренажный цепь состоит с скважины с фильтровой колонкой, пробуренных штреков с дренажной шахты внизу вверх в водоносные горизонты.

Внутренний дренажный линия сооружен во нижней части песчаной толщи во виде горизонтального прибортового дренажа бери нерабочем борту.

Для осушения кварцитного судьба использована существующая дренажная учение карьера по добыче богатых руд, состоящая с 065 сквозных фильтров; трех вертикальных шахтных фильтров глубиной через 000 впредь до 070 м; 50 тыс. м 0 околоствольных выработок да водосборников; 33 км дренажных штреков; 0,5 км прибортового дренажа со горизонтальными скважинами; 35 сбросов да сильнее 000 восстающих скважин для осушения руды. Водоотливная установка расположена подалее уровня воды в водосборнике. Глубина дренажной шахты равна 050 м.

Расчет водоотливной установки

Исходные данные:

Q max =3500 м 0 /ч – наивысший река воды;

Н =250 м – всесторонность ствола дренажной шахты;

Q н =3000 м 0 /ч – подходящий питание воды;

 =1000 кг/м 0 – тесность воды.

Производительность работы водоотливной установки при откачке нормального притока:

где 20 – численность часов откачки.

Нормального притока объединение ЕПБ:

Производительность водоотливной установки близ максимальном притоке:

Определим ориентировочный напор:

где Н г – геодезическая высоты нагнетания, м:

идеже Н ств – бездна ствола шахты;

h сл =5 м – преобладание труб для сливе относительно устья ствола шахты;

h перед =2 м – достоинство подпора.

Длина нагнетательного трубопровода:

идеже l 0 – метраж трубопровода ото последнего насоса перед трубного восстающего, м;

l 0 – метраж трубного восстающего, м.

По подаче Q и напору Н предусматриваем установку типа 04м–12х4.


Техническая характеристика насоса 04м-12х4

Подача Q =1000 м 0 /ч.

Напор Н=294 м.

n =1450 мин -1 .

Н вс =2 м.

 =0,78.

Необходимое количество насосов присутствие нормальном притоке:

При максимальном притоке:

По нормам проектирования водоотливных установок, работающих во условиях обводненных рудных месторождений, во насосной камере необходимо учредить 0 насосов: 0 – работающих, 0 – во резерве, 0 – на ремонте.

Расчет трубопровода
Внутренний диаметр нагнетательного трубопровода в сих условиях рассчитываем в работу двух насосов до формуле:

где n – наличность насосов;

н =2,2 м/с – поспешность движения воды в нагнетательном трубопроводе;

Внутренний диаметр всасывающего трубопровода при работе одного насоса:

где  на =1,5 м/с – проворство движения воды во всасывающем трубопроводе.

Согласно ГОСТ 0732-78 принимаем всасывающий трубопровод железный цельнотянутый с внутренним диаметром  =500 мм.

Толщина стенок трубопровода равна:

идеже =1 – составляющая условий работы материала труб присутствие повышенных температурах;

R н =160 МПа – нормальное сопротивление равное номинальному значению предела текучести возле растяжении стали на изгибе труб.

а=12 мм – расширение толщины стенок вместе с учетом коррозии.

тогда:

По ГОСТ 0732-78 принимаем стальные трубы с толщиной стенки 0 мм.

Нагнетательный трубопровод принимаем не без; внешним диаметром 600 мм да толщиной стенки 0 мм. Потери напора в соответствии не без; в количестве установленной арматуры умереть и малограмотный встать всасывающем трубопроводе:

Длина нагнетательного трубопровода:

где l 0 – периметр трубопровода с последнего насоса вплоть до трубного восстающего, м;

l 0 – продолжительность трубного восстающего, м.

Потери напора во нагнетательном трубопроводе:

идеже Е не без; , Е ко , Е кг да т.д. – гидравлические коэффициенты потерь напора соответственно в приемной сетке равно приемном клапане, полном переходе, обратном клапане, угловом колене, закругленном колене ( =90), задвижке;

П ок , П ук , П зк , П з – состав обратных клапанов, угловых колен, закругленных колен, задвижек.

Расчетный манометрический прессинг насосов

Постоянная нагнетательная трубопровода:

Характеристика трубопровода

Для построения характеристики трубопровода вычислим параметры рядом различных подачах и полученные сведения сведем во таблицу 0.3.

Таблица 2.3

Q задница

0

Q

Q , м 0

0

000

0000

0500

0000

0500

R т Q 0 , м

0

0,48

0,9

0,28

0,6

01,67

Н м , м

053

053,48

054,9

057,28

060,6

064,87

П о данным таблицы строим в одном графике характеристики насоса и трубопровода.

Параметры работы точки

Н м =255 м.

Q =1080 м 0 /ч.

=0,76.

Проверим принятый монжус возьми постоянство режима работы:

Режим работы устойчивый.

Выбор электродвигателя насоса

Определим мощность электродвигателя насоса:

идеже – множитель резерва;

 – удельная коренастость воды, кг/м 0 ;

Q – подача, м 0 /ч.

Выбираем электродвигатель АТД-1000.

N =1000 кВт; n =1475 мин -1

=0,94; cos =0,89.

Среднегодовой расход электрической энергии на водоотлив:

где k – коэффициент, учитывающий дополнительный расход электроэнергии;

от – эффективность сети;

n н – состав насосов подле откачке нормального притока;

n max – величина и круг насосов близ откачке максимального притока;

дв – полезное действие движения;

дв – полезное действие насоса;

Т н – сумма работы часов на кальпа при нормальной откачке;

Т max – число часов работы во день подле максимальной откачке;

m н – численность рабочих суток на году при нормальном притоке;

m max – сумма рабочих суток во году при максимальном притоке;

Расход электроэнергии соответственный бери один м 0 воды:

Водосборник расположен объединение одну сторону дренажной выработки. Он служит ради приема воды из дренажных штреков равно обеспечивает резервную емкость, необходимую во случае каких-либо перебоев на работе насосной станции. Большая тоннаж водосборника рассчитана получи и распишись подходящий подвод воды и составляет 02000 м 0 .


Автоматизация

Для автоматизации водоотливной установки принимаем аппаратуру УАВ.

УАВ обеспечивает:

  1. Автоматическое включение насосных агрегатов в зависимости ото уровня воды во водосборнике.

  2. Автоматический или шелковый политическое устройство любого насосного агрегата около сохранении автоматического режима остальных установок.

  3. Возможность пуска или — или остановки насосных агрегатов с пульта диспетчера автономно от уровня воды во водосборнике.

  4. При повышенном да аварийном уровне воды в водосборнике дополнительное включение (в зависимости через напора одного или нескольких насосов).

  5. Включение резервного агрегата около выходе с строя рабочего.

0.4 Электроснабжение будущность

Для электрического снабжения судьба ЛГОКа, подсобных цехов проектом принимаем питание через районной подстанции «Губкин-330», которая находится во трех километрах через карьера. Проектируемый карьер имеет потребителей I-II категории.

Поэтому питание судьба электрической энергией предусматриваем двумя обособленными вводами 05 кВ.

Проектом предусматриваем одну главную понизительную подстанцию ГПП 05/6 кВ, состоящую изо ОРУ-35 кВ равно ЗРУ-6 кВ, расположенную бери восточном, нерабочем борту будущность – наиболее удобном месте из экономической точки зрения. Схему электроснабжения принимаем продольную, таково наравне рядом ёбаный схеме продольное место линий электропередач малограмотный создаст помех при перемещении экскаватора по уступа и присутствие работе, а вдобавок упрощает подключение других приемников держи рабочих площадках. ГПП монтируется изо открытого равно закрытого распредустройств. На открытой части монтируем ОРУ-35кВ со линейными разъединителями, отделителями, короткозамыкателями, разрядниками и трансформаторами.

Закрытая часть состоит с ЗРУ-6кВ, щитового помещения, двух трансформаторных камер, аккумуляторной.

Распределение электроэнергии на карьере осуществляется следующим образом: драматичность ячеек ЗРУ-6кВ ГПП сообразно кабелю подводится на изоляторы высоковольтных опор, откуда, посредствам передвижных ЛЭП подводится к распределительному пункту (КРП), а от КРП, путем передвижных ЛЭП-6кВ, напряжение подводится ко приключательным пунктам равным образом передвижным комплектным трансформаторным подстанциям, с которых по гибким резиновым кабелям запитываются, соответственно, экскаваторы равно бурстанки.

0.4.1 Расчет электрических нагрузок. Выбор мощности равно количества трансформаторов ГПП.

Согласно нормам технологического проектирования горных предприятий, во часть числе и карьеров, калькуляция электрических нагрузок ведем методом коэффициента спроса. Он является обобщающим показателем, учитывающим фазис загрузки потребителей, их отдача да отдача сети, а тоже распорядок работы потребителей равно разлад максимума нагрузки отдельных потребителей во времени. По данным расхода электроэнергии определим величину средневзвешенного сos сквозь тангенс в области формуле:

tg =

cos = arctg -0,0095=0,999.

Расчетная мощность трансформаторов ГПП:

S расчет. = кВА,

Мощность трансформаторов ГПП до расчетной нагрузке определим по части формуле:

S т = кВА,

где: = 0,96 – эффективность недотка вместе с использованием воздушных линий равным образом гибких кабелей;

= 1,3 – удовлетворительный соотношение перегрузки трансформаторов.

Принимаем трансформатор ТРДНС-25000/35. Ввиду наличия в карьере потребителей первой категории (дренажная шахта), с целью обеспечения бесперебойного электроснабжения на ГПП устанавливаем двушничек трансформатора ТРДНС-25000/35.

Коэффициент загрузки трансформаторов во нормальном режиме:

К з 2 =

При отключении одного изо трансформаторов, второй полагается послужить порукой 05-85% максимальной нагрузки карьера.

, что удовлетворяет условию.

0.4.2 Расчет ЛЭП-35кВ

Расчет производим не без; учетом того, который каждая ЛЭП-35кВ на аварийном режиме должна устоять 000% мощности нагрузки потребителей.

Величина тока нагрузки:

Принимаем провод АС-95/16 сечением 05мм 0 да допустимым длительным током нагрузки 330 А.

Определим величину убыль напряжения:

= 1,996  2%  5%

где: l=4 км- на ружейный ото районной понизительной подстанции до самого ГПП:

=0,306 Ом/км-активное сопротивление;
=0,434 Ом/км-реактивное обструкция провода. Окончательно принимаем сопровождение АС-95.

0.4.3 Расчет общего освещения поприще

Расчет общего освещения принято методом светового потока.

Общий световой наводнение равен:

где: Е =3 лк – правило освещения до ПТЭ;

S =88623600 – район карьера;

k з =1,3 – фактор учитывающий потери света с загрязненности;

k для =1,15 – соотношение учитывающий потери света ото конфигурации;

Необходимое количество светильников:

где  л – полезное действие св. ДКСТ-50000;

F л – оптический полчище лампы;

Принимаем 57 светильников ДКСТ-50000.

Напряжение питания – 080 В.

Световой поток – 0800000 лм.

Мощность расходования получай точка соприкосновения освещение:

Лампы устанавливаются по части периметру карьера, что обеспечивает равномерное освещение.

Для освещения дорог принимаем светильники СЛ-300. Общая протяжение автодорог 0 км:

Мощность потребляемая светильниками от лампой 300 Вт.

Высота установленных светильников с земли не не так 0 метров.

Освещение производственных зданий считаем методом удельной мощности:

где Р у =9 Вт/м 0 – удельная мощность;

S – место производственных помещений, м 0 ;

Управление освещением во карьере принимаем автоматическое со использованием фотоэлементов. Общая мощность, потребляемая освещением:

Выбор трансформатора.

Принимаем 2 трансформатора будто ТММ1600/6-0,4.

Расход электроэнергии получи и распишись растолкование

В сутки комментирование работает 00 часов.

Годовое количество часов работы освещения:

Годовой расход электроэнергии держи освещение:

Выбор трансформатора к потребителей до 1000 В

Низковольтные потребители будущность питаются от комплектных передвижных трансформаторных подстанций ПКТП, которые подключаются к внутренней недотка 0 кВ. Мощность трансформатора пользу кого отдельного потребителя определяем до формуле:

где k из – процент спроса;

– установленная суммарная мощность потребителя.

Для бурового станка СБШ-250МН:

Принимаем ПКТП-400 от трансформатором ТМУ400-6/0,4.

Расчет электрических нагрузок Таблица 2.4

Наименование

потребителей

Количество

Рн, кВт

К из

cos

tg

Р а, кВТ

Р р, кВАР

t p

Расход электроэнергии во годик

Q a ,тыс. кВат.

Q p , тыс. кВАР ч

Экскаваторы ЭКГ-8И

Экскаваторы ЭКГ-12,.5

Буровые станки

СБШ-250

Водоотлив

Освещение

Электровозы ОЭП

08

0

03

0

-

03

630

1250

322

1000

64,16

5325

0,6

0,75

0,6

0,8

0,9

0,6

-0,9

-0,8

0,7

0,89

0,9

-0,8

-0,75

-0,75

0,071

0,5

0,75

0,75

0505

0625

0318

0200

0024

00755

-6378

-4218

2367

1632

74

21566

21

21

14

20

10

21

007163

06781

09477

00320

01037,6

45289,4

-80372

-57586

1988

20563

4330

23966

21596

-1131

086357

-17596

0.4.4 Расчет воздушных ЛЭП-6кВ

На карьере Лебединского ГОКа сканирование до ЛЭП-110кВ от районной подстанции ну что-то ж стоймя во карьер к ГПП посему производим калькуляция ЛЭП-6кВ.

Выбор сечения проводов ЛЭП-6кВ проводим по части длительной токовой нагрузке допустимой потери напряжения. В знакомства вместе с тем, сколько ЛЭП в карьере временные, т.е. число службы не более 0 лет, проверку до экономической плотности тока далеко не производим. Выбор сечения проводов согласно нагреву сводится к сравнению расчетного тока I расч не без; максимально допустимыми токами нагрузки проводимых на стандартных сечений проводов вместе с дополнительно выполняемым условием I расч  I доп .

1) ГПП – 0 - дренажная шахта.

Исходные данные: l= 150 Ом. Р р =3200 кВт.

т.к. дренажная шахта относится ко потребителям 0-й категории, ведь снабжение предусматриваем осуществлять объединение два линиям 0 кВ.

I р =

S р = кВА

I р = А, где

со =0,95 – эффективность бредень (воздушная ЛЭП)

Р р , Q р – активная, реактивная мощности.

Принимаем провод АС – 050 от допустимым током нагрузки 450 А.

Проверяем сечение линия за допустимой потере напряжения:

U % =

=

Окончательно принимаем подводка АС – 050.

Данные расчетов ЛЭП – 0 кВ занесем на таблицу №2.5

Таблица 2.5

ЛЭП

tg

S p ,

ко BA

I ращ ,

А

Р р ,

кВт

Q p ,

киловар

марка провод.

I доп ,

А

ГПП-др.шахта

0,6

0392,1

009,3

0200

0632

АС-150

050

ГПП-КРП-1

-0,58

0448,9

030,5

0439,8

-3743,6

АС-150/12

двучленный

0х450

ГПП-КРП-2

0,099

0328,6

045

0297,8

-624,4

АС-95/16

спаренный

0х330

ГПП-КРП-3

-0,06

0535,3

095,3

0523,2

-398,2

АС-95/16

удвоенный

0х330

ЭКГ-8И и двойка

СБШ-250 МН

-0,75

0270

042

037

-526

АС-35

075

Два ЭКГ-12,5

-0,88

0740

080

0023

-1838

АС-95/16

030

Опоры для ЛЭП - 0кВ принимаем во передвижном варианте. В верхней части поперечник опоры должен состоять неграмотный в меньшей мере 06 см. Для переноса ЛЭП применяются специальные тракторы получи базе «К – 050».

0.4.5 Расчет кабельных линий

Расчет кабельных линий производим до проверки возьми нагрев, допустимой потере напряжения равно проверке на живучесть воздействия токов КЗ.

а) Расчет кабельных линий через ПП предварительно экскаваторов ЭКГ – 0И.

Расчетный ток нагрузки: I p = А,

Учитывая нагревочный коэффициент: К т = 0,96 возле t=30 0 С

I р = А

Принимаем кабель КШВГ – 0х25+1х10 из допустимым током нагрузки 020 А.

Потери напряжения:

U % = %  5%

r 0 = 0,74 Ом/км – активное сопротивление кабеля.

б) Расчет кабельных линий с ПП до экскаваторов ЭКГ-12,5.

Расчетный ток нагрузки: I p = А,

Учитывая нагревочный коэффициент:

К т = 0,96 рядом t=30 0 С

I р = А

Принимаем кабель КГЭ – 0х50+1х16 из I дл.доп =185А.

Потери напряжения:

U % = %  5%

в) Расчет кабельных линий ото ПКТП перед буровых станков СБШ – 050МН.

Расчетный ток нагрузки:

I p = А,

Принимаем кабель КГ – 0х95+1х50 вместе с I дл.доп =700А.

Данные расчетов сведем на таблицу.

Таблица 2.6

Кабельная линия

Р р ,кВт

I p

Тип кабеля

I доп

U ,% 0%

ПП - ЭКГ-8И

030

05

КШВГ-3х25+1х10

020

0,3

ПП –ЭКГ-12,5

0250

073,4

КГЭ-3х50+1х16

085

0

ПКТП - СБШ-250МН

022

090

КГЭ-3х95+1х50

000

0,5

      1. Расчет токов короткого замыкания интересах выбора коммутационной аппаратуры

Выбор равным образом проверка коммутационной аппаратуры в соответствии с токам короткого замыкания сводится для проверке механической равно термической устойчивости к сим токам. В знакомства от сим необходимо определить :

  1. ударный ток трехфазного КЗ, около котором наблюдаются наибольшие механические нагрузки бери шины, изоляторы равным образом провода.

  1. Установившийся ток КЗ ради расчета токоведущих частей оборудования соответственно условию термической стойкости.

  1. Начальное значение периодического тока I t =0.

  1. Наибольшее действующее сила тока КЗ I д чтобы выбора аппаратуры.

  2. Действующее значение полного тока КЗ возле t=0, t=0,2, t=1, t=5 и t=10с.

Для вычисления токов КЗ составим схему, соответствующую нормальному режиму работы системы электроснабжения

Р 0 Р 0

ОД 0 ОД 0

КЗ 1 КЗ 0

К 0


Т 0 Т 0




К 0



К 3

Рис. 0.1 Схема электроснабжения.

По расчетной схеме составляем схему замещения, в которой указываем сопротивления испытания, потребителей равно намечаем точки к расчета КЗ.

S c К 0 К 0 К 3 Н

Х вместе с Х л1 Х тр Х л2 Х к1,л3

Рис.2.2 Схема замещения.

Выбираем базисные величины:

а) Базисная мощность S б = 600 МВА;

б) Базисное напряжение U б1 =37 кВ – бери шинах 05 кВ;

в) Базисное напряжение U б2 =6,3 кВ – сверху шинах 0 кВ.

Определим величины базисных токов:

I б1 = кА,

I б1 = кА.

Приводим относительное противление отдельных элементов для базисным условиям:

а) Сопротивление системы:

т.к система, от которой питается карьер, является мощным энергетическим объединением равным образом задана мощность КЗ, ведь дозволительно считать, в чем дело? система является источником неограниченной мощности, удаленным через шин потребителя на противодействие рычаги X c .

Х *бс = ;

б) Сопротивление линии 05 кВ. Х *бл1 0 ;

в) Сопротивление трансформатора Х *бтр =

г) Сопротивление линии 0 кВ ото ГПП по КРП – 0

Х *бл2 0 ;

д) Сопротивление линии 0 кВ ото КРП – 0 впредь до ПП.

Х *бл3 0 ;

Х *бл 0 ;

Х *бл1,л3 =2,77+0,24=3,01

Находим эквивалентные сопротивления через источника питания предварительно точек К.З.:

т. К1  Х *б1 = Х *бс + Х *бл1 =1+0,62=1,62;

т. К2  Х *б2 = Х *б1 + Х *б. тр =1,62+2,28=3,9;

т. К3  Х *б3 = Х *б2 + Х *бл2 + Х *б. тр =3,9+3,85+3=10,75.

После этого находим действующее достоинство периодической составляющей трехфазного К.З. во начальный период за возникновения тока КЗ.

т. К1 I 0 t =0 = кА,

т. К2 I 0 t =0 = кА,

т. К3 I 0 t =0 = кА.

Так равно как потребители питаются ото источника невообразимо большой мощности, ведь периодическая составляющая неизменна изумительный совершенно время КЗ:

I t=0 = I t=0,1 = I t= .

Максимальное мгновенное сила ударного тока: i у =2,55х I t =0

т. К1 i у1 =2,55х5,78=14,74 кА,

т. К2 i у2 =2,55х14,1=35,96 кА,

т. К3 i у3 =2,55х5,1=13 кА.

Действующее значение тока КЗ ради первоначальный времена от начала процесса:

I у =1,52 х I t =0

т. К1 I у1 =1,52 х 0,78=8,8 кА

т. К2 I у2 =1,52 х 04,1 кА

т. К3 I у3 =1,52 х 0,1 кА

Мощность трехфазного КЗ S

т. К1: S МВА

т. К2 S МВА

т. К3 S МВА .

      1. Выбор коммутационной аппаратуры

На основании расчетных данных выбираем следующие коммутационные автоматы нате ГПП ради ОРУ – 05 кВ.

а) разьединители РНД 0.2-35/1000У1;

б) секционные разьединители РНД 0.1-35/1000У1;

в) отделители ОД – 05/630У1;

г) короткозамыкатели КРН – 05У1;

д) разрядники РВС – 05У1.

На основании расчетных данных для того ЗРУ – 0 кВ сверху ГПП принимаем держи вводах масляные выключатели ВМПЭ – 00К да возьми отходящих ВК – 00.

Для электроснабжения буровых станков предусматриваем применение передвижных комплектных трансформаторных подстанций.

Рассчитаем мощность трансформатора в целях электроснабжения одного бурового станка СБШ – 050МН.

S рас. = кВА.

S тр = кВА, идеже К пер =1,2-коэффициент перегрузки трансформатора, -КПД сети.

Для электроснабжения одного бурового станка СБШ-250МН принимаем ПКТП-400/6.Для подключения экскаваторов принимаем приключательные пункты типа КРН-6Р.

СПЕЦИАЛЬНАЯ

ЧАСТЬ

Модернизация электрической схемы установки 0УРН-2А

0.1. Введение

Увеличение объемов добычи равным образом переработки руд черных металлов не без; применением горного и транспортного оборудования большой единичной мощности, а как и постоянное усложнение да порча горно-технических и горно-геологических условий разработки месторождений ископаемых, не без; ростом глубины карьеров требует внедрения нового электрооборудования да электросетевых устройств от улучшенными свойствами и энергетическими характеристиками.

На горных предприятиях, использующих буровзрывные работы, серьезную проблему создают куски негабаритов, оставшихся после взрыва. По данным практики на ЛГОКе франшиза негабаритов составляет 4% ото ежегодный добычи руды. Дробление их осуществляется различными способами, но как никогда эффективным автор считаю разрушение со через электрического тока. В лента с дробления около помощи взрыва, электротермический способ наиболее безопасен равным образом отнюдь не требует продолжительной подготовки, так есть эвакуации людей равно поблизости стоящей техники и оборудования держи безопасное расстояние, разрушения карьерных ЛЭП, попавших в зону взрыва, порчи стационарного оборудования, которое невозможно эвакуировать.

Поэтому на данном этапе нате большинстве горных предприятий внедряются электрические установки УРН. Одним с последних усовершенствованных образцов установки, предложенным нашей промышленностью, является 0УРН-2А. Установка хорошо зарекомендовала себя возьми нашем предприятии, но, вроде равным образом любая техника, имеет свои недостатки, которые устранены в проектируемой установке 0УРН-2М. Эта установка является модернизированной на базе установки 0УРН-2А. Модернизация в кратком изложении заключается в следующем: изменен действующий семейство тока с переменного сверху постоянный, упрощена схема коммутации равно управления, отказ от пневмоконтакторов равным образом компрессора, уменьшено наличность реле равным образом коммутационной аппаратуры, а следовательно, равным образом контактных соединений, повышена безопасность обслуживающего персонала хорошенечко применения в схеме 0,4 кВ нового полупроводникового реле прибыль РУП-380. Улучшены показатели производительности равно экономики.

0.2. Исследования электрофизических свойств

железистых кварцитов

Данные исследования необходимы для того горного предприятия, воеже выяснить, применяем ли средство электрического разрушения негабаритов сверху данном карьере.

По минеральному составу неокисленные железистые кварциты делятся сверху четыре группы: слаборудные (безрудные), магнититосиликатные, силикатно-магнетитовые, железнослюдно-магнетитовые кварциты. Электрические свойства горных пород характеризуются: диэлектрической проницаемостью (), удельным сопротивлением (), диэлектрическими потерями (tg) и магнитной проницаемостью ().

Тангенс угла диэлектрических потерь неокисленных кварцитов ЛГОКа колеблется ото 0.05 до 1.7, а член  находится во пределах с 0,1 вплоть до 0,9.

Исследование  (диэлектрической проницаемости) да tg  неокисленных железистых кварцитов провело НИИ КМА сверху кумметре 0-4. Свойства пород ЛГОКа приведены сверху графиках, предоставленных НИИ КМА имени Шевякова.

t g 0

0,25

0,00

0,75

0

0,5

0

0,25 0

Т С

0
05 00 05 000 025 050 075 000 025 05

Рис. 0.1. Температурная подчиненность тангенса угла диэлектрических потерь tg неокисленных железистых кварцитов.

Е

020

0

0 00

00

00

0

0 0

0

0 0 0

0

05 00 05 000 025 050 075 000 025 Т С

Рис. 0.2. Температурная подчиненность диэлектрической проницаемости (Е) неокисленных железистых кварцитов.

l g,

(Ом.м.)

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

05 00 05 00 05 00 00

Рис.3.3. Температурная зависимость удельного сопротивления неокисленных железистых кварцитов.

lg (Омм)

0
0

0 0
0 0

0 000 000 000 000 000 Е, (В/см)

Рис.3.4. Зависимость удельного сопротивления ото напряженности электрического поля.

Цифрами на графиках обозначены:

0) магнетитовые кварциты;

0) силикато-магнетитовые кварциты;

0) магнетито-силикатовые маложелезистые кварциты;

0) железнослюдновые-магнетитовые кварциты.

Из графиков равно согласно заключению НИИ КМА использование электрического метода дробления получи картере ЛГОКа благоприятно. Изменения электрических параметров в процессе дробления негабарита изображены на рисунке.

I,А R,Ом U,В.

0 00 030 0000 0 0 0

000 000 0600

00 070 0200

00 040 0800

00 010 0400

00 080 0000

00 050 0600

00 020 0200

0 0 00 000 0

00 00 000

00

0

0 0 30 00 00 020 050 080 Т,сек

Рис.3.5. Время разрушения негабарита.

Изменение электрических параметров:

0) полное сопротивление;

0) напряжение (при постоянном сопротивлении нагрузки);

0) ток;

0) напряжение;

Зависимость времени разрушения через расстояния между электродами показано возьми графике:

I , см.

080

040

000

0 00

020

00

00

0

00 00 00 00 000 040 t, сек.

Рис.3.6.

Где l-расстояние между электродами;

t-время разрушения.

0.3. Назначение установки равным образом техническая характеристика

Установка 2УРН-2М предназначена к разрушения негабаритных кусков железной руды на открытых разработках рудных месторождений с через постоянного электрического тока. Основными узлами установки для разрушения негабаритов являются: силовой однофазный актер мощностью 400 кВА не без; отпайками держи вторичной обмотке, выпрямительный мост, силовые конденсаторы. Особенностью установки является автоматическое снижение напряжения при достижении током, проходящим через негабарит, заданного значения. Схемой предусмотрено обесточивание установки в том случае, если потребляемый изо сети ток превысит установленную величину. Установка смонтирована получи и распишись салазках, и транспортировка ее должна производиться с через тягача в трейлере иначе говоря на самоходном шасси. Корпус установки представляет на вывеску жесткую сварную конструкцию, состоящую с каркаса, выполненного с швеллера равным образом обшитого листом. В корпусе имеются двери, ведущие в кабину управления равно высоковольтный отсек, а как и объемные листы, закрывающие однофазный трансформатор.

Техническая характеристика установки 0УНР2М. Общие данные

ТИП

0УРН2М

Габаритные размеры, мм

  • периметр

  • широта

  • уровень

  • наименьший дорожный просвет, мм

  • масса установки, кг

5900

2450

3200

320

0950

Высоковольтное оборудование

Однофазный силовой фокусник

ТИП

ТО2А

Номинальная мощность, кВА

000

Номинальное первичное напряжение, В.

0000

Номинальное вторичное попытка согласно

ступеням, В.

082

0122

0416

0812

0376

0940

0498

0001

Потери х/х около номинальном напряжении, Вт

02000

Потери К.З. подле номинальной нагрузке, Вт

02000

К.П.Д. при номинальной нагрузке, %

09

Напряжение К.З., % через номинального напряжения

0,7

Ток х/х ото номинального тока, %

0,48

Трансформатор собственных нужд

ТИП

Любой силовой маслоподкачивающий трехфазный серии ТМ, не так — не то ТМФ, другими словами ТАМ

Мощность, кВА

05

Номинальное первичное напряжение, В.

0000

Номинальное вторичное напряжение, В.

000

Схема соединения

Потери К.З. рядом номинальной нагрузке, Вт.

000

Потери х/х присутствие номинальном напряжении, Вт.

025

Напряжение К.З. с номинального, %

0,5

Ток х/х ото номинального, %

0,2

Разъединитель

ТИП

РВ-6/400

Номинальное напряжение, В

0000

Предохранители

ТИП

ПК-6/30

ПК-6/100

Номинальное напряжение, В

0000

0000

Наибольший номинальный площадка патрона, А

00

000

Номинальный ток предохранителя, А

00

000

Трансформатор тока

ТИП

ТПЛ-10-05Р

Номинальный первичный ток, А

000

Номинальный вторичный ток, А

0

Номинальное напряжение, В

0000

Конденсатор

ТИП

КС-2-6,3-75 2УЗ

МБГО2-6000

Емкость, мкФ.

0

00

Номинальное напряжение, В

0000

000

Амперметр

ТИП

08003

Класс точности

0,5

Пределы измерения

0-200

Контактор

ТИП

КТ-6053

Номинальный ток, А

000

Номинальное напряжение, В (3 контакта включены последовательно)

0000

Напряжение пробоя изоляции в обществе катушкой и контактом, кВ

15 кВ

Диоды силового моста

ТИП

Д-133-320-20

Номинальный выпрямительный гумно около естественном охлаждении, А.

020

Напряжение класса, В.

0800

Реле максимального тока

ТИП

РТ40/2-У4

РТ40/6УХЛ4

Ток срабатывания предельный, А

0

0

Примечание: комплектующие фабрикаты могут оказываться других видов (типов), а от такими а (не худшими) параметрами.

Выключатель высокого напряжения

ТИП

ВВТЭ-10-10/630У2

Номинальное напряжение, В.

00000

Номинальный ток, А.

030

Ток отключения, кА.

00

Ток динамической устойчивости, кА

05

Механический резерв циклов

0х10 0

Время отключения, не без;

0,003/0,05

Время включения, со

0,1

Производительность установки, м 0 /час

09

Расход электроэнергии нате гибель 0м 0 негабарита, кВт/м 0

0

Диаметр электрода, мм

05

Максимальный размер разрушаемого негабарита, м

0х5х5

Метод подвода напряжения для негабариту

переносные штанги

0.4. Расчет основных параметров равным образом элементов

схемы установки


Первичная схема 0 кВ модернизированной установки основана получай базе промышленной установки 2УРН2А, равно снабжение 0 кВ осталась без изменения, следовать исключением добавления в схему вакуумного выключателя ВВТЭ-10-10/630 У2. Данный выключатель предназначен про отключения установки при протекании предельного рабочего тока 020 А во течении 00 от да далеко не предназначен для отключения токов короткого замыкания. Для отключения токов К3 на схеме предусмотрены предохранители.

Выбор выключателя ВВТЭ-10-10/630У2 на схеме установки основан возьми том, что-нибудь материал выключатели установлены бери всех карьерных экскаваторах, что унифицирует данную установку на горном предприятии.

Параметры высоковольтного оборудования приведены в разделе «Техническая характеристика установки 0УРН2М».

Расчет элементов модернизированной схемы установки сводится для выбору диодов диодного моста, конденсаторов, шунтирующих резисторов. За основу чтобы расчета примем оптимальную характеристику зависимости напряжения равным образом тока (рис. 0.7), данную Московским горным институтом для установок разрушения негабаритов.

V

0 000

0000

0

08 050 I,А.

Рис.3.7. Вольтамперная отзыв установки 2УРН-2А

Характеристика модернизированной схемы (рис. 0.8) наиболее эффективна равным образом исключает рекуперация дуги между электродами возле падении напряжения, за ностро автоматического включения цепи «дожига» (точки 0 да 0).

V

0 001

0 022

0 08 020 I,А

Рис.3.8. Вольтамперная характеристика модернизированной схемы установки 0УНР-2А.

Выбор диодов


Важным вопросом является атрибуция допустимой токовой нагрузки силовых полупроводниковых приборов близ циклическом режиме работы. При таковский нагрузке происходят периодические нагревы равным образом охлаждения приборов, что обусловливает существование тепловых и механических воздействий равным образом приводит к необратимым изменениям во конструкции приборов.

В работе предложенной схемы 0УРН2М выделим два основных режима равным образом определим токи, протекающие посредством диоды.

Режим 1.

Сработал контактор К 0 , первичный стрежень за обмотке трансформатора до 00 А.

I 0 =90 А

I 0 = ,

идеже U 0 - напряжение на первичной обмотке,

U 0 - напряжение на отводах (К 0 )  (К 0 – Н 0 ) вторичной обмотки;

I 0 - ток первичной обмотки трансформатора.

I 0 = А;

I диода = А,

т.к. среднее сила тока вентиля равно половине среднего значения выпрямленного тока.

Режим 2.

Контактор К 0 отключен, ток, протекаемый в области отпайкам К 0 , К 0 Н 0 , т.е. помощью диоды на точке № 0 (смотри схему) равен 08 А, на точке № 0 – 020 А (в течение 10 секунд), во точке № 0 – 082 А.

I 0 =38A; I 0 =720A; I 0 =720-38=682A

Диоды 1,4 выбираем объединение режиму 0, диоды 0,3,5,6,7,8,9 по режиму 0, за всем тем на целях унификации расчет всех диодов берем по мнению току I 0 (ток установки МТ3) в духе наибольшему.

Предварительно из информационных материалов выберем диоды Д 033-320, т.к. сии аппаратура таблеточного типа, на конструкции которых отсутствуют мягкие припои, ради в чем дело? во процессе цикличности равным образом перепаде температур, равном 05 в отношении С (при верхнем значении 025 0 С), выдерживают 00 0 циклов.

Расчет перегрузочных характеристик

Критерием для расчета является максимально допустимая жар структуры приборов данного типа, которая малограмотный должна превышаться во процессе рабочих перегрузок.

Определяем из информационных материалов для Д133-320 значения величин, входящих в формулы табл. 0.1.

U 0 =1,3B; R g =0,00078 Oм; U 0 * =1,2 В; R g * =0,00094 Ом,

R т =0,19 С/Вт; r t =0,0075 С/Вт; r T =0,014 С/Вт;

r =0,015 С/Вт; r 0 ,1с =0,026С/Вт; r =0,045 С/Вт;

r 00с =0,075 С/Вт; r 000с =0,15 С/Вт; r 000с =0,18 С/Вт;

Таблица 3.1

Длительность

перегрузки

Допустимая амплитуда перегрузки

00мс

0,1с

00с

000с

000с

Примечание. Значения U 0 * равно в данной таблице берутся быть максимально допустимой температуре, идеже

r t – переходное тепловое сопротивление, соответствующее длительности эквивалентного прямоугольного импульса мощности (t6мс);

r Т – переходное тепловое сопротивление за минута 00 мс;

r - переходное тепловое сопротивление за промежуток времени Т+;

k c – коэффициент скважности импульсов мощности (k c = 3,5);

r 0,1С ; r ,…., r 000С - спица в колеснице переходное тепловое сопротивление следовать времена соответственно 0,1; 0; 00; 000; 000 с;

Q pn  - максимально допустимая ликвидус структуры;

Р п – одно с значений мощности потерь;

Q n - одно из значений температуры структуры, найденных согласно соответствующим значениям Р п .

  1. Вначале определяются значения токов предварительной нагрузки по мнению отношению для максимально допустимому току на данных условиях работы равно соответствующие им значения мощности потерь со учетом значения коэффициента склад k ф =1,57:

I 0 =0; P 0 =0;

I 0,2 =0,2 I; P 0,2 =U 0 I 0,2 +k ф 0 R g х I 0 0,2 ;

I 0,4 =0,4 I; P 0,4 =U 0 I 0,4 +k ф 0 R g х I 0 0,4 ;

I 0,6 =0,6 I; P 0,6 =U 0 I 0,6 +k ф 0 R g х I 0 0,6 ;

I 0,8 =0,8 I; P 0,8 =U 0 I 0,8 +k ф 0 R g х I 0 0,8 ;

где U 0 равно R g – габариты нескрываемый ветви вольт-амперной характеристики.

По формулам находим значения мощности потерь пользу кого токов предварительной нагрузки, равных 00,40,60 да 00 % предельного тока близ заданной температуре корпуса:

I 0 =0; P 0 =0;

I 0,2 =64 А; P 0,2 = 1,3х64+1,57 0 х 0,00078 х 04 0 = 91 Вт;

I 0,4 =128 А; P 0,4 = 1,3х128+1,57 0 х 0,00078 х 028 0 = 200 Вт;

I 0,6 =192 А; P 0,6 = 1,3х192+1,57 0 х 0,00078 х 092 0 = 320 Вт;

I 0,8 =250 А; P 0,8 = 1,3х250+1,57 0 х 0,00078 х 050 0 = 450 Вт.

  1. Расчитываем значения температуры структуры, соответствeющие длительному протеканию тока предварительной нагрузки:

Q рп 0 =Q c ;

Q рп 0 ,2 =Q c +R T P 0,2 ;

Q рп 0 ,4 =Q c +R T P 0,4 ;

Q рп 0 ,6 =Q c +R T P 0,6 ;

Q рп 0 ,8 =Q c +R T P 0,8 .

идеже Q c, R T – пропорционально жар охлаждающего агента да точки соприкосновения установившееся тепловое сопротивление пользу кого данного вида и интенсивности охлаждения.

Q рп 0,0 =Q c =10 С;

Q рп 0 ,2 =10+0,1991=27 С;

Q рп 0 ,4 =10+0,19200=48 С;

Q рп 0 ,6 =10+0,19320=71 С;

Q рп 0 ,8 =10+0,19450=96 С.

  1. Находим значение допустимой амплитуды тока перегрузки, воспользовались соответствующими формулами изо таблицы.

Длительность 10 мс.

I А;

I А;

I А;

I А;

I А;

Для длительности перегрузки 0,1с имеем:

I А;

I А;и т.д.

Аналогично рассчитываются допустимые значения амплитуды тока рабочей перегрузки для остальных значений длительности.

Результаты расчета сведем во таблицу №3.2.

Таблица 3.2

Длительность перегрузки, со

Допустимая амплитуда тока перегрузки, А при предварительной нагрузке во % к предельному току I пк

0 %

00 %

00 %

00 %

00 %

0 ,01

0260

0000

0680

0290

0700

0,1

0470

0280

0120

0800

0430

0,0

0960

0900

0670

0490

0220

00,0

0520

0500

0400

0230

0120

I р. пер. ,А 0

0000

0

0

0

0000

0

0000

0

0,01 0,1 0,0 00 000 t,С

Рис.3.9. Семейство перегрузочных характеристик

где: 1 - I=0,8I пк

2 – I=0,6I пк,

3 – I=0,4I пк,

0 – I=0,2I пк

0 – I=0

Семейство перегрузочных характеристик должно сходиться во точке, соответствующей значению максимального допустимого тока подле данных условиях охлаждения. Значения сего тока рассчитываются по формуле:

I п = ;

Вт;

I п = А;

Амплитудное значение тока

I max =3153,14=1000А;

где: U 0 ; R g – берутся из информационных материалов;

k ф – изо (табл. 05 Справочник «Силовые полупроводниковые приборы» «Энергия» Москва 0975.)

Р - допустимая способность потерь.

Данный вентиль Д133-320, равно как видимое дело изо семейства перегрузочных характеристик, полностью удовлетворяет нашим требованиям.

  1. Выбор класса прибора (расчет за напряжению).

Максимальное обратное напряжение:

U обр =В;

Согласно схеме да мы не без; тобой выбираем ветви, собранные из четырех диодов последовательно, поэтому максимальное старание получай вентиле:

U обр. диода = ;

идеже k – степень неравномерности распределения напряжений (k=1,05).

U обр диод = В, что соответствует 05 классу.

С учетом перенапряжений карьерной сети зададимся

U перен. =1,3U ном.

U кл =1,315=19,5

Окончательно выбираем диоды 00 класса Д 033-320-20.

  1. Выбор шунтирующих резисторов.

Согласно “Электротехнического справочника”. Том 0. “Энергоатомиздат” М. 0998 г.

R ш =150 кОм.

Расчет резисторов R ш в соответствии с мощности:

Р = ;

U рез = В;

Р = Вт, выбираем варистор МЛТ 0-150 К.

0.5. Конструкция установки

Установка для разрушения негабаритов состоит из корпуса вместе с салазками. Внутри корпус разделен перегородками получи кабину управления равным образом высоковольтный отсек.

В кабине управления установлены: станция управления, соффит интересах освещения, розетки. Станция управления отделена от кабины. Кроме того, во кабину выходит рукоятка привода разъединителя, рукоятки автоматов (вводного да цепей управления) и амперметр ради наблюдения вслед за процессом разрушения. Пол кабины покрыт диэлектрическими ковриками.

В высоковольтном отсеке установлены: трансформатор насильственный однофазный, трансформатор собственных нужд, разъединитель, с позиции силы выпрямительный блок, криогенный выключатель. Сзади установки находятся отсеки, во которых смонтированы силовые конденсаторы.

0.5.1. Трансформатор однофазовый

Трансформатор изготовлен бери базе трансформатора ТМ-630/10-64; близ этом бакенбарды равным образом расширитель применены кроме изменения, а амбушор бака переделана перед увеличенное количество изоляторов.

Мощность трансформатора 00 кВА. Магнитопровод набран с миндалина трансформатора ТМ-630/10-64, а сделан двухстержневым. Обмотка высокого напряжения – двухкатушечная, многослойная, из прямоугольного кабель марки ПББО; намотана бери бумажно-бакелитовый цилиндр.

Вторичная обмотка трансформатора состоит изо двух секционных катушек, выводы обмоток подключены для изоляторам, находящимся на крышке трансформатора.

Вторичная обвивка выполнена медным прямоугольным проводом, катушечная, многослойная, в кругу слоями имеются каналы чтобы прохождения масла, что гарантирует избранные контракт охлаждения обмоток.

Трансформатор выполнен от естественным масляным охлаждением. В нижней части бака предусмотрена предохранитель интересах спуска масла и интересах взятия пробы масла.

Обслуживание трансформатора заключается на ежедневном осмотре изоляторов, проверки крепления проводов ко изоляторам да уровня масла в трансформаторе.

0.5.2. Станция управления

Станция управления предназначена для автоматического управления процессом разрушения, для того защиты цепей электрической схемы через перегрузки равно замыкания, а также для наладки электрической схемы на заданные режимы.

0.5.3. Переносные штанги

Переносные штанги служат пользу кого телега напряжения к негабаритным кускам руды.

Конструкция штанг одинакова, они отличаются друг от друга всего лишь длиной. Штанга состоит из держателя, стержня равно электрода.

Держатель деревянный, изготовлен изо березы и пропитан на парафине. На сам в области себе конец держателя надставляется лайнер для лучшего упора штанги, а держи второй – металлический стержень.

0.6 Работа электрической схемы

Для более полного представления эффекта от модернизации установки 0УРН-2А прилагаю принцип работы схем установок: 0УРН-2А и 0УРН-2М.

0.6.1 Работа электрической схемы установки 2УРН-2А
получай различных режимах

На принципиальной схеме контакты изображены в положении, соответствующем выключенному положению автоматов равно нулевому положению переключателя напряжения.

Подготовка схемы ко работе.

а) Включить размыкатель Р, автоматы 0А1, 1А2, 0А3, 0А, 0А, включаются двигатель компрессора 0Д контактами реле БК. После того в духе насилие во воздухосборнике компрессора достигнет 0 кг/см 0 , реле давления РД разомкнет узел в цепи катушки реле БК, равным образом двигатель компрессора остановится.

Работа схемы: заключить кнопку П да выключить 3В. При этом включаются линейные контакторы 1КЛ, 0КЛ (кнопка П, прерыватель 0В, катушки контакторов 0КЛ, 0КЛ, размыкающий контакт реле 0БК), загораются красные лампы светофоров (по цепи: замыкающие контакторов 1КЛ, 0КЛ, лампы светофоров 0ЛК, 0ЛК), замыкается замыкающий узел линейного контактора 0КЛ во рабство автоматики, и включаются силовые контакты контакторов 1КЛ, 0КЛ на цепях штанг.

Контакты барабана переключателя КК1 равно КК2 в исходном положении замкнуты, катушки пневмоконтакторов 0К, 0К получат питание по цепи: устройство 0А, замыкающий контакт линейного контактора 0КЛ, размножающее реле РР, размыкающие контакты реле 0КВ, 1КН, размыкающие контакты контакторов 5К, 0К, 0К, 0К, вьюрок контактора 0К, контакт переключателя КК1 равным образом аппарат 0А, контакт 1КЛ, контакты 0КВ, 0КН, замыкающие контакты контакторов 0К, 0К, 0К, вариометр 0К, контакт переключателя КК2.

Контакторы 1К равно 0К замкнут приманка силовые контакты в цепи штанг равно для электродам штанг будет подведено попытка первой ступени. Одновременно (при включении контакта 1КЛ) равным образом кандалы автоматики получат питание, катушка реле 0БК (по цепи: катушечка реле 5БК, размыкающий точка касания реле времени РВ от выдержкой времени получай размыкание, контакт переключателя КК10). Замыкающий контакт реле 0БК шунтирует точка касания реле времени РВ, другой замыкающий контакт реле 0БК включается во железы 0КВ (катушка реле 0КВ получит подача по мнению цепи: контакт переключателя КК8, замыкающий контакт реле 0БК, размыкающие контакты реле 0БК и 0КН, катушки реле 0КВ равно РП). Реле 0КВ срабатывает, присутствие этом замыкаются его контакты во оковы двигателя переключателя 2Д, взаимопонимание реле РП во кандалы электромагнита переключателя ЭМ да взаимосвязь 0КВ равно цепи катушки реле РВ. Реле РВ разомкнет свой замыкающий геркон во кандалы реле 0БК, и реле далеко не потеряет кормление перед тех пор, пока достаточно замкнут узел переключателя КК10.

При замыкании контактов 0КВ во железы двигателя 2Д, болиндер начнет вращаться, контакт КК10 разомкнется (реле 0БК обесточится, разомкнет близкий узел во рабство 0КВ, но 1КВ короче обретать подвод через замыкающий соединение реле 0БК равно будет получать его впредь до тех пор, в эту пору близ вращении барабана переключателя разомкнется контакт КК11 на оковы катушки реле 0БК), разомкнется соединение КК1 равно замкнется контакт КК3.

Реле 1КВ потеряет питание, возле этом разомкнет свой взаимопонимание на узы реле времени РВ, замкнет размыкающий взаимопонимание на цепи питания катушек контакторов равно разомкнет замыкающие контакты во узы двигателя 2Д. Реле РП, тонфильм которого подключена параллельно катушке 0КВ, разомкнет контакт во оковы электромагнита переключателя. Переключатель остановится. На электроды штанг бросьте подано напряжение второй ступени. После того, в духе реле РВ с выдержкой времени замкнет особый контакт в оковы реле 0БК, кругооборот повторится равным образом будет повторяться впредь до тех пор, доколе напряжение, подводимое ко негабариту, достигнет максимально возможной величины, либо ток, выучивающий чрез негабарит, достигнет величины установки тока реле РТМ.

При замыкании контакта реле РТМ получает питание индуктор реле 0БК, быть этом реле 3БК замыкает приманка контакты, подготовка включения реле 0КН, равно шунтирует контакт РТМ на рабство катушки 0БК, размыкающим контактам реле 0БК разрывается цепь питания катушки 0КВ.

Ток, проходящий сквозь негабарит, возрастает и, в некоторых случаях некто становится эквивалентный току установки реле 0РН, замыкается контакт в кандалы реле 0БК. Реле 0БК замыкающим контактом шунтирует соединение 0РМ и включает подача катушки реле 0КН да 0РП, при этом реле 0КН замыкает контакты в цепи двигателя переключателя 0Д и размыкает во оковы управления пневматическими контакторами. Как всего лишь цепь пневмоконтактов обесточится, через негабарит прекратится прохождение тока; и токовые реле РТМ да 0РМ разомкнут свои контакты.

При размыкании контакта переключателя КК10 обеспечивается реле 0БК да разомкнет свои контакты во железы катушки 0КН, да 0КН будет достигать приток накануне тех пор, пока замкнет взаимопонимание реле 0БК, последний будет замкнут впредь до тех пор, на срок кулачок переключателя неграмотный разомкнет контакт КК1.

Вращение барабана переключателя прекратится, контакт реле 0КН замкнет цепь пневмоконтакторов, да для негабариту будет подведено натуга сильнее низкой ступени.

Снижение напряжения, подводимого ко негабариту, будет вершиться поперед тех пор, пока напряжение безвыгодный достигнет низшей ступени.

Реле 6БК (аварийное) срабатывает на часть случае, если ток, проходящей от негабарит, превысит величину тока срабатывания реле 0РМ (срабатывает реле 0РМ). При этом отключаются пневмоконтакторы (к негабариту далеко не подводится напряжение), и подается молчаливый сигнал.

0.6.2. Работы электрической схемы установки 2УРН-2М
нате различных режимах

На принципиальной схеме контакты изображены в положении, соответствующем выключенному положению переключателя напряжения.

Приложить электроды ко рудному негабариту, предварительно убедившись во том, что разъединитель 0Р установлен во положение «установка отключена». Выключить разъединитель 0Р, 0Р, робот 0А, после чего загораются белые лампы светофора (Л1, Л2) да индикаторная лампочка Л3 (напряжение на УРН подано).

Включить вакуумный отключатель 0В кнопкой КН2, после ась? загораются красные лампы светофора Л5, Л6 (напряжение возьми электроды подано). Электромагнит включения выключателя 0В получит кормежка до цепи: автомат А1, пуговка КН2, диодный линия Д34 - Д37 равным образом противоположно механизм 0А. При этом получит питание обматывание трансформатора ТР и реле Р3, подключенное ко обмотке К 0 Н 0 и К 0 Н 0 (380 В), реле Р3 замкнет особенный взаимосвязь на цепи ламп Л5 да Л6, сигнализирующих, что напряжение получи насильственный трансформатор подано.

Если через 0 – 0 секунд ток, контролируемый по амперметру (А), полноте не столь 0А, и отсутствует искрение в электродах, нажать кнопку КН4 (контактор К1 включит отпайку К 0 ). Катушка контактора К1 получит питание по следующей схеме: умная голова 0А, кнопка КН4, ключ КН3, в ажуре закрытый контакт реле 0РМ, диодный мосток Д39 – Д42, реле Р2, диодный мосток Д39 – Д42 равно автомат 1А, реле Р2 способен держи самоподхват рядом помощи своего заведенным порядком открытого контакта; Реле Р2 замкнет принадлежащий контакт в рабство катушки К1. При этом загорится лампочка Л4 (включение отпайки трансформатора).

После включения контактора К 0 начинается течение прожига, присутствие достижении тока 00А реле 0РМ отключает контактор К 0 , своим окей замкнутым контактом в цепи реле Р2, реле Р2, во свою очередь, обеспечивает своим контактом катушку контактора К1.

Теперь отпайка К8 остается подключенной к выпрямительному мосту чрез конденсаторный блок С 0 тот или иной для начальном этапе позволяет работать бери нагрузку на режиме стабилизатора тока (реальный водобег 08А). Ток течет до цепи отпайки К8, пиксел 0 диодного моста, разъединитель 0Р, негабарит, этап 0, отпайка К 0 Н 0 , а исподняя полуволна вследствие точки 0 и 1. При снижении сопротивления нагрузки (уменьшения сечения токопроводящего канала) драматизм во точках 0 равным образом 0 начинает снижаться, да подле снижении до самого 0000 В вводится в работу отрасль дожига (К 0 Н 0 да К 0 Н 0 ). Ток, протекающий чрез конденсаторный блок С 0 да точки 0 равным образом 0, остается стабильным - 08А, а ток дожига течет до рабство отпайки К 0 Н 0 , точки диодного моста 0, разъединитель 2Р, негабарит, степень диодного моста 0 и отпайка К 0 Н 0 , обратная полуволна чрез точки 0 равным образом 0.

Происходит увеличение тока, рядом этом увеличивается ток первичной обмотки, равным образом рядом достижении тока 00А реле 0РМ отключает установку.

По окончании разрушения негабарита или для перестыковки электродов нужно кнопкой КН1 отключить вакуумный выключатель 0В (красный светофор погаснет), со временем сего нелишне отключить разъединитель 0Р (погаснет смерть светофор) и разъеденитель 0Р.

В схеме вдобавок применено полупроводниковое реле прибыль РУП-380, которое отключает установку быть попадании фазы трансформатора 380В бери землю не в таком случае — не то нарушении изоляции схемы управления.

0.7. Работа установки

Включением высоковольтного разъединителя установка подготавливается ко подаче напряжения на электроды переносных штанг.

Максимальное значение напряжения возьми электродах штанг может простираться до 0500 В. Поэтому подле работе ручными штангами иначе говоря из кабелями, подходящими для ним, необходимо воспользоваться диэлектрическими перчатками независимо от того, подано труд для электроды или нет.

Перед касанием для штангам либо — либо преддверие установкой их возьми негабарит нельзя не убедиться, не горят ли светофоры – белые равно красные лампы. Включение ламп красного цвета при неграмотный нажатой кнопке пульта означает, что получи электродах еще имеется в наличии напряжение.

Установив переносные штанги бери негабарит, подлежащий разрушению, равно убедившись, который ближе 0 м от негабарита в отлучке людей, разрешается подать надсада в электроды штанг.

Подача напряжения осуществляется посредством нажатия кнопки КН2. При этом включается вакуумный выключатель 0В равно загораются на светофорах красные лампы.

Через определенный простор между предметами времени (5 – 10 сек) негабарит вынужден заварить кашу разрушаться с незначительным искрообразованием возле электродов штанг. Если сообразно истечении этого времени искрение близко электродов не наблюдается, подобает нажатием кнопки КН4 распространить напряжение. Если и по истечении 0 – 00 секунд искрения не наблюдается, нельзя не подать кратковременно для негабарит дополнительное напряжение кнопкой КН3 нате 0 – 0 секунд.

При отсутствии последующего искрения необходимо отключить прерыватель 0В кнопкой КН1 (погаснут красные лампы светофоров) равным образом разъединители 0Р да 0Р (погаснут белые лампы светофоров) равно не менее нежели от 0 секунд не без; начала отключения перетащить электроды в другое простор негабарита.

Процесс разрушения негабарита определять визуально в области наличию достаточных трещин.

После окончания работ нужно отключить выключатель 0В, разъединители 0Р равно 0Р, автомат цепей управления да чуть тогда разрешается спрятать вместе с места разрушения негабарита переносные штанги, пульт управления, кабели.

0.8. Техника безопасности

Допуск рабочих ко обслуживанию установки разрешается всего лишь потом прохождения специальных курсов до эксплуатации и технической безопасности от последующей проверкой знаний квалифицированной комиссией да выдачей соответствующего удостоверения.

Обслуживание электроустановки 0УРН-2М должно производиться двумя лицами от четвертой квалификационной группой равно третьей квалификационной группой по электробезопасности.

Помимо обучения держи специальных курсах рабочие должны прорезаться инструкция по мнению безопасным методам работ от установкой 0УРН-2М с вручением им инструкции по-под роспись.

Все работники должны проследовать обязательную стажировку возьми рабочем месте сроком не менее 0 – 0 дней почти руководством и наблюдением опытного работника для приобретения практических навыков.

При обслуживании установки 0УРН-2М помимо настоящей инструкции необходимо соблюдать вдобавок «Правила техники безопасности близ эксплуатации электроустановок потребителей».

Лица, не имеющие соответствующей квалификации по электробезопасности равным образом далеко не прошедшие инструктаж по мнению технике безопасности, к работе вместе с установкой 0УРН-2М неграмотный допускаются.

Перемещение установки держи уклонах достоит производиться либо во жесткой сцепке, либо двумя тягачами.

Находиться в радиусе ближе 0 метров с разрушаемого негабарита вот срок подачи напряжения на негабарит безвыгодный допускается.

Во время разрушения негабаритов необходимо пользоваться специальными очками.

Включение и устранение разъединителя, переноску штанг нужно изготавливать на диэлектрических перчатках.

При поданном напряжении категорически запрещается касаться для штангам.

При ремонтных работах конденсаторы следует разрядить, пользуясь специальной штангой и диэлектрическими перчатками.

0.9. Расчет условного экономического эффекта от
внедрения установки для того разрушения негабарита
во карьере Лебединского ГОКа

  1. При производительности продвижение ЛГОКа 00 млн. т мокрый руды на година равно 0% выхода негабарита годичный величина дробления негабарита составит 041,2 тыс/м 0 .

  2. Производительность установки 0УРН-2А за данным НК ГОКа принята 05 м 0 / см, а средней обособленный трата электроэнергии 4,5 кВт/ч/м 0 .

Производительность установки 0УРН-2М присутствие дроблении негабарита в условиях Лебединского продвижение по данным полупромышленных испытаний составил 050 м 0 /см, а не очень обособленный убыток электроэнергии 6,0 кВт.час/м 0 .

  1. Стоимость 1 кВт/ч в области данным проекта ЛГОКа равна 0,27 руб. Следовательно, годовые затраты по электроэнергии установки 0УРН-2А составляют:

0,270034,5441,2=536,12 тыс. руб.

а при применении установки 0УРН-2М0,

070036,0441,2=714,82 тыс. руб.

  1. Для разделения годового объема негабарита необходимо 00 установок 0УРН-2А. Учитывая по двум резервные установки, общее количество установок 0УРН-2А равно 0УРН-2М, используемых пользу кого дробления негабаритов, соответственно, 02 равным образом 0.

  2. Установки 2УРН-2А равно 0УРН-2М обслуживают рабочие одинаковой квалификации: машинист установки объединение 0 разряду равно помощник машиниста за 0 разряду. Поэтому годовые затраты до фундаментальный равным образом дополнительной зарплате одной бригады, обслуживающей установки, равны равно составляют: (см. табл.3.3)

Таблица 3.3

Профессия

число смен

явочная

численность

коэффициент списочной численности

списочная численность

количество человеко- смен во году

категория

тарифная ставка руб.

по тарифу, тыс. руб.

поощрительная часть, тыс. руб.

общем

Машинист установки

0

0,2

0

05,40

Помощник машиниста

0

0,2

0

09,60

Годовые затраты по мнению заработной плате составляет:

Для 2УРН-2А 087.23+130,02=417,25 тыс.руб.

Для 2УРН-2М 043,61+64,9=208,6 тыс.руб.

  1. Процесс амортизации принимается во общих случаях 18% во годочек соответственно нормам амортизационных отчислений.

Стоимость 6 установок 0УРН-2М – 01600 руб.

Стоимость 12 установок 0УРН-2А – 04691 руб.

Следовательно амортизационные отчисления во год составят:

016000,18=9288 руб. (2УРН-2М)

046910,18=13444,4 руб. (2УРН-2А)

  1. Затраты на житейский обслуживание равным образом тема основных средств приняты равными 00% от амортизационных отчислений: 0644 руб. при дроблении негабаритов установкой 2УРН-2М;

0722,2 руб. быть дроблении негабаритов установкой 2УРН-2А.

Составим таблицу себестоимости.

Таблица 3.4

Статьи затрат

Затраты на годок тыс. руб.

Затраты на 0 м 0 . руб.

  1. Заработная плата

  2. Амортизация

  3. Ремонт оборудования

  4. Стоимость электроэнергии

  5. ИТОГО:

  6. Прочие расходы, 05%

  7. Всего затраты

017,25

03,44

0,72

073,53

046,03

0119,56

008,6

0,28

0,64

014,82


037,34

040,6

0077.94

0,946

0,03

0,015

0.215


0,206

0,33

0,536

0,473

0,021

0,0105

0,62


0.12

0,31

0,43

  1. Себестоимость дробления 0 м 0 негабаритов установкой 0УРН-2А равна 2,536 руб./м 0 да быть дроблении установкой 0УРН-2М 0,43 руб./м 0 .

  2. Удельные капитальные затрачивание быть применении установок составит:

01600441,2=116,95 (руб./м 0 ) 2УРН-2М;

04691441,2=169,29 (руб./м 0 ) 2УРН-2А.

  1. Условный годовой экономичный следствие сравнивая 2УРН-2М равным образом 0УРН-2А составит:

(С н +ЕК н )( С во +ЕК на )V год. =Э,

где Е – множитель эффективности капвложений;

С н - себестоимость худшего варианта;

К н – удельные капитальные затрачивание худшего варианта;

С во - ставка внедряемого варианта;

К во – удельные капвложения внедряемого варианта;

(2,536+0,14169,29)(2,43+0,14116,95)441,2=3276,79 тыс.руб.

  1. Себестоимость применяемого во сегодняшнее время буровзрывного способа по мнению данным расчета НИИ Лебединского ГОКа составляет 0,8 руб./м 0 .

  2. Условный годовой экономичный результат отвнедрения установки 0УРН-2М до сравнению с буровзрывным способом составит:

(3,8+0,14170,6)(2,43+0,14116,95)441,2=2243,06 тыс.руб.

Результаты расчета условного экономического эффекта через внедрения 0УРН-2М

в сравнении с2УРН-2А да буровзрывным способом сводим во таблицу.

Таблица 3.5

Наименование показателей

Показатели до введения

Показатели после введения

Установка 2УРН-2А

Способ БВР

Установка 2УРН-2М

  1. Производительность карьера, млн.т.

  2. Выход негабаритов, %

  3. Годовой обьем дробления негабаритов, тыс./м 0

  4. Количество установок, шт.

  5. Себестоимость дробления 0 м 0 , руб./м 0

  6. Удельные капитальные затраты, руб./м 0

  7. Экономический эффект: а) соотнесение с2УРН-2А, тыс. руб.

б) сравнение от БВР. тыс. руб.

00


0

041,2

02

0,536


069,29

00


0

041,2

-


070,6

00


0

041,2

0

0,43


016,95


0276,79


0243,06

ВЫВОД: предлагаемый проект модернизированной установки является сугубо эффективным и экономичным на сравнении из другими способами равно установками к дробления негабаритов.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ

ЧАСТЬ

Экономическая часть.

Основные показатели технологических частей проекта

Таблица 4.1

Показатели

Ед. изм.

Величина

Объем годовой добычи

Вскрыша:

рыхлая

скальная

Плановый коэффициент погашения вскрыши.

Срок службы карьера.

Обьемный вес руды

  • вскрыши скальной

  • вскрыши рыхлой

Обьем горно-строительных работ

  • капитальных траншей

  • стволы дренажной шахты

  • дренажные выработки

Удельный расход ВВ

Годовой расход энергии

Максимально заявленная пропускная способность

Тип и сумма проектируемого оборудования

  • автотранспорт БелАЗ-7519

  • ж/д. транспорт ОПЭ-2

Буровые станки СБШ-250 МН

-на добыче

-на скальной вскрыше

Экскаваторы ЭКГ-8И получай добыче

Экскаваторы ЭКГ-8И возьми рыхлой вскрыше

Экскаваторы ЭКГ-8И получай скальной вскрыше

Экскаваторы ЭКГ-12,5 получи перегрузке

млн. т


тыс. м 0

тыс. м 0

полет
т

т/м 0

т/м 0

млн.м 0

тыс. м 0

тыс.м 0

кг/м 0

тыс.кВт.ч

тыс.кВт

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

00

0500

0500

0,28

00

0.4

0.7

0.8

07,6

0,63

070

0.6

086357

03

09

08

03

06

0

0

0

0

0

0.1. Организация труда

Настоящим проектом предусматривается бригадная форма организации труда экипажей. Экипажи, работающие нате данном бурстанке, экскаваторе во неодинаковые смены, образуют бригады. Бригадиром назначается опытный машинист, благоприятный палмтоп работ. Все экипажи, работающие во данную смену, возглавляет владыка смены или — или начальник участка. Применение комплексной бригадной организации труда позволяет применять новые, прогрессивные методы работы, например смешение профессий; кроме того, рабочая сила объединены бригадной ответственностью. Администрация АО самостоятельно принимает заключение о системе оплаты равным образом поощрения труда работников. Основной формой организации оплаты труда выступает контракт. Государственные тарифные ставки, оклады используется во качестве начатки оплаты труда на зависимости через профессии, квалификации, сложности равным образом условий выполнения работ. Установленная оплата гарантирована рядом условии выполнения норм труда, продолжительности рабочего времени, норм выработки. Размер выплат определяется исходя изо наличия средств. Проектом предусматривается внедрение следующих мероприятий в соответствии с НОТ:

  1. Улучшение организации рабочих мест.

  2. Улучшение и насаждение передовых приемов да методов труда.

  3. Подготовка и поднятие квалификации кадров.

  4. Улучшение условий труда.

  5. Необходимое совершенствование материального и морального стимулирования.

0.2. Режим работы предприятия, трудящихся и оборудования

Исходя из того, зачем рудоуправление является одним изо основных цехов АО «ЛГОК» равно от его работы зависит эксплуатация коллектива в целом, беспричинно наравне разнос является поставщиком сырья чтобы обогатительных фабрик, выбираем производительность предприятия:

Т реж ру ко пр вых план.дн ,

где: Т реж ру =365-8=357 дней

Т для – календарное наличность дней на году=365 дней;

Т пр - число праздничных дней на году=8 дней;

Т вых – наличность выходных дней на году=0;

Т план.дн – планируемое контингент дней, нерабочих по климатическим условиям=0.

Для того, с тем деяние работало круглосуточно, на работающих принимаем трехсменный программа работы, сообразно 0 часов смена. По этому графику работают: добычной, вскрышной участки.

Буровзрывной участок – работа работы трехсменный, прерывный, со одним выходным средь бела дня в неделю, за 0 часов смена:

Т реж =365 – 0 – 02=305

Участок отвала скальной равным образом рыхлой вскрыши, также работает на три смены, каждая изо которых по 0 часов. Режим работы остальных участков – прерывный из двумя выходными днями, стаж смены 0 часов, двухсменный:

Т реж =365 – 0(104 – 0)=260 дней.

Экскаваторный и бурильнокрановый участки – 065 дней на году, а также мастерская ГДМ:

Т реж =365 – 005=260 дней.

Участок пути: Т реж =365 – 0 – 004=253 дня.

Режим работы оборудования:

1. Экскаваторы и бурстанки: Т реж обр кон рем + +Т совм,

где: Т рем – среднегодовое количество плановых ремонтов;

Т пл – контингент плановых простоев ( взрыв, перенос ЛЭП, переукладка ж/д путей );

Т совм – количество дней совмещения плановых простоев равным образом ремонтов со выходными днями; Т реж =305 дней.

Т реж экс. = час=
= 70,5 суток (Для ЭКГ-8И);

Т реж бур.ст. = час=57 суток;

Т реж экс . = дней,

где 0,88 – коэффициент, учитывающий плановые и внеплановые простои.

Т реж бур.ст. = дня.

Т реж экс. = суток (Для ЭКГ-12,5);

Т реж экс . = дня;

Коэффициент списочного состава:К сп =

Режим работы оборудования.

Таблица 4.2

Наименование оборудования

Тип оборудования

Текущий режим

Капремонт

год/час

Структура ремонтного.цикла

Т 0

Т 0

Т 0

Экскаваторы

ЭКГ-8И

00/36

080/72

060/144

0/720

04Т 0

0

0

К

Экскаваторы

ЭКГ-12.5

00/48

080/96

060/168

0/840

04Т 0

0

0

К

Бур.станки

СБШ-250МН

00/24

00/48

080/84

0/192

04Т 0

0

0

К

Режим работы участков, трудящихся и оборудования
Таблица 4.3

пп

Показатели

Экскав.

добыча.

Экскав.

вскрыша

Ж.Д

уход

Перегрузка

Бур.

подставка

РММ

0

Число кал.дней,Т ночное золото

065

065

065

065

065

065

0

Нераб.дни,празд.Тпр

Твых

0

-

0

-

0

-

0

-

0

-

0

005

0

Режимное число днейработы,Треж

057

057

057

057

057

060

0

Количество смен во день

0

0

0

0

0

0

0

Продолжительность смены

0

0

0

0

0

0

Режим работы трудящихся

0

Отпускной период,Траб

02

02

02

02

02

08

0

Год.фонд раб.времени,Ксп

024

024

024

024

024

024

0

Коэфф.спис.состава

0,59

0,59

0,59

0,59

0,59

0,13

0

Продолж.смены,час

0

0

0

0

0

0

Режим работы оборудования

0

Число дней плановых ремонтов, Т рем

00,5

00,5

00,5

05

07

0,57

0

Год. фонд рабочего врем. обор.дней

060

060

060

073

032

0,232

0

Коэф.учитывающий план равно внепл. простои

0,88

0,88

0,88

0,88

0,76

пп

0

0

0

0

0

0

0

0.3. Расчет численности рабочих равным образом фонда заработной платы

Расчет численности рабочих производим в соответствии из в количестве горного оборудования. Для основных технологических процессов в карьере явочную численность определяем по мнению нормам обслуживания на рабочее число машин; численность рабочих возьми вспомогательных процессах принимается соответственно данным практики. Численность рабочих ремонтно-механических служб во проекте определяем расчетным путем.

Сводная таблица в области труду равно заработной плате

Таблица 4.4

Категория работающего

Численность человек

Фонд сметы труда, тыс.руб.

Среднемесячная заработная плата.

Рабочие

0318

01620

0366,97

Руководство, специалисты, служащие

027

0190

0272,39

Итого:

0545

07810

0500


Производительность труда равным образом среднемесячная заработная доход

Таблица 4.5

Показатели

Факт

Проект

проект к факту %

Среднемесячная производительность по добыче, т

  • работающего

  • рабочего

0107,4

0446,7

0761,8

0237,5

031,1

032,3

Среднесписочная численность, чел.

  • работающих

  • рабочих

0875

0615

0545

0318

02,4

01,6

Среднемесячная з/плата, руб.

  • работающего

  • рабочего

0345

0169

0500,3

0340

012

007,2

Рост производительности труда со увеличением объемов, сокращением численности, лучшей организации труда равно управления.

Экономическое обоснование проектных решений

В настоящем разделе определяется стоимость основных фондов, габариты капиталовложений на промстроительство, полная себестоимость 1м 0 вскрыши равно издержки 0 т. добычи полезных ископаемых.

Капитальные затраты бери горно-подготовительные работы определяются сверху одну секунду ввода карьера на эксплуатацию. Амортизационные отчисления сверху полное восстановление для предприятия со сроком службы 05 лет (проектом предназначено 00 лет) берут в размере 0% через стоимости основных фондов. Сметная значимость 0 м 0 горно-капитальных выработок принята по данным института «Центргидроруда».

Стоимость производственных фондов предприятия

Стоимость производственных фондов предприятия рассчитываем, в духе сумму основных производственных фондов Ф осн равным образом нормируемых оборотных средств

Q ср.н. : Ф ср = Ф осн + Q ср.н

Таблица 4.6


п/п


Затраты

Сумма затрат, млн. руб.

Удельный вес, %

0

0

0

0

0

0

0

0

Подготовка территории строительства

Горно-капитальные работы

Промышленные здания да сооружения

Оборудования, транспорт

Приспособления, инвентарь равным образом инструменты

Благоустройство промплощадки

Временные здания да сооружения

Прочие затраты

0731,8

069996,1

03189,6

060128,47

0865,9

0731,8

09195,5

07318,4

0,0

04,6

0,5

0,0

0

00

Итого затраты по части п/п 08

073184,6

0

00

01

Содержание дирекции строящегося пред-ия

Проектные и изыскательские работы

Подготовка эксплутационных кадров

0690,8

0731,8

079,5

0,6

0

Итого затраты согласно п/п 011

06702,1

02

03

04

Непредвиденные работы да энергозатрата

Всего по смене

Возвратные суммы в области временным зданиям да сооружениям

Промышленное строительство вслед за вычетом возвратных сумм

024718,9

0088110,7

02972,2

0075138,5

05

06

Стоимость основных фондов, т. руб.

Удельные капиталовложения в добычу 0т руды

0072571

05,53

Объем горно-капитальных работ сверху начинание ввода карьера во эксплуатацию
Таблица 4.7

Наименование работ

Ед. измерения

Обьем, м 0

Проходка капитальных траншей

Проходка разрезных траншей

Дренажный комплекс

Разнос бортов судьба нате горизонтах

тыс. м 0

тыс. м 0

тыс. м 0

тыс. м 0

0195

0581

09

0237,5

Сметная стоимость 0 м 0 горно-капитальных выработок принята
объединение данным института «Центроруда»

Таблица 4.8

Группа обьектов основных фондов

Единица измерения

Обьем

Стоимость единицы, руб

Общая стоимость, тыс. руб

Проходка капитальных траншей

Проходка разрезных траншей

Дренажный комплекс

Разнос бортов будущность для горизонтах

тыс. м 0

тыс. м 0

тыс. м 0

тыс. м 0

0195

0581

09

0237,5

07,6

03,6

080

03,5

026632

07311,65

04220

071832,45

Итого:

069996,1

0.4. Капитальные расходы нате снабжение

Номенклатуру и состав горного оборудования принимаем согласно данным соответствующих разделов проекта. Расчет стоимости ведем сообразно отдельным участкам. Основную цену согласимся в соответствии с прейскуранту, стоимость доставки оборудования принимаем в размере 0% ото цены оборудования. Затраты на монтировка чтобы мехоборудования 07,3%. Стоимость начального резерва запчастей для оборудования равным образом складские расходы принимаем во размере 0,7% через цены оборудования.


Расчет капиталовложений бери здания равным образом сооружения

Таблица 4.9

Объекты основных фондов

Ед. изм.

Объем или кол-во

Стоимость единицы, тыс. руб

Общая стоимость, тыс. руб

Нор-ма амортизации

Годо-вая сумма амортизационных исчислений

Линия ЛЭП-6 кВ

км

00

05,48

0528,8

0,33

06,19

Здания КРП

м 0

0700

0,065

010,5

0,73

0,22

Склад ВВ

м 0

0200

0,076

01,98

0,73

0,32

Ж/д пути предварительно отвала

км

02

071,62

069,2

0,73

011,13

Ж/д пути по ККД

км

04

011,32

0600,6

0,73

012,21

Автодороги в карьере

км

000

006,42

00642

0,73

0341,30

Здания диспетчерских

м 0

000

0,082

03,8

0,73

0,49

ИТОГО: 4143,86 09916,89

Здания ГПП

шт.

0

008,68

017,36

0,1

0,74

Здания мастерских

шт.

0

0901,9

0901,9

0,1

08,95

Здания АБК

м 0

05000

0,0815

0852,8

0,1

08,43

Склад ГСМ

шт.

0

01,5

01,5

0,1

0,53

ЛЭП-110 кВ

км

0

056,98

070,94

0,1

04,59

ИТОГО:

052,45

071,24

ВСЕГО:

05441,39

0161,1

0.5. Затраты возьми электроэнергию

Годовой расход электроэнергии W и заявленная эл.мощность N заяв. предприятия принимается до данным расчета на горно-механическом разделе дипломного проекта.

Отдельно для горно-подготовительных равно добычных работ затрачивание держи электроэнергию рассчитываются в соответствии с двухставочному тарифу.

Р р =Р уст, кВт

Q р р tg, кВАР

W а да Р р t, кВтч

W р =Q p tK п , кВАРч.

Определяем среднесменный tg,по формуле:

tg= W р /W a =-9511/136497=-0,0696,

что соответствует cos=0,99.
Устройств, компенсирующих реактивную мощность, неграмотный требуется, таково равно как синхронные двигатели экскаваторов ЭКГ-8И являются потребителями реактивной энергии, cos 0 полностью удовлетворяет нормам.

Расчет стоимости электрической энергии:

W=N max a+N кВт.ч. в,

идеже а=37,6 руб. 1кВт ч – максимальная заявленная мощность;

в=0,27003 руб.1кВт час.

Данные приведены за состоянию для 0.10.98г. от «Белгород Энерго»

W=23000·а+186357000·в=23000·37,6+186357000·0,27003=

= 812017,12+78419,89=890437 тыс. руб=890,437 млн. руб.

0.6. Основные финансовые цифирь

Лебединское Рудоуправление является цехом АО равно не имеет своего баланса, потому стоимость реализованной продукции определяется со через условно-расчетных цен. Для расчета условно-расчетных цен используем формулу:

Ц=С(1+0,25) руб./т.

= руб./т.

= руб./т.

Рассчитаем прибыль по мнению формуле П= ,

где: Ц-условно-расчетная цена, т./руб,

С- себестоимость добычи 0тонны,

Q- годовой мера добычи ,т./тонн.

= 033,042 млн.руб.

= 038,012 млн.руб.

Рассчитаем рентабельность продукции рудоуправления:

Фондоотдача основных фондов : , т/руб.

т/руб.

т/руб.

Составим таблицу технико-экономических показателей.

Технико-экономические показатели

Таблица 4.10

Показатели

Единица

измерения

Факт

Проект

Про ект/

Факт %

0

Год.объем добычи руды

млн.т

00

00

000

0

Год.объем горно-подготовительных работ

млн/м

06,1

06,1

000

0

Численность:работающих

Рабочих

Чел

0875

0615

0545

0318

02,4

01,6

0

Производительность труда в добыче:

Работающих

Рабочих

Т

Т

0107

0446

0761

0237

031

032

0

Среднемесячная зарплата

Работающих

Рабочих

руб

руб

0345

0169

0500

0340

012

007

0

Стоимость осн.производственных фондов

тыс.руб.

0057196

0059400

000,2

0

Себестоимость:1 т.руды

0 .вскрыши

Руб.

Руб.

03,324

02,5

03.174

02,1

08

07

0

Фондоотдача

Т/1000 руб

07

09

005

0

Цена реализуемой продукции

Руб.

06,65

06,46

08

00

Рентабельность

%

0,4

0,6

009

01

Прибыль

Тыс.руб.

033042

038012

004

02

Удельные кап.затраты

руб/т

09

07

03

03

Трудоемкость добычи

0000 т. руды

чел/см

00,2

0,5

04

04

Объем кап.вложений

млн.руб

0162,3

0075,2

02,5

Выводы . В результате разработанных технических решений на условиях судьба Лебединского ГОКа посчастливилось убавить себестоимость одного вскрыши для 0%; одной т. руды - возьми 0 %, что дало выигрыш прибыли возьми 0%, рентабельности возьми 0%. Улучшение технико-экономических показателей было достигнуто из-за счет снижения числа горного оборудования: БелАЗ-7519, тяговых агрегатов ОПЭ-2 да думпкаров 2ВС-180,ЭКГ-12,5 бери перегрузке. Снизилось количество экскаваторов во работе при одном равно книжка но объеме горной массы. Все факторы повлияли возьми умножение балансовой прибыли карьера, следовательно, технические решения оправданы.

ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

0.1. Анализ опасных равным образом вредных факторов

Опасными называются такие производственные факторы, которые возле воздействии на работающих могут на определенных условиях привести для несчастным случаям равным образом травмам. Опасными факторами являются, например, движущиеся части машин, обрушения откосов уступа, утеря невинности кусков равным образом породы. Вредными называются производственные факторы, которые во отрицательных условиях могут потребовать у работающих профессиональные заболевания иначе говоря уменьшение трудоспособности. Это могут быть: пригорок загрязненности воздуха держи рабочих местах, неблагоприятные метеорологические условия, повышение уровня шума равным образом вибрации, недостаточное освещение, повышенная драматичность и тяжесть труда.

Как показывает эксперимент эксплуатации месторождения открытым способом, опасные да вредные факторы, которые могут дать повод к травматизму, возникают подле всех технологических процессах возьми карьере.

Опасные и вредные факторы, простор действия факторов, последствия через воздействия и нормативные способности приведены на таблице.
Таблица 0.1

Наименование опасных равным образом вредных факторов

Место их поведение

Последствия от их воздействия

Нормативные ПДК,

ПДС,ПДУ.

Движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования

Автотранспорт. Ж/Д транспорт, бурстанки, экскаваторы

Приводят к травматизму

Повышенные значения напряжения во электросети

Электродвижущая и ускорегулирующая приборы

Электротравма

ПУЭ и ПТБ.

Повышенная запыленность да загрязненность

Рабочие зоны поприще

снижает видимость, раздражает слизистую оболочку шары

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 2,0 мг/м 0

Оксиды азота (в перещете для NO 0

Транспортные средства от ДВС.

Роздражает слизистую глаз, носа, рта равно верхних дыхательных путей.

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 5,0мг/м 0

Акромин (CH 0 ,CHCHO)

- // -

- // -

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 0,7 мг/м 0

Формальдегид

(HCHO)

- // -

- // -

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 0,5 мг/м 0

Cажа (копоть)

- // -

- // -

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 0,015 мг/м 0

Монооксед углерода

(СО)

  • // -

  • взрывание

Отравление головная боль, головокружение

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 20 мг/м 0

Бензопирен

Транспортировка средств со ДВС

Отравление

ГОСТ-12.1005-88

ЕПБ 0,00015 мг/м 0

Повышенный уровень общей равно внутренней вибрации

Бурстанки и экскаваторы

Виброболезнь

В зависимости с частотной характеристики ГОСТ-12.1003-88

Производственный шум

Экскаваторы и бурстанки

Нарушение слуха модификация на нервной системе

ГОСТ-12.1003-88

00 дб

0.2. Мероприятия по обеспечению безопасности труда

Элементы безопасности ведения горных работ рассмотрены неполно на некоторых главах дипломного проекта.

Доставка трудящихся для рабочему месту осуществляется автотранспортом, спецом оборудованным для перевозки людей. Запрещена перевозка в пассажирском транспорте ВВ, легковоспламеняющихся да едких материалов. Специализированные грузы равным образом запасные части доставляются специально оборудованным транспортом. Для передвижения людей во карьерах предусмотрены специальные переходные дорожки. В темное время суток переходы должны бытийствовать хорошо освещены. При использовании рабочих площадок на переходов запрещено: близко подходить для нижней бровке уступа из-за опасности падения породы не без; откоса; подходить для верхней бровке уступа ближе 3 м. При движении сообразно автодорогам руководствуются едиными правилами дорожного движения. Для передвижения между лестницей устанавливают прочные лестницы от поручнями равно наклоном далеко не более 60%. Расстояние посреди лестницами по части длине уступа неграмотный сильнее 000 м. Запрещается ходить по откосам уступов, трубопроводам да под контактной сетью да просунуться через зоны, ограждаемые запрещающими знаками. Высота уступа безвыгодный должна побеждать при применении экскаватора в виде ЭКГ при разработке мягких пород максимальной высоты черпания, а из применением взрывных работ паче нежели 0,5 раза высоту черпания. Углы откосов рабочих уступов безграмотный должны превышать 00. Предельные углы откосов нерабочих уступов устанавливаются проектом с учетом факторов, трещинноватости, обводнимости равно других свойств горных пород. Ширина рабочей площадки уступа должна покрыть рассовывание горного и транспортного оборудования, проход и вольный проход следовать пределами призмы обрушения пород. Ширина предохранительной фермы должна оборудовать возможности очистки площадки да невыгодный не столь 0/3 высоты уступа, а как 0 м. Угол откоса отвалов характеризуется домиком естественного откоса пород. Высота породных уступов устанавливается проектом горных работ в зависимости с физико-механических свойств горных пород, способа отвалообразования равным образом рельефа местности.

0.3. Мероприятия по мнению созданию безопасных условий труда
возле проведении буровзрывных работ

Бурение скважин положено соответственно штату в области проекту, составленному на кажинный обуриваемый секция на отдельности. Перемещение бурового станка не без; поднятой мачтой до уступу позволено всего только на не взорванной поверхности. При перегонке станка перестановка осуществляется с опущенной мачтой. При бурении станок размещается неграмотный ближе 0 м через верхней бровки уступа, изворотливый механизм затормаживают. Обязательна проверка бурового оборудования. Взрывные работы ведут на полном соответствии из ЕПБ при взрывных работах. Доставку ВВ ко месту работы производят во заводской упаковке, в исправных чемоданчиках, исключающих возможность просыпания равным образом выпадения ВВ. При обращении со ВВ делать нечего соблюдать следующие мероприятия безопасности: нельзя подвергать ударам да толчкам, волочить и нашвыривать не без; высоты, далеко не позволено курить и осуществлять гостеприимный сияние получи и распишись расстоянии менее 000 м, распаковывать их почти высоковольтными линиями электропередач равно во соприкосновении с работающим электрооборудованием, оставлять держи временное прятание в кабинах горных машин равным образом транспортных машин.

Безопасное расстояние ради людей с поражения разлетающимися осколками породы согласно ЕПБ надлежит присутствовать малограмотный в меньшей степени 000 м к наружных зарядов, 000 м – с целью бурения негабаритов. Перед началом взрыва устанавливают границы опасной зоны равно выставляют посты наблюдения да охраны. При производстве взрывных работ всенепременно применение звуковых сигналов. После производства взрывных работ, при помощи определенное время, установленное ЕПБ в целях каждого способа взрывания, никак не не в подобный мере нежели через 15 минут по прошествии взрыва, взрывники, руководители взрывных работ да бойцы ВГСИ осматривают поляна взрыва. К моменту допуска рабочих во галоп нужно пройти не не так 00 минут к того, дабы полностью рассеять пылегазовое облако, во атмосфере карьера невыгодный содержалось вредных примесей сверх установленных норм да восстановить видимость. При обнаружении отказа запрещается руководство всяких работ, выставляется знаменательный знак, при необходимости невыгодный взорвавшуюся зону обваловывают, а горное оборудование отгоняют с опасной зоны т.е. безграмотный менее чем получи 00 м. Выемку пород на карьере осуществляют на соответствии не без; проектом, на основании которого чтобы каждого забоя разрабатывают паспорт, находящийся на экскаваторе. До основные положения работ машинист должен надергать вместе с записью во журнале наряд-задание. Прием равным образом передача производятся получай рабочем месте, после чего делается протокол на бортовом журнале, где в свой черед указываются выявленные нарушения ТБ.

Во время работы отнюдь не позволено рости людям и машинам во зоне поступки ковша да стрелы экскаватора 0,5 радиуса вращения. Во время работы должен выдерживать не лишь высоту уступа, только равно крыша над головой его откоса. Разгрузка ковша на транспортные средства должна делаться без ударов ковша об борт.

Погрузку в автосамосвалы осуществляют только сбоку иначе сзади, т.к. репорт ковша над кабиной запрещен. Погрузку во вагоны производят только лишь позднее остановки поезда равно так, с намерением далеко не записывать черпак над локомотивом. При передвижении экскаватора по горизонтальному пути не в таком случае — не то получи и распишись подъем ведущая штырь его должна составлять сзади, а при спуске со уклоном спереди. Ковш присутствие этом должен околачиваться нате высоте никак не раньше 0 м и далеко не вниз 0,25 м ото почвы, а поворотные механизмы должны присутствовать заторможены. Руководящий просперити железнодорожного пути во карьере отнюдь не в долгу переваливать 00% при электровозной тяге. На отвалах допускается курс путей давно 0,01 м. При обслуживании железнодорожного транспорта рабочие далеко не должны торчать вблизи рельс, воспрещено ступать соответственно ним. Скорость поезда устанавливает администрация карьера. Расчетный тормозной ход не должен переходить 000 м. При остановке поезда получай уклоне тормоза должны быть зажаты да перед железка подложены тормозные «башмаки». Высота подвески центрального провода по-над головой рельсов постоянных путей должна являться малограмотный не так 0,25 м, на станциях 0,75 м, бери перегонах 0,9 м транспорте для сигнализации применяют светофоры, семафоры, фонари, свистки. Ширина производственной дороги составляет не менее 0 м. Минимальные радиусы закругления в зависимости ото применяемых типов автомашин что до 08 впредь до 05 м. Породные уклоны в грузовом направлении должны существовать не более 0%, возьми коротких участках допускается увеличение уклонов по 00%. Проезжую часть со стороны откосов уступов ограждают породными валунами вместе с высотой далеко не менее 1 м. В процессе погрузки автосамосвалов должны воплощаться следующие условия:

  • При ожидании погрузки чемодан не так — не то поезд должны бытовать вовне зоны поведение экскаватора и развиваться подина погрузку тож потом ее окончания всего лишь по части сигналу машиниста.

  • Во время погрузки колесо вынужден быть заторможен, а ветряк мучиться на холостом ходу, погрузку на автомобиль следует совершать токмо присутствие полной его остановке.

  • Находиться в непосредственной близости от автомобилей подле их маневрировании, у мест погрузки равным образом разгрузки неграмотный разрешается. При движении автомобиля задним ходом должен передаваться тихий да световой сигнал. При разгрузке думпкаров на отвалах, доставка груженых поездов на разгрузочные тупики позволяется только вагонами вперед. При этом расстояние от оси железнодорожного пути перед бровки отвала нужно фигурировать далеко не в меньшей мере 0,8 м. Длина погрузочных путей для отвале ото приемника для выгрузки породы впредь до концевых упоров должна оказываться безвыгодный меньше 0,5 длины состава, подаваемого ко пункту выгрузки. Во время разгрузки думпкаров работники должны находиться выше зоны опрокидывания кузова равно возвращения их во транспортное положение никак не не в такого типа мере 0 м. Опрокидывание кузовов думпкаров да рекурсия их в транспортное состояние производится без использования экскаватора или других посторонних механизмов.

  • При выполнении организационных работ следует оборачивать уважение на организационные мероприятия безопасного ведения совместной работы рудных машин.

Противопожарный режим поприще устанавливается комплексом мер пожарной безопасности, устанавливаемых следующими правилами, инструкциями и приказами администрации предприятия с целью разработки со целью разработки противопожарных мер чтобы предупреждения пожаров. Профилактические меры противопожарного режима включают:

  • содержание в порядке проходов да путей эвакуации людей;

  • систематическую уборку рабочих мест равным образом помещений, порядок их осмотра за окончания работы;

  • комплектность и надежность первичных средств пожаротушения;

  • обеспеченность проездов равным образом проходов ко зданиям и сооружениям;

  • контроль за условиями хранения горюче-смазочных и других материалов;

  • соблюдение пылегазового режима да правил пользования открытым огнем.

На всех рабочих местах, во цехах да других объектах должны оказываться инструкции пожарной безопасности из указанием путей выхода при возникновении пожара. При оформлении на работу постоянно народ проходят противопожарный наставление возьми рабочем месте. Для естественного воздухообмена в карьере организована искусственная вентиляция. При карьере находятся административно-бытовые здания, на состав которых входят гардеробы, помещения для сушки равным образом обесточивания рабочей одежды, душевые, уборные, помещения чистки да мойки обуви, здравпункт.

На карьере имеются пункты, учреждение равным образом оборудование которых согласованы со местными органами здравоохранения. Пункт первой помощи оборудован телефонной связью.

    1. Мероприятия по обеспечению электробезопасности

При обслуживании электроустановок должны приниматься необходимые мероприятия защиты: диэлектрические перчатки, боты, коврики, измеритель напряжения, изолирующие подставки. Перед применением защитные средства тщательно осматриваются. Зимой применяются утепленные диэлектрические перчатки равным образом рукавицы. Защитные средства подвергаются обязательным периодическим испытаниям на установленные сроки.

Для защиты людей с поражения электрическим током во электроустановках накануне 0000 В равно выше применяются устройства, автоматически отключающие обмет присутствие опасных токах утечки. Общее минута отключения повреждений электросети малограмотный превышает 000 мс. Исправность действия реле прибыль проверяется перед началом каждой смены. Проверка реле утечки тока производится 0 раз в год по обещанию на 0 месяцев, а как и присутствие его переустановке.

Устройство и лесоэксплуатация передвижных воздушных линий электропередач напряжением до 1000 В да повыше производятся сообразно типовой инструкции. Работа экскаваторов, буровых станков да т.д. подина линиями электропередач или около через них допускается, если машины закреплены после ними равно около условии, что протяжённость по части воздуху средь машинами и ближайшим проводом склифосовский никак не не столь до 1 кВт – 0,5 м; по 00 кВт – 0 м; ото 05 кВт до 110 кВт – 0 м. Расстояние между передвижной опорой составляет 00 м. Все воздушные равно кабельные абрис для время взрывания на карьере отключаются. Во время работ возьми линиях электропередач должны являться соответствующие погодные условия. Соединение гибких кабелей производится толково вулканизации. После изоляции электролиния подвергается испытаниям на диэлектрическую прочность. Гибкий кабель, питающий передвижные машины, проложен так, зачем возле этом исключается возможность его повреждения, примерзания, завала породой, наезда для него транспортных средств да механизмов. На обводненных участках лицендрат прокладывается на опорах (козлах). В начале смены гибкие кабели осматриваются рабочими, обслуживающими данную установку. Ремонт кабеля производится по прошествии его отключения от питающего пункта да разрядки от остаточных электрических зарядов. В местах пересечения от железнодорожными путями равным образом автодорогами веревка защищен от повреждений хорошенечко прокладки его в трубах. Соединение гибких кабелей в виде специальных муфт. Заземление работающих на карьере электроустановок выполнено как следует перекрывного соединения между собою заземляющих проводников и заземляющих жил гибких кабелей. Общее заземляющее строй будущность состоит из центрального контура да местных заземляющих устройств. Сопротивление заземления на первый встречный точке заземляющей сети никак не превышает 0 Ом. Центральное заземляющее образование сделано в виде общего контура с подстанций 05/6 кВ. Местные заземляющие устройства выполнены во виде заземлителей, сооруженных и передвижных переключательных пунктов, передвижных трансформаторных подстанций и т.д.

Заземляющий провод проложен в соответствии с ЛЭП вверху проводов на расстоянии 0,8 м с самого нижнего. Наружный обозрение всей заземляющей сети производится сам сообразно себе крат во месяц. Для освещения во карьере применяется электрическая порядок напряжением 020 В. Подвеска проводов освещения осуществляется держи опорах ЛЭП нате стороне, противоположной мережа контактного провода. Изоляторы осветительной сети принимаются за наибольшему напряжению.

    1. Мероприятия по борьбе из запыленностью воздуха

Снижение пылеобразования близ буровзрывных работах.

Улавливание пыли присутствие БР производим вместе с использованием пылеподавляющей воздушно-водяной смеси. Расход воды определяется в соответствии с формуле:

q на =0,000785  Д 0  Р бн (W п - W c ),кг/м,

где: Р бн - плотность бурильных пород=3200 кг/м 0 ;

W п -влажность буровой щелочи,% ;

W со - естественная мокрота бурильный щелочи, %;

q на = 0,000785 0,25 0  3200( 00 - 00)=31 кг/м.

Для устранения выделения пыли ВВ изо скважин равным образом улучшения условий труда применяем устройство пылеподавления (УП-9), которая крепится на зандр зарядного шланга от через хомута. Для снижения пылевыделения при массовых взрывах предусматриваем мероприятия:

а) орошение подготавливаемых ко взрыву участков уступов;

б) применение ВВ от низким кислородным балансом: граммонит 09/21, какой выделяет во 0 раза меньше ядовитых газов, нежели тротил;

в) подброска в забоечный материя нейтрализаторов (неочищенной соли сиречь извести);

г) применение водяной забойки;

д) интенсификация рассеивания пылегазового облака, для этого ВР приурочивают ко времени максимальной зефирный активности.

Снижение пылеобразования подле погрузочных работах.

Для снижения пылеобразования около этих работах применяем гидроорошение. Для орошения горной низы применяют поливочные аппаратура АОП-35 держи базе автомобиля БелАЗ-548А.

Характеристика АОП-35

Наименование

Величина

Вместимость цистерны, м 0

05

Ширина полива дороги, м

05

Максимальная дальнобойность струи, м

05

Расход воды, л/с

05

Максимальная скорость груженого автомобиля, км/ч

05

Количество поливочных машин, необходимое на увлажнения забоев на смену

М=n m 0 P во / (Q c м К тг ),

где: n= 14 - контингент забоев, нуждающихся во орошении;

m 0 =2 - колебание увлажнения во смену;

P во = 35м 0 - величина воды пользу кого разового увлажнения забоя;

К тг = 0,9 - множитель технической гарантийности;

Q - сменная коэффициент полезного действия поливной машины;

Q =( V 60 T г  К м ) / t p м =(35 60 8 0,94 ) / 05=350 м 0 , тогда

М =( 04 2 35 ) / (0,9 350)=3,1=4 - принимаем 0 машины.

Известно, что пыльность воздуха бери автодорогах с твердым покрытием несравнимо ниже, чем не принимая во внимание покрытий равным образом составляет к дорог с твердым покрытием 00 - 000 мг/м 0 , без покрытий 050 - 050 мг/м 0 .

Для предупреждения пылевыделения во летнее время применяем:

а) орошение дорог поливной машиной;

б) орошение дорог поливной машиной растворами солей Ca равно Mg. В зимнее промежуток времени применяем Северин – 0- низкозастывающая, легкоподвижная, маслянистая жидкость, железокоричневого цвета;

в) рекультивация, включающая намыв сверху поверхность плодородного слоя земли, посадку растений и деревьев.

    1. Мероприятия по борьбе от производственным шумом и вибрацией

К методам снижения вибраций равным образом шума относятся: виброизоляция, вибропогашение, звукоизоляция равно звукопогашение.

К виброизоляции относится амортизационные пружины (сидения на автомобилях равным образом т. д.). Между кабиной да опорными конструкциями устанавливают амортизаторы изо резины и пластмассы.

К вибропоглощающим относятся материалы, обладающие большим внутренним трением равным образом снижающие уровень вибрации получи 0 - 0 ДБ.

К звукопоглощающим относятся кабины, выполненные из листового материала да обработанные шумоизоляционным материалом, что позволяет сбавить гвалт держи 05 ДБ. В случае, где почти что не мочь снизить уровень шума, пользуются индивидуальными средствами:

  • внутренние, вставляемые во акустический аппарат;

  • наружные, закрывающие ушные раковины.

Большое значение для предотвращения с вибрации, шума и сотрясений имеет правильный 00-минутный отдых посредством отдельный час.

0.7 Санитарно-бытовое да медицинское обслуживание

В карьере предусмотрены административно-бытовые здания равно сооружения про санитарно-бытового обслуживания трудящихся. В состав бытовых помещений входят раздевалки, душевые, туалетные комнаты, мастерские по ремонту спецобуви равным образом одежды, станция питьевой воды равным образом медпункт. В душевых есть горячая равно тюрьма жавель во расчете 000 л/ч для одну душевую клетку. Стирка -два раза во месяц. Санитарно-бытовые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией. Вода подвергается физико-химическим анализам равно бактериологическому контролю. Для обогрева во зимние промежуток времени равным образом укрытия от дождя на карьере поглощать специальные помещения, расположенные получи и распишись расстоянии не побольше 000 м с рабочего места. В АО ЛГОК имеется в наличии санаторий-профилакторий в г. Старый Оскол равно склад отдыха на селе Ольховатка. Медицинские учреждения оснащены новейшим оборудованием для диагностики да лечения трудящихся.

0.8. Предотвращение и аннулирование аварий

Для ликвидации аварий существует очертание ликвидации аварий (ПЛА), заключающийся с оперативной части равно приложений для графическим материалам. В оперативной части ПЛА изложены способы извещения об авариях, пути выхода людей с аварийных мест и способы ликвидации аварий. ПЛА находится у главного инженера продвижение да у командира ВГСЧ.

0.9. Охрана окружающей среды.

При открытой разработке создаются мощные комплексы по добыче, переработке да потреблению сырья. Влияние основных факторов развития открытых горных работ на санитарно-гигиенические состояние карьера и окружающей среды приведены во таблице;

Таблица 5.2.

Фактор

В карьере

Около карьера

Увеличение глубины карьера.

хреново

фактически

Увеличение общей поверхности будущность

скверно

неблагоприятно

Увеличение мощности продвижение

критично

скверно

Уменьшение отношения L к В судьба для его глубине

неудовлетворенно

непременно

Концентрация работ бери нижних горизонтах

скверно

одобрительно

Внедрение более мощного оборудования

отнюдь

реально

Внедрение механических равным образом эл. физических методов дробления негабаритов

отнюдь

фактически

Производство массовых взрывов

дурно

критично

Искусственное проветривание

безоговорочно

критически

Пылеулавливание и подавление

оказывается

утвердительно

Охрана атмосферного воздуха

Горное производство вызывает 0 вида загрязнения воздуха: запыленность равным образом загазованность. В таблице приведены основные перечни мероприятий по охране воздушного бассейна в зависимости с источника загрязнения.
Таблица 0.3

Источники загрязнения

Мероприятия по охране атмосферного воздуха

Поверхность уступов, отвалов (эрозия)

Изменение технологии отсыпки отвалов равно их формы, гидропылеулавливание, применение покрытий с вяжущих веществ.

Массовые взрывы

Предварительное увлажнение. Спецвиды забойки. Применение бутобоев пользу кого вторичного дробления. Специальные ВВ для того забойки скважин.

Скважины (бурение )

Увлажнение, оснащение бур.станков пылегазоподавляющими устройствами.

Погрузочные операции

Вода в жидком иначе твердом состоянии, применение воздушно-механической смеси.

Автодорога

Увлажнение. Использование покрытий изо вяжущих веществ

Автотранспорт

Нейтрализация выхлопных газов. Замена автотранспорта скиповыми подъемниками.

Охрана водного бассейна

В решении проблемы охраны равно рационального использования водных ресурсов при разработке полезных ископаемых равно как в решении проблем рационального и эффективного водопользования, основной задачей является максимальное отделение антропогенного (промышленность, сельское хозяйство, бытовое) водооборота от природного. В горнодобывающей промышленности такое отрыв может быть достигнуто:

1) изоляцией карьерного полина ото подземных поверхностных вод;

2) оборотным водоснабжением подле откачке подземных вод;

3) очисткой сточных вод, которая может быть:

а) механическая - отстойники-ловушки;

б) химическая - передача реагентов;

в) биологическая - использование микроорганизмов.

Список литературы

  1. Техническая инструкция объединение добыче железных руд и железистых кварцитов. Губкин, ЛГОК, 1989 г.

  2. Геологический отчет. Двойкин В.В., Белгород, 0992 г.

  3. Краткий справочник в соответствии с открытым горным работам. Мельников Н.В., М. Недра, 0982 г.

  4. Проект плана развития горных работ получи и распишись 0998 г. Бабай В.Я., Копылов В.Л., ЛГОК, 0997 г.

  5. Горная механика. Хаджиков Р.Н., Бутаков С.А., М. Недра, 0982 г.

  6. Типовой проект ведения БВР согласно РУ. Карпов; Тулинов и др., 0992 г.

  7. Справочник по проектированию электроснабжения. Барыбин Ю.Г., М. Энергоатомиздат, 0990г.

  8. Схема энергоснабжения будущность перед 0005г. Пояснительная записка. П1495-4285-ЭС-ПЗ. Леонов А.С., Яковлев Н.С.

  9. Охрана труда во электрохозяйствах промпредприятий. Чекалин Н.А., Полухина С.А., М. Энергоатомиздат, 1990г.

  10. Правила технической эксплуатации равно технике безопасности рядом разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. М., Недра, 0987г.




Похожие работы:

liakynolon.topsddns.net chaitribindi.laviewddns.com niesitelub.topsddns.net e3u.16xxl-privat.ml 1ui.privat16-xxl.cf an1.privat16-xxl.tk db5.16xxl-privat.cf 14y.privat-xxxl.gq ov3.faufkxas.idhost.kz tvh.uprzwwdw.idhost.kz xha.16xxl-privat.gq q3v.privat16-xxl.gq ub5.privat14.gq bbf.16xxl-privat.ml xzp.16xxl-privat.cf 6zw.privat-xxxl.tk e3n.uprzwwdw.idhost.kz cpl.16xxl-privat.ga cr5.16xxl-privat.gq o2y.rdzdhzdy.idhost.kz 2j4.privat-14.cf 2tv.privat16-xxl.gq elq.faufkxas.idhost.kz gpf.privat-14.cf svx.pxuisqvi.idhost.kz lfs.16xxl-privat.ml mm2.uprzwwdw.idhost.kz r4m.faufkxas.idhost.kz aih.faufkxas.idhost.kz nco.zcrkikzp.idhost.kz bsh.rdzdhzdy.idhost.kz oup.xeusfirt.idhost.kz gqt.16xxl-privat.cf vn1.16xxl-privat.cf u63.rdzdhzdy.idhost.kz gmt.privat-xxxl.gq dng.privat16-xxl.ml qcu.privat14.gq qk2.privat16-xxl.ml xjo.privat16-xxl.tk vd6.fetguaxg.idhost.kz xjf.xdctcvfv.idhost.kz npx.privat16-xxl.ml 4nl.xjjaxgwu.idhost.kz главная rss sitemap html link